仿样鞋楦设计简法

鞋楦仿制设计一般是指由按照贸易商提供的原样品鞋楦样品制作鞋楦，或者根据贸易商提供的意见修改制作。从事鞋楦仿制设计的过程看似比较简单，但方法不当，即有可能事倍功半。[编者按]     

设计制作标样楦的探讨

一、制作标样楦的目的 1.鞋楦是由不规则的复杂几何体组成。为了满足制鞋工业大生产的工艺流程需要,鞋楦必须进行大量的复制。新造型的鞋楦也要通过制作标样楦的制作和试制定型投产。因此说:“标样楦”是制鞋、制楦行业手工制楦的基本功。 2.制作标样楦的原则 A.楦体各部位围长、宽度、厚度、高度、凹凸度等,要以脚型特征和脚型规律为     

创新,俊尚鞋材的灵魂

从制作女鞋楦起步,到开发塑料鞋楦引起业内同行注目,后以生产时尚成型鞋底步入快速发展轨道的俊尚鞋材,是什么使他们插上了成功飞跃的翅膀?     

楦体测量的新方法LAM—100型鞋楦三维面形自动测量系统

鞋楦是各种鞋类设计、制作与成型的基础模具。鞋楦源于脚型。但又不同于脚型,它适应人体生理结构要求,又是造型艺术的产物,脚型中各特征部位点都合理地分布在鞋楦这个不规则几何曲面体之中。我们有了鞋楦并开始进行帮、底样设计时,总要通过很多特定的部位点对楦体进行测量:长度、围度、宽度、高度和各种曲线     

硫化鞋鞋楦舒适性的影响因素与设计前提

硫化鞋鞋楦是硫化鞋的母体和灵魂,一双硫化鞋穿着是否舒适关键要看设计和制作过程中所使用的鞋楦舒适性情况。现从6个方面论述了硫化鞋鞋楦的舒适性影响因素,并从符合人体脚型规律等4个方面阐述了硫化鞋舒适性的设计前提。     

女式翻缝工艺套包鞋的设计与制作

结合鞋产品舒适性原理和下肢生理机能,从鞋楦设计、帮样设计、材料选配、帮底部件设计、生产工艺优化5个要点着手,对女式翻缝工艺套包鞋的设计与制作工艺进行研究。与传统胶粘鞋工艺相比,新工艺选用舒适的平底及坡跟鞋楦、全粒面头层牛皮鞋面革,可以更好的满足目标消费群体对特定鞋产品舒适度的需求;帮底采用缝线结合,无中底、无钉制作,提高生产效率的同时,帮底结合牢度提高2倍;胶水使用量降低90%,生产环境及鞋产品更加绿色环保。     

捷克鞋楦底样设计规律的研究

首先采用扫描设备,将捷克鞋楦设计系统中不同尺码、不同肥瘦的鞋楦基准底样图像输入到计算机中;然后使用Shoebi 3.0鞋样设计软件,测量鞋楦底样长度和宽度数据,并使用SPSS 16.0软件,对相关数据进行均值、方差、t检验分析及线性回归方程的构建。通过分析捷克鞋楦的尺码和肥瘦规则,与我国的鞋楦设计系统进行比较。结果表明:相同鞋号、不同型号的捷克鞋楦底样之间,其基本宽度的等差平均值女鞋为3.27mm,男鞋为2.48mm;线性回归方程为:女鞋鞋楦底样基宽=围长×0.38-6.01;男鞋鞋楦底样基宽=围长×0.375-0.32。     

鞋楦的个性化定制

从鞋楦个性化定制的背景出发,分析了运动鞋楦设计中脚长与楦长和脚围与楦围的关系,提出定制个性化鞋楦设计技术路线:采用激光扫描系统获取脚型点云数据后重构脚型,并与基础鞋楦匹配获得相近的鞋楦,再对匹配鞋楦进行编辑修改.实践证明,该技术方案精确可靠,可用于各种不同需求的鞋楦定制.     

鞋楦定制CAD系统中NURBS特征曲线的弧长约束变形

为实现无鞋楦数据库的数字化量足制鞋,提出了基于足楦NURBS特征曲线变形的个性化鞋楦定制CAD系统,通过足楦特征曲线在弧长等特征信息约束下变形成新楦特征曲线进行设计定制。建立足楦舒适度匹配规则,根据变形方式、次序及约束情况不同,将特征曲线分为4种类型。给出4种曲线的约束变形技术路线,其中带弧长约束的II型曲线可采用正向、逆向和双向3种变形路线。双向约束变形中,采用改进的顶点替换算法和变参数4点细分算法,引入弧长损失因子和关节链模型,在母版鞋楦基础上对曲线依次进行采样离散、级放、分段、简化、优化变形、插值细分和NURBS拟合,生成定制的鞋楦特征曲线。以跖趾围轮廓线为例进行了双向约束变形试验,弧长改变量为1.0mm。该系统可在480s内给出男款鞋楦个性化量足定制结果。结果表明:该CAD系统精度较高,可实现无鞋楦数据库条件下的量足制鞋,且定制鞋楦的二次设计利用率显著提高。     

请介绍木楦、金属楦和塑料楦各自的特点及适用情况

正(1)木楦在塑料鞋楦大规模使用之前,世界上所有皮鞋厂均使用木楦,木制鞋楦具有轻便、含钉力强的优点。以往制作木楦所用的木材有色木、桦木、青冈木、枫木、杜木、鹅耳枥木、槭木、柞木、山毛榉木、栲木、梨木、铁刀木等,我国的木楦大多产于东北。现在,虽然木楦已经被塑料楦     

皮鞋打版实际操作概述

第一节 母板的制作 一、根据设计要求选好合适的鞋楦. 说到鞋楦,那就要先记住鞋楦上各主要部位的名称,如图1所示,图中1是楦前尖,2是楦背,3是统口,4是后跟,5是楦底楞,6是腰窝.不少鞋楦由楦底往楦背的拐弯处有明显的线棱,我们把这个线棱叫做楦墙棱线.     

