基于手机遥控的智能插座设计

设计了一种基于手机遥控的智能插座。系统以单片机STC12C5608AD为主控芯片,利用TC35型号GSM短信模块与手机连接,实现远程控制智能插座的开启和断开状态。文章详细描述了智能插座的软硬件构成和工作原理,并给出以TC35模块为通信核心的无线数据传输系统的设计方案。     

基于MCU的无线温度计的设计方法

无线温度计是一种新型的温度计,与传统的接触式温度计相比具有无可比拟人优点。本文采用STC98C52单片机作为控制核心,由DS18B20温度传感器实现温度采集,并通过n RF24L01模块实现温度信号的无线传输,达到远距离测量温度及显示。电路设计方法简单,方便实用,测温范围广泛,具有很高的可靠性及测温精度。     

基于单片机的智能风扇控制系统设计

针对传统电风扇调节不便、费电等问题,文章设计了一种基于单片机的智能风扇控制系统,该系统以STC89C52RC单片机为主控单元来控制风扇的转动,STC89C52RC主控模块能实现温度设置、定时设置。该控制系统的控制过程是由DS18B20温度采集模块检测环境温度,并通过串口发送至STC89C52RC主控模块,主控模块接收温度信号后对比所设置的温度并驱动风扇转动。经测试,该控制系统能在一定程度上满足人们降暑的需求。     

基于电阻抗测量的豆腐通电加热加工控制系统

为了精确控制和测量豆浆中的温度、实时确定豆浆的凝固终点,设计一种以AT89C51单片机为控制器,利用网络分析仪芯片AD5933实时检测豆浆阻抗的通电加热豆腐加工控制系统。通过试验检验了该系统在豆浆加热过程中温度的测量精度和凝固过程中阻抗的测量精度。结果表明,所设计豆腐加工控制系统温度的测量误差是±1℃,低频时阻抗测量误差为±1Ω,高频时几乎为零;豆浆凝固过程中,10kHz时其阻抗的变化能够确定豆浆的凝固终点。     

基于STM32F103的智能温度变送器设计

传统温度仪表存在测量精度低、数据传输距离较近以及非智能等缺点,文章针对这些缺点设计了一种一体化智能温度变送器.该温度变送器以STM32F103微处理器为核心,外接24位高精度模数转换芯片AD7794,采用16位DA芯片AD5421实现4～20mA环路电流输出,通过对采样电路的设计可实现多种热电偶(带冷结补偿)及热电阻(三线式或四线式连接)信号的采集和处理;同时外加调制解调芯片AD5700实现HART通信.整个电路设计简洁、精度较高、稳定性好,具有一定的实用价值和应用前景.     

多功能智能电子钟的设计

该设计以STC89C52为主控芯片,结合着DS1302芯片、DHT11芯片及LCD显示模块设计了一款多功能智能电子钟。该设计能准确显示年、月、日、时、分、秒,同时可以进行闰年的补偿,还可以显示温度、湿度,具有闹钟响铃的功能,设计的产品寿命长,误差低。     

平压平棚浦切力在线监测系统设计

为了实现对平压平模切机模切力进行在线实时监测,根据平压平模切机压力传送机构的结构特点,本研究提出了一种新型模切力在线监测系统的设计方法.该系统采用STC89C52RC单片机主控芯片,以AD620型前级放大器、HX711型高精度A/D转换芯片和LCD12864型液晶显示屏为主要元件.同时还设计了模切力在线监测系统的流程模型,采用Protel软件设计电路,用感压纸对传感器进行标定.为保障模切机的安全,设置了警报模块.经实验测试验证,该系统稳定可靠,能满足模切力测试精度要求.     

平压平模切机模切力在线监测系统设计

为了实现对平压平模切机模切力进行在线实时监测,根据平压平模切机压力传送机构的结构特点,本研究提出了一种新型模切力在线监测系统的设计方法。该系统采用STC89C52RC单片机主控芯片,以AD620型前级放大器、HX711型高精度A/D转换芯片和LCD12864型液晶显示屏为主要元件。同时还设计了模切力在线监测系统的流程模型,采用Protel软件设计电路,用感压纸对传感器进行标定。为保障模切机的安全,设置了警报模块。经实验测试验证,该系统稳定可靠,能满足模切力测试精度要求。     

基于单片机的后轮驱动小车差速器设计

文章提出一种基于51单片机的后轮驱动小车差速器设计方案,以两片STC89C51RC单片机芯片作为后轮驱动小车差速器的主控芯片。两片单片机相互配合,实现小车的速度测量及差速转向。该设计符合电子差速器的发展趋势,为进一步研究工作打下了基础。     

基于STC12C5410AD单片机的单相电参数测量仪设计

以高精度电表集成电路CS5463为计量核心,设计了一种基于STC12C5410AD单片机的单相交流参数测量仪.该系统与采样、过零比较电路配合,利用单片机片内定时器测量频率和相位差;与采样、放大、精密整流和滤波电路配合,利用CS5463片内A/D转换器通过瞬时采样法测量电压、电流有效值计算出视在功率、有功功率和无功功率.通过12864LCD显示出各参数测量值.     

