多晶硅铸锭炉加热室的结构设计技术分析

多晶硅铸锭炉的加热室的结构设计对多晶硅锭的熔铸,有着重要的作用和意义。加热室是多晶硅铸锭炉的重要组成部分,对多晶硅锭的生产过程有着调整作用,需要优化结构设计,提高加热室的结构设计技术。文章简述多晶硅铸锭炉,分析多晶硅铸锭炉加热室的结构设计,研究提高多晶硅铸锭炉加热室结构设计的影响。     

多晶硅铸锭用坩埚喷涂工艺研究

坩埚喷涂是多晶硅铸锭生产过程中重要的工序,直接影响到多晶硅锭的产品质量。介绍多晶硅铸锭的方法及工艺原理,着重分析坩埚对多晶硅锭的影响,并对坩埚喷涂工艺进行研究和分析,有利于提高多晶硅锭的生产效率和产品质量。     

京和走锭细纱机牵伸工艺的计算原理及应用

文章从走锭细纱机的机械原理入手,结合生产实践,详细介绍了日本京和(KYOWA)走锭细纱机3种牵伸方法的具体计算过程及其在生产中的应用.文章指出,走锭细纱机牵伸应尽量采用混合牵伸方法,根据原料变化相应调整牵伸分配.     

锭盘的发展与演进

介绍了锭盘的演进及杆盘的作用和要求,提出了对锭盘设计及其生产的质量要求,以最大限度地发挥锭子尤其是杆盘的使用性能;分析了铸铁锭盘的历史作用,说明了纺织技术的发展尤其是纺纱企业对高速节能锭子的强烈需求,使钢锭盘逐渐取代铸铁锭盘成为必然趋势。指出:设计制造更小锭带档的锭盘成为业内提高锭子转速、节能和增效的最简单、最实用的方法;为了适应锭带档尺寸设计越来越小的趋势,对锭盘的产品及工艺设计作出适当的改进及调整,并配套设计了新的工装;使用新工装保证了锭盘各项公差达到要求,缩短了工艺路线,对钢锭盘的快速推广起到推动作用。     

精纺机偏心钢领调中装置试验

传统的钢领锭子调中方法以钢领为中心,通过调整锭子在龙筋眼的位置达到两者的同心。由于锭脚与龙筋眼之间有2毫米左右的移动量,也就是龙筋眼直径一锭脚外径+2毫米。这种结构固然可以达到调节锭脚     

基于定向凝固工艺的高效多晶硅锭制备技术

提高硅片质量是提高太阳电池装换效率的重要途径之一。文章通过籽晶诱导形核,硅料融化过程中控制籽晶保留高度为20mm,长晶过程中控制固液界面形状和长晶速率来改善硅晶体生长过程,提高晶粒尺寸的均匀性。研究表明,采用定向凝固技术制备粒径大小均匀多晶硅锭,可使太阳电池的转化效率提高0.3%。     

上行式锭端加捻系统的研究

本文着重介绍了短纤维纱上行式锭端加捻系统的基本技术特征、锭端加捻器的主要性能和加捻张力及调整方法,并结合生产实践研究,分析了其良好的品种适应性和明显的经济效益。     

棉纺悬锭粗纱机在半精纺工艺中的作用

找出毛纺半精纺粗纱工序中应用A454型粗纱机时存在的问题:工艺调整复杂,传动链长易产生细节,工艺更改频繁对粗纱张力调整不易掌握等,在纺纱过程中易导致出现质量问题.分析了在毛半精纺工艺中棉纺悬锭粗纱机的作用,及解决上述问题后的效果.通过用户使用和试验对比,以及经济效益对比,得出棉纺悬锭粗纱机可以很好地解决毛半精纺粗纱工序问题的结论,提出了用电脑控制棉纺悬锭粗纱机可以提高半精纺粗纱工序质量的新观点.     

合理调整细纱锭速变化绛低成纱毛羽和千锭时断头

本文从毛羽的概念及其危害性入手，阐述了细纱锭速对毛羽的影响，指出了锭速影响毛羽的原因，并进行了分析和试验，从中提出了细纱工序调整锭速变速点，减少毛羽的建议和措施。     

FA425A型粗纱机的使用体会

探讨FA425A型粗纱机几个重要参数的设定及调整方法。分析介绍了粗纱捻系数和牵伸隔距以及牵伸分配、锭速、主机加速和减速时间参数、与粗纱纺纱张力相关参数、粗纱卷装的轴向卷绕密度和外形尺寸以及卷装换向位置等参数的设置和调整方法。认为:设置相关参数时应以计算值为基准,充分考虑所纺品种、粗纱定量、粗纱捻系数、锭速、锭翼压掌绕扣数、车间温湿度等因素的影响,具体可根据实际情况进行调整;掌握其调整方法,有利于充分发挥FA425A型粗纱机的性能。     

山东省纺织工业1994年实施结构调整

1994年,山东省纺织工业将加紧实施结构调整,首先压缩棉纺初加工总量,调整化纤原料生产,在行业结构优化组合的同时,使总量趋向平衡,全省棉纺企业在保、调,转、下一批的同时,棉纺初加工总量将从目前的600万锭压缩到500万锭。     

