不同储藏方式对粳糙米储藏品质的影响

研究了不同储藏方式对粳糙米储藏品质的影响。结果表明:随着储藏时间的延长和储藏温度的升高,充氮气调和常规储藏粳糙米的发芽率、生活力均呈下降趋势,且温度越高,下降得越明显;常规储藏较气调下降较慢,气调储藏在保持糙米种用品质上并不占优势。气调组和常规组粳糙米的脂肪酸值和丙二醛含量随着储藏时间和温度的增加呈上升趋势,且温度越高,增加越明显;在低温区(20、25和30℃)这些指标随时间的增加幅度较之35℃要小一些,气调储藏能够缓解高温对粳糙米品质的不利影响。常规储藏和气调储藏的过氧化氢酶活动度均随储藏时间的延长而降低;低温区变化相对缓慢,35℃条件下变化幅度较大;但常规储藏降低得更明显,气调储藏的值要好于常规储藏。因此,低温储藏是保鲜粳糙米的最佳手段,在低温条件受限的地区,可考虑使用充氮气调储粮技术,既节约成本,又绿色环保。     

糯性糙米气调储藏脂质变化的研究

实验研究三种储藏温度（15 ℃、25 ℃,35 ℃）和不同气调储藏（CO2、N2、真空）以及常规储藏方式条件下糯性糙米在不同储藏时间脂类物质的变化,发现储藏温度对糯性糙米脂肪酶活性、过氧化氢酶活性、脂肪含量、脂肪酸值、丙二醛和羰基值变化影响显著,同温度下气调组较常规组储藏对糯性糙米的储藏品质有较好的保护作用。研究表明,低温（15 ℃）条件下真空储藏可以减缓糯性糙米品质劣变。     

储藏温度对渝香203糙米品质的影响研究

为探究重庆优质籼稻渝香203收获后,以糙米形式储藏过程中品质的变化规律,本研究以渝香203品种的糙米为研究对象,在不同温度（15、20、25、35 ℃）下进行模拟储藏（控制湿度65%～75%）及室温储藏,分析糙米在储藏过程中各品质指标的变化,结果表明,随着储藏时间的延长,糙米的水分含量、发芽率逐渐下降,温度越高下降幅度越大,15 、20 ℃条件下同一储藏时间的水分含量、发芽率差异不显著;直链淀粉含量、脂肪酸值呈上升趋势,其中高温35 ℃储藏的糙米脂肪酸值显著高于其他温度,到180 d时已达到71.63 mg KOH/100g;糙米表面颜色由深向白浅、由绿向红、由蓝向黄变化,15、20 ℃条件下糙米颜色变化不大,35 ℃条件下120 d后糙米颜色变化幅度较大;储藏一段时间后糙米胚部均有不同程度的萎缩,其表皮也有一定程度的损失,温度越高起糠现象越明显;糙米蒸煮糊化峰值粘度、最低粘度、最终粘度、回生值都逐渐增加,崩解值、糊化温度呈现波动趋势。由此可以看出,低温储藏可有效保持糙米的品质,延长其保质期。     

不同储藏方式对粳糙米加工及食用品质的影响

研究了在不同温度下,两种储藏方式对粳糙米的加工及食用品质指标变化规律的影响.研究结果表明:随着储藏时间延长和温度升高,气调组和常规对照组的粳糙米其整精米率、感官评价综合评分值、黏性等会下降或减少,粳糙米的糊化特性(峰值黏度、最低黏度、最终黏度)、硬度、弹性和色泽逐渐增大或增加,两种储藏方式的粳糙米品质指标在低温区变化相近,但在高温区气调组较常规组品质变化要缓慢些,如35℃储藏120 d后的糙米,常规组的硬度增加了976.88 g,弹性升高了0.08 mm,黏性降低了32.92 g·s,气调组的变化量依次为765.91 g、0.06 mm、31.33 g·s.因此,低温储藏应作为糙米储藏的最佳条件,在低温受限的地区可采用气调储藏,以缓解高温对糙米加工及食用品质的影响.     

