长庆油田机采系统能耗分析及对策

解决油田生产能耗问题的关键在于降低机采系统能耗。通过对长庆油田机采系统能耗进行分析,以监测数据为依据,结合长庆油田自身地质条件、工艺现状和管理水平,进行系统性研究分析,确定影响长庆油田能耗的主要因素是产液量、电动机功率利用率、平衡度和功率因数。并提出优化抽油机的运行参数、监测、调整、运行管理制度、合理调整无功补偿容量等降低机采系统能耗的对策,使长庆油田开发获得最大的经济效益。     

提高苏北油田机采系统效率综合研究

中石化华东油田除少数油井为自喷采油外,99%采油井采用游梁式抽油机配套整筒泵或螺杆泵举升工艺,机采系统能耗约占采油总成本的50%。近年来苏北油田通过机采系统建模分析,采用能耗最低机采系统设计方法,利用更换高效永磁电机、油井沉没度控制、生产参数优化、机抽井杆柱优化等手段,实现了机采系统效率的逐年提升,经验证取得了良好的节能效果与收益。     

永磁调速技术在杏北油田应用效果分析

随着油田开发的不断深入,部分污水泵、掺水泵能力与需求匹配不合理,能耗增加。通过永磁调速技术改造,根据适时的负载输入转矩的要求,调节永磁调速驱动器输入端的转矩大小,从而最终改变电动机输出功率大小,实现对输出流量或压力的连续控制,解决泵匹配不合理的问题。杏北油田已在污水站及转油站应用了该项节能技术,节电率最高达71.1%。永磁调速范围比较大,能够起到较好的节能效果。     

油田机采系统节能技术的应用及建议

文章对中原油田机采系统8种典型节能技术应用情况进行了总结，针对目前老油田开发后期 面临产量下降、含水率上升、吨油成本高、高耗低效等矛盾，旨在找出适合老油田开发实际的低成本的节能技术和管理措施，即通过新投井设备配套中优先新型抽油机、数字化油田建设优先机电一体化控制技术、机采 设备技术改造中优先永磁半/全直驱控制技术、内部合同能源管理机制，实现降低能耗，提高能效，稳产增效的目的。     

电动机合理匹配的节能降耗方法研究

抽油机作为机械举升的主要方式之一,其能耗的合理控制一直是技术难题。应用机采井节能理论的研究成果,结合油田实际从管理角度上阐述了抽油机井实现节能的有效途径之一是常规电动机的合理匹配。在完善了电动机合理匹配理论设计方法的基础上,应用该理论指导了部分井合理匹配的实践,收到了较好的节能效果,为油田在管理节能上提供了有力的技术支持。     

永磁耦合器在注水系统中的应用

针对油田地面注水系统中常规电动机拖动注水泵的装机功率大、能耗高、效率低和运保困难等问题,在某采油厂注水系统中试验应用电动机永磁耦合传动装置。利用永磁耦合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比的原理,通过启动瞬间泵轮的低转速运行来降低电动机启动力矩,避免调节阀的节流损失,变频应用的谐波电磁波干扰以及安装环境限制等问题。试验应用结果表明,与传统变频等设备相比,永磁耦合器具有低载启动、调速简单、提高动力传递效果等优点,同时可有效降低电动机有功消耗,有功节电率可达9.0%。     

优化抽油机井电动机合理匹配降低能耗技术研究

针对某采油厂机采井运行能耗高、系统效率水平低的问题,对现有抽油机举升工艺进行了合理装机功率计算;并根据电动机的功率需求和合理负载率,开展电动机动态的逐级匹配调整,提高了电动机的运行效率,实现了抽油机传统举升工艺的节能降耗,机采井节能工作取得显著成效。     

机采系统能耗影响因素及节能潜力分析

油田机采系统是油田生产系统的用电大户,也是油田节电的主要潜力系统,因此,机采系统的节能挖潜工作至关重要。为了开展机采系统的节能挖潜工作,首先需要对机采系统能耗影响因素进行分析。通过将机采系统能耗影响因素进行分类,尽可能全面的考虑各影响因素,并找出各影响因素的影响方式,在此基础上,提出机采系统的节能挖潜的主要方向及采取的具体方法。     

乾安采油厂机采系统的优化与应用

乾安采油厂是典型的低渗透、低丰度、低产量的"三低"油田,在油井开发过程中存在系统效率低、油井能耗高的问题,增加了油井开发成本。为了有效地降低抽油系统能耗、提高抽油机井系统效率,应用了能耗最低机采系统优化设计方法,在油井产能不变的前提下,对乾安采油厂抽油机井地面生产参数、井下杆柱组合进行全方位优化设计。通过现场实施,取得了较好的效果,达到了降低油井能耗、提高油井系统效率的目的,为"三低"油田油井提效提供了新的指导方法。     

能耗节点分析在抽油机井节能降耗中的应用

机械采油系统能耗约占油田总能耗的60%左右,是油田生产能耗重要组成部分,而抽油机采油系统是机采系统的主要方面,因此提高抽油机井系统效率对降低机采系统能耗,提升油田综合效益具有重要意义。通过对抽油机井系统效率数据进行分析,结合实际生产过程,找出影响抽油机井能耗的主要节点所在,分析系统效率不合格原因,针对主要能耗节点结合生产实际采取优化措施,可实现年197×10~4k Wh的节电量,有效降低机采系统能耗。