测试悬锭粗纱伸长筒管的改造

传统测试粗纱伸长的筒管为粗纱机正常使用的筒管,对于托锭粗纱机而言,测试伸长操作简便;但对于现代新型粗纱机而言,由于锭翼大都采用悬锭方式,当粗纱机落纱后再开车生头时,需调整升降龙筋将筒管固定,即下龙筋上升一定高度后才生头,这     

抓住压锭机遇 实现减员增效

8月28日,江阴利用棉纺针织(集团)公司一次性成功地压掉热锭24182枚,分流人员1000名。通过一个月的调整,初步达到增效目的。 压锭减员调整增效是党中央、国务院的重大战略决策。然而,压掉正在运转的锭子对利用集团公司目前来看是确有损失的。压掉的热锭每年将给公司带来870万元的亏损。但是,从长远、从国家全局来看是有利的。     

芜湖红光针织厂将新增1万纱锭生产针织专用纱

安徽省芜湖市红光针织厂在复杂多变的市场竞争中,目标瞄准国际市场,积极调整产品结构,把增强企业后劲当作治理整顿、深化企业改革、搞活企业经济的大事来抓。他们新近建成了一幢能拥有2万锭纺纱能力的车间大楼,年内将完成1万锭的安装、调试、投产和车间组建等项工作。     

多晶硅薄膜制备工艺及其应用发展

多晶硅薄膜在一些半导体器件及集成电路中得到了广泛的应用。由于多晶硅生产成本低,效率稳定性好、光电转换效率高,多晶硅薄膜的研究备受关注。目前多晶硅薄膜已广泛地用于各种微电子器件的制造,其用途从栅极材料和互联引线发展到绝缘隔离、钝化、太阳能电池、各种光电器件等。文章介绍了制备多晶硅薄膜的多种工艺方法,结合现有工艺条件制作多晶硅纳米薄膜,根据多晶硅压阻特性理论进行了LPCVD纳米薄膜工艺试验,研究了工艺条件对多晶硅纳米薄膜应变系数的影响,选取了优化的工艺条件,为多晶硅纳米薄膜在今后压阻式压力传感器中的应用奠定基础。     

纺织器材类高速回转体动平衡工艺的创新实践

为了解决纺织器材类高速回转体振动、磨损和噪声等问题,介绍回转体平衡的基本概念、类型及选择原则,阐述调整回转体质量分布的方法,给出回转体平衡精度的定义及其校正关系。以捻线锭子锭杆结合件为例,采用双面动平衡工艺校正法对其平衡工艺进行计算和设计,分析并确定动平衡工艺试验方案。指出:由多个回转体刚性组装的结合件需采用预动平衡法降低部分不平衡量;锭子锭杆结合件需先对锭杆进行预平衡工艺处理后,在去重面A、B预留一定的不平衡量以抵消出纱嘴的不平衡量;锭杆结合件动平衡工艺实践为组合式高速回转体动平衡工艺的创新提供一种新的思路和方法。     

花式捻线机用空心锭子常见结构形式介绍

介绍了花式捻线机用空心锭子的几种结构形式及特点,指出锭带轮位于两轴承档之间的倾拉式空心锭子结构合理,运转平稳,轴承寿命长;采用连杆、压簧回转式离合机构的空心锭子适用于大卷装,锭带轮轴线与龙带平行度好,调整压力方便;采用扭簧可调压力离合机构的回转式空心锭子适应高速。对锭子的日常使用、维护和保养提出建议。     

悬锭粗纱伸长试验筒管的制作

对于托锭粗纱机而言,在测试粗纱实际伸长的过程中,使用粗纱机正常使用的筒管即可.但对于现代新型粗纱机而言,由于锭翼大都采用悬锭方式,当粗纱机落纱后再开车生头时,需调整升降龙筋将筒管固定,即下龙筋上升一定高度后才生头,这样对做中小粗纱伸长试验带来了一定的困难.     

圈圈纱在空心锭与环锭组合式花式捻线机上的生产实践

在详细介绍空心锭与环锭组合式花式捻线机主要加工部件及其作用原理的基础上 ,对纤维型圈圈纱的生产进行了工艺分析 ,总结了圈圈纱生产的工艺要素及其调整方法。     

棉纺细纱机实行生产许可证准购证制度

中国纺织总会将实行棉纺细纱机“生产许可证”“准购证”办法，控制棉纺总量，优化存量，提高中国棉纺织行业的经济效益。有效地控制中国棉纺生产能力的发展是实现中国纺织工业战略性调整，进行产业升级的重要内容。八十年代以来，中国棉纺织行业迅速发展，到1991年末，已达4191万棉纺锭，但其中有1000万锭的设备陈旧落后。在压缩1000万锭落后棉纺锭中，中国采取优惠政策，实施压锭改造，淘汰500万锭，并要求统筹压缩500万锭。但是目前的一个突出的问题是，由于利益驱动，宏观管理缺乏手段，在压缩落后棉纺锭的同时，却没能控制住新增棉纺能…