数控刻楦机及鞋楦CAM技术

１．引言鞋楦是制鞋过程中不可取代的重要模具,皮鞋的款式和品种的变化直接依赖于鞋楦的型体设计。在传统制鞋业中,母楦是刻楦工按鞋楦的几个特征值或样楦手工反复修改制作而成,不但制造周期长,而且精度差,质量不稳定。因此,为了适应鞋业市场的激烈竞争并赶超世界制鞋先进水平,     

关于鞋楦围度的设计与制作

鞋楦造型设计是鞋类造型设计主要依据,是鞋类设计的模具。由此可见,鞋楦设计在鞋类设计中是非常重要的。鞋楦设计一般包括楦头造型设计、楦体跷度设计以及楦体围度设计等几部分,而鞋楦围度设计主要是针对鞋子肥瘦度的设计,影响鞋子的穿脱及美观。     

论低帮鞋中楦型结构与鞋靴款式设计之间的关系

鞋楦是鞋子设计与制作的依据,分别从长度、围度、线条以及凹凸度等方面细致全面地分析了鞋楦的结构特征,并选取了15码的婴童楦和36码的成人女楦作为试验对象,以数据对比的形式,详细分析了两款鞋楦的楦型结构与跟高、鞋头造型、帮面分割、开关方式等之间的关系,为设计师提供理论支撑。     

女鞋楦底弧分段设计方法的探讨

本文旨在对一种女鞋楦底弧分段设计方法进行探讨。目前国内外的研究对于底弧的定义较为模糊,并没有明确地将鞋楦底弧进行分段。通过前期研究发现,女鞋楦底弧的设计对女鞋舒适度有一定的影响。为了在将来的研究工作中,深入探讨女鞋楦底弧设计方法及其对女鞋舒适度的影响,我们可以将鞋楦底弧进行分段定义。本文主要将女鞋楦底弧分为了前跷段、前掌着地区域、缓冲区、腰窝段、后跟段五个部分,再分别根据参考鞋楦、三维脚型以及相关的理论研究基础展开设计。该设计方法将在女鞋舒适度研究,定制鞋设计,鞋楦设计数字化、标准化等领域发挥一定作用。     

基于足部压力分布的个性化鞋楦CAD研究

在了解和分析国内外关于足部压力研究以及鞋楦设计现状的基础上,提出了一种基于足部压力分布的个性化鞋楦设计方法。首先根据制鞋业的经验公式得到相对应的鞋楦楦底参数,利用测得的足部压力数据来拟合成与之匹配的鞋楦底面,其次依据激光扫描的足部模型获得楦体表面参数,最后通过三维CAD造型软件Pro／E对鞋楦进行设计,从而得到所定制的个性化鞋楦。     

CAD/CAM技术在制鞋工业中的应用

本文首先回顾了传统制鞋设计现状,指出传统设计中的根本问题,进而提出了一个完整的制鞋CAD/CAM系统应具备的功能结构框图,然后,论文详细介绍了几个主要功能模块:鞋楦测量机、鞋楦(母楦)设计、鞋楦(母楦)数控加工、鞋帮三维二维双向设计、整鞋立体造型、二维鞋帮设计放码、二维帮样工程、输出接口、最后,给出了国内制鞋企业在CAD/CAM系统造型时应注意的几个问题。     

鞋楦反求曲面的特征点识别及样条拐点的修型处理

为在数控鞋楦加工数控系统上实现快速、准确的放码加工,提出了一种直接对鞋楦测量曲线数据进行棱边特征点的识别,再根据鞋楦放码原理对特征点相对应的拐点进行修型处理的方法,在不必对鞋楦曲面进行复杂的精确造型处理前提下,较好地解决了鞋楦级放后棱边变圆的问题。     

鞋楦数字化是鞋类设计与制造的核心技术

主要论述了“鞋楦数字化”是设计与制造高质量鞋类产品的关键核心技术,及其对鞋楦企业设计制造鞋楦、制鞋企业设计制造高品质鞋产品、提升消费者在实际穿着鞋产品中对其舒适性、时尚性等方面体验的重要性。通过分析研究脚型与楦型、楦型与鞋型、鞋楦与鞋产品合脚舒适之间的关系,为设计人员正确掌握和运用各类鞋楦的设计尺寸数据、推动鞋楦标准化技术成果转化、适时修订相关国家标准,提供参考与依据。     

西班牙Horma 2000与CSM3D强强联合结为战略性伙伴关系

研究开发 Shoemaster CAD/CAM软件的 CSM3D International公司最近与拥有最先进的鞋楦设计与生产技术软件的 Horma公司强强联合，组成战略性伙伴关系，共同发展。新组建的联合体推出的第一个软件产品是 Shoemaster Forma。该软件可以为厂家提供完成一个从设计到制作样楦的整个工艺过程。 　　Horma 2000是来自西班牙重要鞋楦制造基地 Alicante地区 Aguado集团下属工厂的优秀专业人员组成的公司。现在 Aguado集团有 5家鞋楦厂， 1家楦坯注塑厂和 1家鞋跟制造厂。该集团公司的年生产量占西班牙鞋楦生产总量的 20％之多。 西班牙Horma …