糙米的储藏技术及品质变化

较系统地介绍了国内外近20年糙米储藏的研究概况以及糙米在储藏期间品质变化,为启动我国糙米储藏工程提供依据。常规储藏的糙米在储藏期间脂肪酸含量变化明显,水溶性酸的总酸度变化也较明显,糙米的过氧化氢酶活性、糙米发芽率会储藏时间的延长而明显降低。糙米的菌相在常规储藏期间会有明显变化,其中霉菌增加明显,带菌量也有明显增加。害虫感染也易发生,主要感染的害虫有米象和玉米象等。低温储粮法是糙米的最佳储藏法,气调储藏法也是较好的方法,但糙米储藏的保质期要比低温法短得多。文中阐述了糙米储藏的优越性,提出随着我国低温粮仓的逐渐增加,以糙米为储藏方式应是发展趋势。     

发芽糙米及其碾白产品在不同储藏条件下对脂肪酸值与食味品质的影响

用2种发芽糙米材料进行加工与储藏实验,研究了不同加工和储藏条件下发芽糙米及其碾白产品的品质变化。结果表明：发芽糙米生产过程的产品脂肪酸值平均增加5.3 mg KOH/100 g;不同包装形态的发芽糙米储藏期间脂肪酸值及其变化的差异不大;发芽糙米储藏期前21 d的脂肪酸值快速增大趋势明显,即在21 d以内控制发芽糙米不发生储藏品质劣变更有效;发芽糙米常温储藏的脂肪酸值增加量是低温储藏的3～7倍,糠层损伤程度大的发芽糙米在常温储藏的脂肪酸值增加量是糠层损伤程度小、低温储藏的约14倍,在发芽糙米生产过程减小糠层损伤程度并采用低温储藏能够有效防止发芽糙米储藏品质劣变;发芽糙米储藏后碾米与碾米后储藏的储藏品质劣变及食味品质的差异不大,发芽糙米碾白产品的糠层去除越多,储藏后脂肪酸值减小幅度越大且食味品质越好。     

动态温湿度储藏条件下糙米主要储藏特性研究

为了研究分析早籼稻在收获后,以糙米形式过夏及其储藏过程中的品质变化,将初始水分含量分别为15%、17%、19%和21%的糙米,分别在低温15 ℃左右(L组)、中温25 ℃左右(M组)、高温35 ℃左右(H组)3种不同温湿度动态条件下模拟储藏240 d,观测糙米表面颜色、脂肪酸值、质构特性、糊化特性的变化。结果表明,在温湿度动态变化过程中,储藏温度和糙米水分对糙米储藏特性和储藏后品质影响显著(p<0.05);初始水分含量则与糙米主要质构特性、糊化特性指标极显著相关,但高水分糙米储藏后主要质构特性、糊化特性指标均未见改善,脂肪酸值呈先上升后下降的趋势,糙米品质发生劣变。正常(15%)或偏高水分(17%、19%)的糙米在正常(低温和中温)储藏条件下安全储藏期为120 d,如若控温(低温)条件下可以延长正常水分糙米储藏期至180 d。糙米在入夏高温储藏时初始水分须控制在15%的安全水分以内,偏高水分(17%、19%)的糙米在高温条件下极易发生品质劣变。     

不同处理糙米储藏期间脂肪酸及总酸的变化

在不同储藏温度下,研究糙米、发芽糙米及富硒发芽糙米储藏期间脂肪酸值和总酸值的变化。结果表明:随着储藏温度的升高,3种样品的脂肪酸值和总酸值均显著升高;不同储藏温度下,随着储藏时间的延长,3种样品的脂肪酸值均基本呈现先增加后减小的趋势,而总酸值则呈现先减小后增加的趋势。在各储藏温度条件下,未发芽糙米的脂肪酸值及总酸值变化最小,但富硒发芽糙米的储藏品质明显优于发芽糙米,提示硒对糙米储藏期脂质氧化具有抑制作用。     

