利用WellFlo软件预测海上多元热流体热采井筒参数

井筒参数计算对于海上多元热流体热采效果至关重要。利用WellFlo软件,建立了稠油油田单井的实际井筒参数计算模型,分析了不同多元热流体组分、外部传热环境、管流方式对井筒参数的影响,对比了计算值与实测值的差别。结果表明:多元热流体中气体组分增加,特别是N2组分,使井底压力明显降低,井底温度则变化较小;外部传热环境随季节变化明显,影响井底温度约0.5~5℃,对井底压力影响甚微;管柱传热性能、管流方式对井筒参数影响较大,隔热油管导热系数最低,井底温度高,生产套管比油管内径大,井底压力高。WellFlo软件压力预测误差为0.83%,温度预测误差为3.09%,预测精度较高,说明该软件适用于海上多元热流体热采井筒参数计算,能够为注热方案设计提供理论支持。     

稠油热采注汽锅炉清灰技术研究与应用

辽河油田是以稠油热采为主的油田,稠油热采所需的高温高压蒸气来源于热采注汽锅炉,对流段是稠油热采注汽锅炉重要组成部分,在对流段中,水将吸收大量的热量,但对流段积灰状况、清灰方式等严重影响锅炉热效率。通过分析稠油热采注汽锅炉清灰技术现状,研究安全高效的清灰方式,可以延长清灰周期、降低排烟温度、提高热采注汽锅炉的热效率、减少燃料用量、降低锅炉单耗,从而达到节能增效的目的。     

渤海油田注水井环空保护封隔器的研制与应用

针对渤海油田注水井在配注过程中存在不同程度的环空带压等问题,研制了RHP214B型环空保护封隔器,该封隔器采用上、下两组卡瓦结构设计,增强了封隔器在注水过程中抵抗因多种效应引起的油管蠕动性能;封隔器通过环空加压座封,采用双级液压缸设计,较低的环空压力即可实现封隔器的座封;通过上提实现封隔器的回收,回收过程中内部循环通道打开,实现油套压力平衡,降低井控风险。室内和现场试验表明,该封隔器密封性能可靠,达到设计要求,可满足密封压差35MPa要求,为渤海注水井控制环空带压问题提供了技术保障。     

真空隔热油管保温冷采试验研究

沈阳油田油品特点是高含蜡、高凝固点,开采过程需要伴热,生产能耗较高。随着油田进入中高含水开发阶段,油井含水上升、液面降低,具备冷采条件的油井也越来越多。通过室内和现场试验,分析了真空隔热油管的保温性能,证实了应用真空隔热油管实现高凝油冷采的可能性,对指导高凝油油田实现冷采提供了理论依据。     

注汽锅炉热效率影响因素分析及经济运行调节

注汽锅炉是稠油热采的重要核心设备,也是油田重要的能耗设备。提高注汽锅炉热效率是稠油油田节能减排的工作重点。根据辽河油田燃气注汽锅炉热平衡测算数据,分析注汽锅炉热效率影响因素及各因素与锅炉热效率的相关性,揭示影响注汽锅炉热效率的主要因素,研究注汽锅炉热效率关联式,并以此关联式为基础,探求注汽锅炉经济运行的调节方向。     

挤液法油管防凝工艺技术分析及替代方案

海上油田使用离心式潜油电泵进行高凝固点油藏开发时,为防止油井长期关井状态下原油在油管内凝结,发生油管凝管堵塞问题而影响潜油电泵的再启动,油井停井后,常采用向油管内挤柴油或海水的方法置换油管易凝管段原油。根据对挤液法防凝工艺技术的分析及油田应用实践,指出了设计挤液法工艺时应考虑的因素及应用该方法过程中存在的问题,讨论了各种井况下的可行性替代方案,对指导海上油田油井长期关井期间油管防凝方案设计及油田现场对高凝固点油井防凝管理具有重要的现实意义。     

加强低成本稠油工艺技术应用实现提质增效

针对低油价给稠油热采所带来的高能耗、高开发成本等生产经营压力问题,如何突破目前石油市场的低迷重围,实现油田稠油生产提质增效成为一项重要的研究课题。为了解决上述问题,胜利油田采取了10项低成本稠油工艺技术,它包括注采耦合技术、超稠油化学辅助热采技术、注汽防砂一体化封隔装置技术、改进粉煤灰堵剂降低堵调成本技术、优化防偏磨工艺降低举升成本技术、产液结构优化控液技术、水力排砂采油技术、"ANFS"工艺技术、"四配套"保干降黏一体化技术和氮气泡沫调剖技术。实践证明,这些低成本稠油工艺技术的实施对稠油开发提质增效均十分有效。     

稠油生产能效对标方法及指标体系研究

针对稠油热采高能耗的现状,从节能管理角度出发,通过对稠油生产工艺及其能耗分布情况的分析,研究适用于稠油生产系统的能效对标方法。同时,采用要素建模法构建稠油生产能效对标指标体系,体系整体分为宏观综合和工艺过程、终端设备2个层次,共22项指标。在此基础上,对2个不同油田的6个稠油开采区块进行了对标实践,结果显示2个油田的注汽、机采、集输三大系统的能效水平不尽相同,进一步验证了研究确定的对标方法和指标体系能切实用于稠油生产对标工作中,并直观反映出企业的能效水平。     

新疆油田高含盐稠油污水蒸发除盐试验研究

为实现新疆油田高含盐稠油污水资源化利用,减少稠油热采开发过程中的高含盐稠油污水排放量及清水资源消耗量,根据该油田污水水质高矿化度、高盐的特点,提出了机械蒸汽压缩MVC污水蒸发除盐回用处理技术。针对燃煤注汽锅炉排放的高含盐稠油污水开展了机械蒸汽压缩蒸发除盐的现场先导试验,阐述了机械蒸汽压缩的主体工艺流程、工艺技术特点、进出水水质、运行成本、产水率、结垢情况以及试验中存在的问题及改进措施。结果表明,该技术水回收率≥90％,出水矿化度＜50 mg/L,实现了污水的资源化利用。最后针对该工艺应用现状及存在的高投资、高成本等问题,提出相应建议。     

应用稠油开发新技术提升稠油开发效果

开发稠油井低成本高效举升新技术已成为各油田稠油生产提质增效的一项重要研究课题。胜利油田提出了应用稠油开发新技术提升稠油开发效果,提升稠油井开发整体系统效率,实现稠油生产井低成本开发;介绍了泵下旋流降黏技术、氮气增能技术、稠油特超稠油区块配套注采一体化技术、保温技术,以及防砂注汽一体化工艺技术等5项稠油开发新技术的技术原理、使用条件和现场应用效果。实践证明,这些稠油开发新技术措施对稠油开发提质增效均十分有效。