便携式远程血糖监测仪的设计

文章介绍了一种便携式远程血糖监测仪的设计原理和实现方法。设计中采用了STC89C52单片机为主控芯片,外加血糖试纸,AD转换模块,液晶显示模块,蓝牙模块。远程血糖监测仪能够准确检测出血糖值,并显示血糖浓度,再通过按键把血糖数据送到指定的手机上。     

一种基于FPGA小信号宽频带数字频率计的设计

以FPGA和单片机系统为核心,给出了针对小信号宽频带的频率测量方案。采用高速运放AD8009和高速比较器AD8611将微弱的小信号进行放大并整形为TTL电平,详细重点的介绍了频率计前端电路的设计要点和信号干扰问题。利用VHDL语言编写等精度测量原理控制器,实现了精度达10-6的高精度数字频率计。     

基于单片机的热电偶测温设计

温度是工业生产中基本的工艺参数之一, 任何物理变化和化学变化的过程都与温度密切相关, 在现代化的工业现场,常用热电偶测试高温,测试结果送到主控机。由于热电偶的热电势与温度呈非线性关系,所以必须对热电偶进行线性化处理保持测试精度。系统通过高精度 A/D转换器AD7715对热电偶电动势采样,放大,并在单片机内实现对热电偶的线性化处理,在用D/A转换器AD574A进行转换产生4mA-20mA电流,送主控中心。     

对罐头杀菌用温度计测量能力的探讨

我国的罐头杀菌釜都配有水银温度计作为温度测量的计量器具。这种温度计的量程在200℃之内,分度值有两种,一种是1℃,一种的0．5℃。如果罐头杀菌用电子仪器控制,控温精度由仪器控制精度决定,该温度计只起指示作     

基于单片机的多功能肺活量测量仪设计

文章介绍了一种便携式多功能肺活量测量仪的设计原理和实现方法。设计中采用了STC89C52单片机为主控芯片,外加MPXV7002DP压力传感器电路、ADC0809模数转换电路、12864液晶显示电路、Rec-1000语音模块电路等,能够实现对肺活量的测量并中文显示和语音播报结果。     

微波感应迎宾语音装置的设计

使用微波传感器的多普勒效应原理[1]感应人体并产生电信号,并对此电信号进行调理使其达到合适电压范围,控制器采用宏晶的高性价比芯片STC12C5201AD[2]单片机,该芯片内置A/D转换电路,可对放大后的传感器信号进行采集,最终根据数据结果触发语音芯片发出指定迎宾语音。该设备具有性价比高,抗干扰能力强的特点,不易受外部环境的影响,具有一定的应用前景。     

基于STC15单片机的白酒窖池无线温度监测节点设计

针对传统白酒固态发酵窖池温度采集方式耗时耗力、破坏发酵环境、精度偏差大的问题,基于STC15单片机和蓝牙技术设计一种无线的窖池温度监测节点。基于低耗特性,节点主控芯片选用STC15W4K32S4单片机;利用数字化温度传感器模块DS18B20对窖池内的环境温度进行采集,并通过与STC15W4K32S4单片机相连的信号线将所测温度数据传送给控制芯片;获取数据后,STC15W4K32S4单片机对数据进行分析和整理,再经过无线蓝牙模块发送至接收端;接收节点获取数据后,通过LCD1602液晶模块显示出来。相对于传统的白酒发酵窖池测温方法,该节点模块能够更准确,更方便的实现测温功能,在很大程度上减少工作人员的劳动量。     

关于鱼苗水温控制系统的远程监控设计

水温骤变是影响鱼苗成活率最主要原因之一,如何保证水温的恒定是家鱼养殖难题之一。一般来说要实现对水温的测量与控制,传统方式需要在控制室与鱼塘水温测量地点之间铺设许多的电缆。本文采用无线温度控制的方案,不必铺设电缆,还可以节省大量成本。因此专为水温控制系统的远程监控设计的研究就显得尤为重要。本设计是以STC89C52单片机为核心的无线温度控制系统。温度信号由数字温度传感器DS18B20采集,并以数字信号传输给单片机,以数字温度传感器作感温元件的数字式温度计,解决传统的温度检测可靠性差,测量温度准确率低的缺点,它以单总线的连接方式,使电路大大的简化。     

基于嵌入式系统的气溶胶热发生器的关键技术研究

文章是基于嵌入式系统对气溶胶热发生器的关键技术——温控系统的研究,以高速MCU为主控芯片,搭建温度控制系统闭环回路,采用双波段温度控制技术,可快速达到温度控制目标并稳定,实现开机3分钟即可工作,基于该温度控制系统,顺利开发了基于蒸发冷凝原理的气溶胶热发生器,经过测试,气溶胶热发生器在165秒达到所需温度并最终保持在400℃,实现温度的快速高精度控制。     

基于STM32和多照度传感器融合照度测量系统

针对新型数字照度传感芯片BH1750FVI的精度的不足,通过多个BH1750FVI模块采集到的照度数据,在STM32主控芯片进行自适应加权融合算法处理,从而实现更高精度测量。经测试表明,相比单个传感器,系统测试精度明显提高,且在单个传感器发生故障时,系统具有更强的容错特性。