储藏后对不同加工精度大米食用品质变化规律的研究

选用新收获的粳稻为原料,用试验室碾米机对脱壳糙米碾磨一次,将大米置于室温和4℃条件下储藏6个月。为研究储藏期间大米内部食用品质的变化,对不同贮藏温度下的大米的直链淀粉、脂肪酸值、米饭硬度、和食味值等指标进行测定。结果表明:贮藏过程中,大米的直链淀粉含量和食味值降低,脂肪酸值以及米饭硬度增加,米饭黏度和弹性降低。贮藏温度越高,品质变化越明显。直链淀粉和脂肪酸值对大米的质构品质有显著性影响。大米随着储藏时间的延长其内部食用品质发生了显著变化,低温4℃储藏可在一定程度上延缓大米品质的变化。     

动态温湿度条件下糙米主要储藏品质指标变化

目的：本实验通过研究温湿度动态变化条件下糙米储藏过程中主要生理生化指标的变化,为优化糙米安全储藏条件提供基础数据。方法：将初始水分质量分数分别为15%、17%、19%和21%的糙米,分别在低温动态组（L组）、中温动态组（M组）、高温动态组（H组）3?种不同温湿度动态条件下模拟储藏240?d,观测糙米发芽率、脂肪酸值、过氧化氢酶活力等主要品质指标和低场核磁共振水分迁移规律的变化。结果：在240?d的储藏过程中,随着储藏时间的延长,发芽率、过氧化氢酶活力呈显著下降趋势,脂肪酸值呈先上升后下降的趋势,糙米品质发生劣变。初始水分质量分数高的糙米其自由水的质量分数要高于初始水分质量分数低的糙米;高温会引起水分迁移混乱,吸附水向自由水迁移,自由水质量分数升高。水分质量分数越高、温度越高,糙米就越容易发生霉变变质。储藏温度对发芽率、脂肪酸值、过氧化氢酶活力有显著影响,初始水分质量分数对发芽率、脂肪酸值有显著影响。结论：初始水分质量分数和储藏温度对糙米的品质特性影响显著。为防止糙米发生品质劣变,正常水分（质量分数15%）和偏高水分（质量分数17%、19%）的糙米安全储藏期为120?d,低温或中温可以延长正常水分糙米储藏期至180?d。     

不同氮气气调工艺启封后籼稻品质变化规律

本文为了解籼稻氮气气调启封后储藏过程中品质变化规律,以实仓储藏籼稻为原料,以常规储藏作为对照,对气调储藏和气调杀虫两种工艺启封后籼稻的品质进行检测和比对分析。结果表明：在准低温实仓储藏条件中,两种气调工艺启封后籼稻的含水量,脂肪酸值、新鲜度、发芽率、真菌孢子数和糊化特性等指标变化和常规储藏差异不明显。气调杀虫工艺在启封储藏前后籼稻的出糙率和整精米率分别比对照仓多降低0.9%和0.2%,垩白率多增加0.73%;气调储藏工艺启封储藏前后籼稻的出糙率,整精米率分别比对照仓多降低0.4%和0.34%,碎米率、垩白率、黄粒米率和硬度多增加 1.93%,2.34%,0.7%和3.5%。通过主成分分分析发现气调时间越长启封后稻谷品质变化更快、更明显。     

氮气气调启封后粳稻品质变化规律研究

本文以实仓储藏粳稻为原料,从储藏,加工外观,糊化特性和质构特性等角度分析氮气气调启封后粳稻品质变化规律,并与常规储藏稻谷品质进行对比,以期为氮气气调启封后稻谷品质变化过程和规律提供数据支撑。结果表明：在准低温实仓储藏条件中,气调启封后粳稻的脂肪酸值、新鲜度、发芽率、真菌孢子数等指标变化差异不明显,整精米率,垩白率、黄粒米率、糊化特性、硬度等品质指标变化幅度大于对照仓,其中垩白率和黄粒米率变化最为明显,启封储藏前后气调仓比对照仓分别多增加了1.63-10.38%和0.93-2.09%。通过主成分分析图,能清楚区分不同粮库和储藏时间的稻谷,但不能很好区分是否进行了氮气气调。     

