我厂离子膜使用情况

1 概况我厂离子膜法制烧碱装置自1986年6月建成投产至今,正常运行将近10年。离子交换膜先后共使用了5批,其中日本旭化成公司的3批,牌号分别是FB—194、FB—271和FB4111膜;美国杜邦公司的两批,牌号是NE—966和NE—966TX膜。前4批离子交换膜使用寿命均在两年左右。NE—966TX     

离子膜电解槽操作条件探讨

1 前言 我厂自1986年6月10日离子膜法制碱生产装置建成投产,至今已正常运行10多年。离子膜先后共使用了5批,其中日本旭化成公司的3批,其牌号分别是FB—194、FB—271和FB—4111膜;美国杜邦公司的2批,牌号是NE—966和NE—966TX膜。通过生产实践,笔者就操作方面的有关条件与离子膜性能的关系,谈点粗浅的认识,旨在与同行进行相互交流和学习。     

离子膜电槽起火原因及防范措施

我厂A、B两套各1万t/a离子膜电槽,均系引进日本旭化成复极槽(BF-Ⅱ)技术,分别于1993年5月和1995年7月投产。其中A槽连续运行近三年,运转情况良好,各项性能指标均优于设计要求。至1996年4月,由于F-4111膜性能急剧恶化,电流效率降至90%以下,总槽电压接近340V,才于4月16日到21日,对全部膜和槽垫片进行了更换。换膜后,装置运行正常。但至7月3日凌晨,发     

旭化成公司两种离子交换膜性能比较

齐化集团有限公司采用日本旭化成复极强制循环槽工艺生产烧碱。Ⅱ期、Ⅲ期开车时均使用旭化成公司Apciple-F-4112(简称F-4112)离子膜,已使用了13年,效果较好。2002年Ⅰ期离子膜装置复产开车时继续采用旭化成公司新电解糟及F-4112型新膜,但在运行37天停车做膜试漏时发现膜泄漏,之后每次停车都发生膜漏。采取多种技术措施,效果都不太理想。日方因此做出了赔偿,并推荐了新产品Apciple-F-4602(简称F-4602)膜。2004年4月,齐化集团有限公司Ⅱ期更换新槽时,采用了F-4602型号膜,现已运行17个月。两种膜的操作条件为:二次盐水Ca2 ≤0.02 mg/L;pH…     

Aciplex—F4111与Aciplex—F4112膜主要指标的对比分析

从三友集团冀东化工公司离子膜烧碱的生产实践出发,把日本旭化成公司生产的Aciplex—F4111与Adplex—F4112膜的主要性能绘制成图并进行了对比分析,为同行业选择膜时提供参考。     

1万t／a离子膜法烧碱装置运行总结

我厂1万t/a离子膜法烧碱装置,系引进日本旭化成公司的复极槽技术,强制循环工艺。电槽为BF一Ⅱ型,98个单元槽,膜型号F—4111。装置引进合同1991年3月签定,1991年7月生效,至1993年4月21日旧膜通电,一次试车成功,实际建设期仅22个月。装置自1993年5月12日签字验收,至今年4月已正常运转2年,实际运行时数15058小时。累计生产合格烧碱17578吨。     

盐水中SiO2含量的控制

我公司二期2万t/a烧碱扩建工程是引进日本旭化成的关键技术和设备,采用ML-32NC型自然循环电解槽,离子膜为旭化成的ACIPLEX F4202膜。与一期工程旭硝子技术不同的是,旭化成膜对盐水中Si的含量提出了更高的要求。原来进槽盐水Si含量控制在15 mg/L以下,而现在要求在2.3 mg/L以下(以SiO_2计小于4.9 mg/L)。因此,盐水中SiO_2含量的控制就成为二期工程中盐水质量的关     

蓝星北化机与日本旭化成公司正式成立合资公司

2011年10月24日,蓝星（北京）化工机械有限公司与13本旭化成化学株式会社在日本东京旭化成化学本部签约正式成立合资公司．共同开拓中国及海外的离子膜电解装置市场。1984年6月,蓝星（北京）化工机械有限公司与日本旭化成株式会社签订合同引进该公司复极式离子膜电解槽制造技术。2002年8月15日,与日本旭化成公司开始进行高电流密度自然循环槽技术合作。多年来与日本旭化成始终保持良好的合作竞争关系．双方在中国市场占有率排名前两位,随着世界包括中国氯碱行业大规模的发展以及市场格局发生的变     

