纤维素酶辅助提取野马追总黄酮的工艺研究

建立纤维素酶辅助野马追总黄酮的最佳提取工艺.以野马追为原料,首先研究了pH、液料比、酶浓度、酶解温度和酶解时间对得率的影响.在此单因素实验基础上,优化出了纤维素酶辅助提取野马追总黄酮的最佳工艺参数:pH5.5、液料比12∶1(mL/g)、酶浓度0.4％、酶解温度40℃和酶解时间1.5h,此时总黄酮的得率为1.436％.然后将纤维素酶辅助提取法与其它提取方法进行了对比,实验结果表明:纤维素酶辅助提取法的得率比水煎煮法高96.4％,比乙醇回流提取法高37.8％,且提取时间仅为1.5h,相比乙醇回流提取法缩短了1h.该方法效率高,耗能低,省时省材料,具有较高的实用价值.     

溪黄草总黄酮的纤维素酶提取工艺优化

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对溪黄草总黄酮纤维素酶提取工艺中的酶浓度、酶解温度和酶解时间3因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为酶浓度0.75%、酶解温度52.9℃和酶解时间73.7 min;经试验验证,在此条件下得率为3.889%,与理论计算值3.911%基本一致,说明回归模型能较好地预测溪黄草中总黄酮的提取得率。     

响应面分析法优化茵陈中总黄酮的提取工艺

在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化茵陈总黄酮的提取工艺。确定茵陈总黄酮的最佳提取工艺条件为:料液比为1∶73(g/mL),乙醇浓度为77%,提取时间为1.68h(100min),提取温度为71℃。在此条件下,茵陈总黄酮的提取率为7.920%,与预测值7.962%相差0.53%。说明该优化方法合理可行。     

拐枣总黄酮超声波辅助提取工艺优化

为开发利用拐枣中总黄酮资源,采用响应面法优化乙醇-超声波辅助提取拐枣中总黄酮的工艺。结果表明,拐枣总黄酮乙醇-超声波辅助提取最优工艺条件为:乙醇体积分数50%、料液比1:50(g/mL)、提取温度55 ℃、超声波功率300 W、提取时间60 min,在此条件下总黄酮提取得率为3.60%±0.03%。表明拐枣总黄酮可采用乙醇-超声波辅助提取。     

纤维素酶提取冬枣叶中总黄酮工艺的研究

采用纤维素酶提取冬枣叶中的总黄酮.以芦丁为标准品,采用分光光度法测定冬枣叶中总黄酮的含量,通过单因素实验研究提取温度、提取时间、酶用量和料液比对提取率的影响,再利用正交实验优化最佳提取工艺条件.结果表明,纤维素酶提取冬枣叶中总黄酮的最佳工艺条件为:料液比1:50(g/mL),提取温度55℃,提取时间90min,酶用量4mg/g.在最佳提取工艺条件下,提取率可达2.45％.同时得到各影响因素对总黄酮提取率的显著性影响顺序为:提取温度＞提取时间＞酶用量＞料液比.     

超声波辅助提取花生壳总黄酮工艺的优化

目的：确定超声波辅助提取花生壳总黄酮的工艺条件。方法：以花生壳总黄酮提取率为指标,以乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度为因素进行试验设计,对超声波辅助提取花生壳总黄酮的工艺进行优化研究。结果：超声波辅助提取花生壳总黄酮的最佳工艺条件是超声功率120W、频率40Kz条件下,乙醇浓度70%、料液比1：30、提取温度55℃、提取时间40min,此条件下花育16品种成熟花生壳的总黄酮提取率为1.98%,远高于目前相关文献报道的花生壳总黄酮提取率。结论：本试验结果可作为超声波辅助提取花生壳总黄酮工艺制定的依据。     

纤维素酶提取冬枣叶中总黄酮工艺的研究

采用纤维素酶提取冬枣叶中的总黄酮。以芦丁为标准品,采用分光光度法测定冬枣叶中总黄酮的含量,通过单因素实验研究提取温度、提取时间、酶用量和料液比对提取率的影响,再利用正交实验优化最佳提取工艺条件。结果表明,纤维素酶提取冬枣叶中总黄酮的最佳工艺条件为:料液比1:50(g/mL),提取温度55℃,提取时间90min,酶用量4mg/g。在最佳提取工艺条件下,提取率可达2.45%。同时得到各影响因素对总黄酮提取率的显著性影响顺序为:提取温度>提取时间>酶用量>料液比。      

纤维素酶提取湘西椪柑皮中总黄酮的工艺优化研究

采用响应面法对纤维素酶提取椪柑皮中总黄酮的工艺进行优化。结果表明,酶法提取椪柑皮总黄酮的最佳工艺条件为酶用量120U/mL、酶解温度52℃、酶解时间140min、酶解pH4.35,总黄酮得率可达1.85%。     

水红花子总黄酮的提取工艺优化

分别采用乙醇回流提取法、索氏提取法、超声波辅助萃取法、水提法对水红花子总黄酮进行提取,以总黄酮提取率为指标,优选出最佳提取方法,并通过正交试验优化其提取工艺。结果表明:乙醇回流提取法具有提取率高、操作简便、成本低等优点,乙醇回流提取法的最佳工艺条件为乙醇溶液体积分数55%、料液比1:24(g/mL)、提取时间4h、提取温度90℃、提取2次,此条件下总黄酮提取率为7.06%。     