成品大米不同低温条件下储藏期评价研究（网络首发、推荐阅读）

通过两种成品大米在16、18和20 ℃三个准低温条件下,储藏6~12个月期间理化、外观、食味和糊化特性等品质指标的检测,结果显示：大米的脂肪酸值、黄粒米含量和回生值均随储藏温度升高和储藏时间延长而逐渐升高,食味值逐渐下降,尤其是在20 ℃条件下变化显著。多项品质指标之间存在显著的相关性,通过主成分分析法降维处理后,分别在优质籼稻和优质粳稻中提取4和3个主成分,主成分综合得分随着储藏温度的升高和储藏时间的延长逐渐下降。聚类分析结果显示,偏低水分籼米16 ℃储藏期8~12个月的品质与18 ℃的储藏期6~8个月和20 ℃储藏期6个月的品质相当,保持18 ℃储藏10~12个月的品质在20 ℃的储藏期约为8个月;偏高水分粳米保持16 ℃储藏10~12个月的品质,在18和20 ℃的储藏期约为6个月。为成品大米低温储藏实践中,温度条件的精细化控制提供参考。     

不同储藏期籼糯糙米制作的汤圆食用品质的变化

利用质构仪检测籼糯糙米储藏后制成的速冻汤圆食用品质的变化,分成常规组(15、25、35℃)和气调储藏组(自然空气封入、N2气体封入、CO2气体封入、真空),整个储藏期为180d,每隔30d后制成速冻汤圆,检测其各项指标,并对产品进行感官评价。结果显示:各项指标受温度影响均较大,气调方式对其影响不明显;通过汤圆的感官评价发现,储藏前期温度和气调方式对汤圆的食用品质影响不大;在35℃下60d时汤圆的食用品质开始下降,而气调储藏的汤圆食用品质尚佳;其他温度下90d后的汤圆食用品质开始下降,气调方式无显著影响。表明15℃低温条件下,气调储藏能更好地保持籼糯糙米制作的汤圆良好的食用品质,且温度越高,气调效果越明显。     

糙米保鲜理论和储藏技术

湖南湘潭市粮油科学研究所蒋中柱介绍了日本糙米保鲜理论;结合湖南的实际,提出了以低温为主的综合防治模式和切实可行的储藏技术,其结论为：1.低温储藏能有效地保持糙米的发芽能力。根据上海的实验,糙米储藏10个月的发芽率,低温储藏（15 ℃）在85％以上;准低温储藏（20 ℃）为50％;常温下只有16％。日本试验也是同样的结果。2.低温储藏能延缓害虫有效积温的时间。以湖南第一毁灭性害虫玉米象为例,在一般情况下,玉米象发育起点温度为14.5 ℃,1代所需要的有效积温为435日度。湘中地区全年有效积温大约1 900日度,玉米象1年可以繁殖4代以上。而低温储粮经常保持15 ℃以下,玉米象繁殖因无法获得繁殖所需要的有效积温而被抑制。3.低温储藏能抑制微生物的发育繁殖。储粮中主要是好温性微生物,其发育的最适温度为20～40 ℃,即使用准低温储粮,也能抑制它的发育繁殖。4.低温储藏糙米,脂肪酸和粘度变化小,上海、湖南等地的试验证明在低温下比常温脂肪酸增加慢。在同一温度下,精米比糙米的脂肪酸增加快。粘度随着时间延长而下降,其下降的速度与温度有关,低温保持粘度的效果良好。 (摘自G.O.S.2000-09-18)     