改进型复极式离子膜电解槽对离子交换膜的机械损伤

1986年,日本旭化成公司在中国推出第一套离子膜法制碱装置,至今已有近11年时间。就核心设备电解槽而言,1986年至1991年运行的是复极式标准型电解槽。1991年后,旭化成公司又推出了改进型复极式电解槽,并在天津大沽化工厂、云南化工厂和齐齐     

国产树脂D402在我厂盐水精制中的应用

我公司自1986年从日本旭化成公司引进离子膜法制碱生产线以来,又先后安装和投产了两套离子膜生产装置,现生产能力为5万t/a,众所周知,离子膜制碱工艺运行条件要求苛刻,尤其对进槽盐水质量要求非常     

离子膜法电解烧碱计算机控制系统

结合日本旭化成公司1万t/a离子膜法烧碱装置工艺流程,介绍控制系统的设计思想、构成及功能。在线计算离子膜的经济运行寿命和电流效率,进行模型参数辨识,实现SCC系统优化控制,使管控一体化。     

如何延长离子膜的使用寿命

本文主要叙述我厂从旭化成公司引进的2万吨/年离子膜烧碱装置自1987年12月投产至1992年8月四年零八个月的运行情况及如何开好离子膜装置并延长离子膜使用寿命的措施及实施效果。     

引进离子膜法烧碱装置及其运行概况

国内离子膜法烧碱已经有了相当的规模,世界主要生产厂家的槽型也基本都已具备。例如:日本旭硝子公司的AZEC单极槽,旭化成公司的复极槽,德山曹达公司的TSE槽,英国ICI公司的FM-21型槽,德国伍德公司的BM槽,美国西方化学公司的MGC槽,以及意大利迪诺拉帕米莱克离子膜电解     

氯碱工业电解中阳极和阴极的最新进展

最近,旭化成公司的离子膜法制碱工艺中使用的阳极和活性阴极,从设计和材料应用方面来看,都有独到之处。它们具有性能优良、使用寿命长和运行经济等特点。这些都是许多年来旭化成公司在离子膜法制碱工艺和装置中不断研究与开发电极及其它主要零部件并使之工业化应用和完善的结果。分别于1975年和1980年设计的氯碱工业中使用的阳极和活性阴极是这种电极的基础。     

离子膜制碱装置三种电解槽使用情况

我公司烧碱Ⅰ期工程引进日本旭化成公司的离子膜法生产技术,生产能力为10kt/a,所用电解槽的槽型是复极式标准型电解槽(1~#槽),这套装置于1986年12月1日正式建成投产。1991年8月26日我公司又建成投产20kt/a 离子膜法制碱装置,所用电解槽的槽型是复极式改进型电解槽(2~#、3~#)槽),     

离子膜法烧碱装置投产总结

本文对我公司从日本旭化成公司引进４万ｔ／ａ离子膜烧碱装置，在筹建、安装、调试、运行等过程进行了较详细地总结，对于其中的经验和教训，供国内同行厂家参考。     

8.5万t／a离子膜电解装置开车总结

我厂8.5万t/a离子膜电解装置是引进日本旭化成公司的ML—32NC型自然循环电解槽。于1998年11月26日一次送电成功并形成生产能力,到目前为止,装置运行平稳,现就装置的开车情况作简要总结。     

国内外离子膜法制烧碱技术装备剖析

介绍国外旭硝子公司、迪诺拉公司、旭化成公司等生产的自然循环离子膜电槽的技术特性并对其进行了评价;国内强制循环复极式、单极式离子膜电解槽、自然循环复极式离子膜电解槽的开发应用并进行了优劣势分析。指出只有加强组织管理才能充分发挥国产化的优势。     

关于螯合树脂使用情况

齐齐哈尔化工总厂于1986年引进了日本旭化成公司的1万t/a复极式离子膜制碱装置,1991年又有2万t/a复极式离子膜制碱装置投入运行。现以形成两个系统3万t/a的生产能力。在1万t/a装置的二次盐水处理中采用国产树脂(南开D—412),2万t/a装置的二次盐水处理则采用日本S_c—401树脂。通过一段时间运行以后,明显发现国产树脂破碎的多,反洗冲出去的多,树脂层高度下降的快。现就两套装置使用两种树脂比较如下:     

万吨级离子膜碱装置的建设投资剖析

我厂从日本旭化成公司引进的国内第一套万吨离子膜碱装置于86年6月10日投入试生产以来,至今年5月18日已生产出10000吨合格的离子膜碱,提前达到了装置的设计生产能力。由于离子膜法制碱与传统的石棉隔膜法、水银法制碱相比具有产