刺梨叶总黄酮超声辅助提取工艺优化

旨在利用响应曲面法优化刺梨叶总黄酮超声辅助提取工艺。通过单因素试验研究提取时间、料液比、溶剂浓度对刺梨叶中总黄酮提取率影响。以此为基础,采用响应曲面法确定以上各因素与总黄酮得率关系。结果表明,提取总黄酮的最佳工艺参数为料液比为1∶36(g/mL)、提取时间为34 min,乙醇浓度为57%。此条件下刺梨叶总黄酮实际提取量达到(40.87±0.09)mg/g,与预测提取量41.36 mg/g之间相差1.18%,说明该模型预测值与实际值拟合度较好。     

纤维素酶提取小麦麸皮中总黄酮技术研究

以小麦麸皮为原料,通过纤维素酶提取法获取小麦麸皮中的总黄酮,通过芦丁一分光光度计法测定了小麦麸皮中总黄酮的含量,通过单因素实验和二次旋转分析确定了酶提取工艺的最佳参数为温度40℃,加酶量0.30%,提取时间45min,液料比30:1,pH5.5,该工艺参数下得率为0.465%.结果表明:酶提取法是替代常规方法的一种有效方法.     

香柏总黄酮的提取工艺优化

目的：优化香柏总黄酮的超声波提取工艺。方法：采用单因素及正交试验法确定香柏总黄酮的最佳提取工艺条件。结果：超声波提取香柏总黄酮的最佳工艺条件为在功率250W 超声波功率条件下,提取时间70min、乙醇体积分数75%、液固比10:1(mL/g)、提取次数2 次,此条件下的总黄酮提取率为5.29%。结论：该方法操作简单、方便适用,可以用于工业化生产。     

复合酶辅助超声法提取鸡蛋花总黄酮工艺优化

目的:用响应面法优化复合酶辅助超声提取鸡蛋花总黄酮工艺,探求鸡蛋花总黄酮提取最佳工艺。方法:以鸡蛋花总黄酮得率为指标,对不同温度、不同料液比、不同乙醇浓度、不同pH等单因素进行考察,根据单因素试验结果,运用响应面法对提取工艺参数进行优化。结果:不同温度、不同料液比、不同乙醇浓度、不同pH等对鸡蛋花总黄酮得率有显著影响,得到鸡蛋花总黄酮得率最佳提取工艺条件是温度43℃、乙醇体积分数30%、料液比1∶60、pH=4.8、酶量3%、超声时间30 min,该条件下鸡蛋花的总黄酮平均得率为2.86%。结论:采用响应面法可较好地优化鸡蛋花总黄酮的提取工艺,该模型稳定可靠,具有一定的可行性,可为其开发和利用提供理论依据以及工艺参数。     

纤维素酶提取小麦麸皮中总黄酮技术研究

以小麦麸皮为原料,通过纤维素酶提取法获取小麦麸皮中的总黄酮,通过芦丁-分光光度计法测定了小麦麸皮中总黄酮的含量,通过单因素实验和二次旋转分析确定了酶提取工艺的最佳参数为温度40℃,加酶量0.30%,提取时间45min,液料比30∶1,pH5.5,该工艺参数下得率为0.465%。结果表明:酶提取法是替代常规方法的一种有效方法。      

薇菜叶总黄酮提取工艺条件优化

以薇菜叶为原料进行总黄酮提取条件的优化。考察乙醇体积分数、浸取时间、料液比、温度4 个因素对薇菜中总黄酮类化合物提取率的影响,并设计L9(34)正交试验进行提取工艺优化研究。结果表明：提取薇菜中总黄酮类化合物的最佳工艺：乙醇体积分数60%、提取时间1.5h、料液比1:25(g/mL)、浸提温度70℃,总黄酮类化合物提取得率可达1.29%。本研究方法成本低,提取得率高,可为设计提取薇菜叶总黄酮中试参数提供参考。     

福白菊总黄酮的微波辅助提取工艺优化及其抗氧化活性研究

以麻城福白菊为原料,利用单因素试验及响应面试验设计优化微波辅助提取总黄酮工艺,并评价提取物的抗氧化活性。结果表明,福白菊总黄酮的最佳提取工艺为：料液比1:40（g:mL）,微波提取时间60 s,微波功率400 W。此优化条件下,总黄酮得率为7.31%。抗氧化试验结果表明,当总黄酮类提取物质量浓度为0.010 g/L时,还原力为0.099,其总抗氧化能力最强;当其质量浓度为0.50 g/L时,清除1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）自由基的能力最强,为77%。     

首乌藤总黄酮提取工艺优化及抗氧化性研究

以首乌藤为原料,超纯水为提取溶剂,通过单因素和正交试验对超声波辅助提取首乌藤总黄酮工艺进行优化;并通过考察首 乌藤总黄酮对1,1-苯基-2-苦基肼自由基（DPPH·）和羟基自由基（·OH）的清除率来评价其抗氧化性。 结果表明,首乌藤总黄酮的最佳 提取工艺参数为超声功率350 W,超声温度60 ℃,超声时间120 min,料液比1∶50（g∶mL）。 在此优化条件下,总黄酮的含量为1.32 mg/g。 总黄酮质量浓度为0.054 4 mg/mL时,对DPPH·和·OH的清除率分别可达74.36%和62.29%,说明首乌藤总黄酮具有较强的抗氧化性。     

纤维素酶辅助水提小黄姜活性成分工艺优化

对纤维素酶辅助水提小黄姜活性成分的工艺进行优化。在单因素试验的基础上,采用正交试验对提取工艺进行优化,得到最佳工艺条件为料液比1∶5(g/mL)、纤维素酶添加量3.0%(以小黄姜质量计)、酶解温度55℃、酶解时间110 min,在此条件下,水提液中姜辣素含量为(0.254±0.020)mg/mL,多糖含量为(33.548±0.431)mg/mL,黄酮含量为(0.335±0.021)mg/mL。