低温储藏解除后长粒型籼稻的品质变化和动力学分析

目的 探讨长粒型优质籼稻低温储藏解除后的品质变化,为稻谷的品质变化及科学储藏提供理论依据。方法 本研究以广西桂林新收获的长粒型优质籼稻为对象,对低温储藏解除后的稻谷进行低温(15℃)、常温(25℃)和高温(35℃)储存180 d,每20 d取样进行品质指标检测,并进行动力学分析。结果 在3个温度条件下,稻谷的出糙率、整精米率、水分含量、发芽率、过氧化物酶活性、多酚氧化酶活性和品尝评分值呈下降趋势,黄粒米率、直链淀粉含量、丙二醛含量、脂肪酸值呈上升趋势,15℃条件下继续储存可以有效地延缓稻谷品质的劣变,低温解除前后的温差对稻谷储存前期品质变化影响较大。相关性分析表明,储藏时间和温度与稻谷各品质指标均呈显著相关性;温差与稻谷各品质指标的相关性不强。动力学分析结果表明不同温度下水分含量、丙二醛含量和脂肪酸值的变化均符合零级动力学模型,在相同储藏温度条件下,丙二醛含量的活化能均小于水分含量和脂肪酸值的活化能。结论 稻谷低温解除后,短时间储存稻谷应避免温差较大,长时间储存应在较低温度下储存,既能延缓稻谷品质劣变,又能节约储存成本。丙二醛含量可作为低温解除后稻谷品质变化的早期预测参考指标。     

海南地区小麦粉储存保鲜包装技术研究

研究了在不同包装材料和不同温度条件下,小麦粉在海南地区储藏品质的变化情况。结果表明:储藏温度为20℃时,采用真空或充氮气包装能使小麦粉储藏8个月后,其各项质量指标仍在规定数值以内;30℃时,布袋、纸塑袋包装仅能维持小麦粉安全储藏时间4个月。实仓实验表明:采用真空包装能使小麦粉储藏7个月后,各项质量指标符合小麦粉质量安全要求。因此,真空或充氮气包装能有效延缓小麦粉在海南地区的质量变化,延长小麦粉保鲜、保质期。     

糙米储藏期间品质变化研究

在农户储藏方式下,通过研究1年储藏期内糙米的水分含量、脂肪酸值、电导率、发芽率及品尝评分值的变化,探索储藏时间对辽宁省本地5种糙米品质的影响。结果表明:各种糙米样品在储藏期间各指标的变化趋势基本相同,脂肪酸值和电导率在储藏期间逐渐增高,发芽率呈现下降趋势,而品尝评分值先升高后降低,糙米水分含量变化受环境温湿度影响,呈上下波动趋势。     

东北优质粳稻不同温度储藏条件品质变化研究

以吉林榆树地区超级稻(水分14.6%)为研究对象,分别置于15、20、25、30和35℃条件下模拟储藏,定期取样检测品质指标变化。结果表明,种用品质、储藏品质、加工品质、外观品质等各项指标受储藏温度影响较大,温度越高,稻谷各项品质下降越明显。短期储存时,将储藏温度控制在25℃或更低,能够保证稻谷的储藏、加工和外观品质满足相关标准要求。水分含量为14.6%的优质粳稻脂肪酸值与储藏温度和储藏时间呈二元非线性关系,可通过模型FAV=EXP(2.218+0.025T+0.003 t)对脂肪酸值的变化进行预测。综合各项品质指标变化情况,兼顾节约储粮成本因素,25℃准低温是较为经济实用的储藏温度,在该温度下14.6%优质粳稻可安全储藏6个月,且保持良好品质。     

谷外糙米含量对稻谷储藏品质的影响

为了探讨稻谷中谷外糙米的含量对稻谷储藏品质的影响,确定稻谷中谷外糙米含量的临界值,对粳稻和籼稻样品分别加入2%、4%、6%、8%、10%的谷外糙米,以不添加谷外糙米的净稻谷和糙米作对照,在38℃,RH=75%的条件下储藏3个月,测定储藏品质,并用SPSS软件分析测定数据。结果表明,随着储藏时间的延长,脂肪酸值和丙二醛含量逐渐增高,还原糖含量上升后下降,与未添加谷外糙米的稻谷相比,添加不同含量谷外糙米的稻谷储藏品质均有不同程度的下降,谷外糙米含量越高,储藏品质指标越差。采用差异性分析法分析储藏90 d后谷外糙米含量对粳稻、籼稻品质的影响,不同含量的谷外糙米对稻谷储藏品质指标存在显著的影响。当粳稻谷外糙米含量超过8%,籼稻谷外糙米含量超过6%时,与净稻谷(0%)相比,脂肪酸值、还原糖含量和丙二醛含量均存在显著差异。粳稻谷外糙米含量不宜超过8%,籼稻谷外糙米含量不宜超过6%。