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相似文献
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1.
数控铣削加工十字块配合体和型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求见讲座第1讲;零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺解析见讲座第2~6讲。  相似文献   

2.
数控铣削加工十字块配合体和型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求见讲座第1讲;零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺解析见讲座第2~6讲.  相似文献   

3.
数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座,其加工工艺编程任务书与加工要求、零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺、工件坐标系与对刀、加工编程解析见已刊出的各讲。  相似文献   

4.
数控车削加工花键轴,数控车削加工轴承座,零件数控加工编程任务与加工要求见第1讲。零件的装夹解析见第2讲。数控车削刀具解析见第3讲。  相似文献   

5.
数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座,其加工工艺编程任务书与加工要求见第1讲,对零件装夹工装的解析和选用见第2讲。  相似文献   

6.
数控车削加工花键轴。数控车削加工轴承座。零件数控加工编程任务与加工要求参见第1讲。零件装夹、数控车削刀具、切削用量解析参见第2至4讲。 1数控加工花键轴零件的工艺分析 1.1结构分析 在数控车削加工中,零件花键轴的车削加工成型轮廓的结构形状并不复杂,但零件的尺寸精度尤其是零件的几何精度要求较高。  相似文献   

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数控机床综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术,其设计和应用水平是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、掌握数控加工工艺、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加,为了适应这种需求并对从事该专业的人员进行普及提高,本刊特约漯河职业技术学院教师开设数控车削加工技术讲座,共12讲,2009年每期刊出1讲,详细解析轴、套类零件数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车削实际操作等相关内容和具体操作。  相似文献   

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《数控车生产案例型实训教程》本教程以数控加工案例解析实训为主线,详细解析轴、套、轴套配合件零件的数控车削加工工艺、数控车削加工编程、数控车削加工  相似文献   

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机械工业出版社期刊读者服务部推荐书目《数控车生产案例型实训教程》本教程以数控加工案例解析实训为主线,详细解析轴、套、轴套配合件零件的数控车削加工工艺、数控车削加工编程、数控车削加工实际操作所涉及的相关环节内容和具体做法,以强化应用为目的,在突出数控加工工艺设计与编程、数控加工实操的基础上,引申讲述数控加工工艺、数控加工编程的理论知识,并随书赠送课件光盘。B5开平装本,定价40.00元。  相似文献   

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数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座,其加工工艺编程任务书与加工要求、零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控丁艺、工件坐标系与对刀、加工编程解析见已刊出的各讲.  相似文献   

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《数控车生产案例型实训教程》本教程以数控加工案例解析实训为主线,详细解析轴、套、轴套配合件零件的数控车削加工工艺、数控车削加工编程、数控车削加工实际操作所涉及的相关环节内容和具体做法,  相似文献   

12.
数控加工技术具有高精度、高效率和自动化的特点,因此,广泛应用于制造领域的机械加工环节。轴类零件安装在箱体内部,具有支撑旋转零件、传递运动和转矩的作用,是机器中的重要零件之一,是一种典型的回转体零件。文章以传动轴为例,介绍数控车削加工工艺设计过程,包括零件图分析、毛坯和定位基准选择、夹具刀具选择以及加工工艺过程。为验证加工工艺的正确性,运用UG软件进行仿真模拟加工,结果表明加工工艺编制正确,进而生成传动轴数控车削加工程序。  相似文献   

13.
着重介绍了轴类零件数控加工工艺分析与编程.数控车削加工的要点为:零件图纸分析、确定工件在数控车床上的装夹和定位、数控车削加工刀具的确定、切削用量的确定、车削路线设计及编程.  相似文献   

14.
针对数控车削加工中两次装夹零件的特点,根据加工工艺,基于UG NX,对加工工件坐标系及加工轮廓进行定义,实现在一个CAD/CAM文件中完成两次装夹零件的数控车削编程,编程与加工工艺紧密衔接,编程过程清晰,结果直观.基于编程结果,进行了数控车削加工实践,并对类似特征的车削零件开展数控车削加工.  相似文献   

15.
程非凡 《机电信息》2011,(24):148-149
介绍了模具零件的数控车削加工工艺内容,在此基础上对模具零件的数控车削加工工艺技术进行了分析探讨。  相似文献   

16.
随着加工制造业的发展,薄壁类零件的应用范围越来越广泛,技术要求越来越高。但是在薄壁套类零件的数控车削加工中还存在很多问题,影响到了加工的效率以及零件的质量,因此需要不断改进数控车削加工工艺,提高加工质量,本文将对薄壁套类零件数控车削加工工艺进行简要分析。  相似文献   

17.
编制完善的加工程序,更好地发挥数控车床的作用,加工出高质量的零件,是数控车削加工应用中的重要问题,也是工艺、操作人员关心的问题。本文阐述在数控车削加工的应用中,程序编制技巧以及对加工精度的影响,数控系统间隙补偿功能的应用,刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响与采取的措施。  相似文献   

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基于宏指令的梯形螺纹通用数控加工程序编制   总被引:4,自引:1,他引:3  
介绍了一种加工梯形螺纹的通用宏程序。梯形螺纹的加工是数控车削的一个难点,由于梯形螺纹加工工艺要求较高,在数车加工中往往会因工艺不当而产生问题,另外梯形螺纹的数控加工程序编制也是比较复杂的难题。文章利用宏程序解决了梯形螺纹编程困难的问题,为各种直径、螺距、头数的梯形螺纹加工编制了一个通用的数控车削程序。在程序中巧妙地结合了普通车床车削梯形螺纹时应用的各种工艺技巧,采用左右进刀法车削、合理递减切削深度、螺纹切削粗精加工分段降低牙侧的粗糙度。为数控车削梯形螺纹提供了一个实用合理的通用程序。  相似文献   

19.
基于宏程序的功能特点,分析了FANUC数控系统宏程序在椭圆加工时的编程格式,并以数控车削加工小花瓶为例,对含椭圆轮廓零件进行数控车削加工,使用宏程序设计加工工艺、编制程序,在机床上完成了零件加工。  相似文献   

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数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座,其加工工艺编程任务书与加工要求见第1讲,对零件装夹工装的解析和选用见第2讲.  相似文献   

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