大型CFB机组一次风机选型分析与运行优化

从目前已投运300 MW等级CFB机组运行情况来看,一次风机大多存在选型裕量偏大、长期偏离高效区运行等问题。这不仅造成机组运行经济性较差,而且对机组运行的安全性也会产生较大影响。在分析和总结我国300 MW等级CFB锅炉机组一次风机选型经验的基础上,参照一次风机选型设计规范,并综合考虑多种因素对一次风机选型裕量的影响,对600 MW等级CFB机组一次风机的选型裕量进行分析,并提出适用于大型CFB锅炉一次风机的选型裕量。在此基础上,通过分析一次风机风量调节方式的工作原理及适用范围,提出了在不同负荷下采用的风量调节方式。     

信阳发电厂300MW机组一次风机改造

大唐信阳发电厂1号、2号300 MW机组锅炉配备4台上海鼓风机厂生产的离心式一次风机,机组投运以来风机长期存在运行效率低,能耗高的问题.试验表明,一次风机运行工况点位于风机性能曲线的左部偏下区域,风机的裕量过大.与最大工况(TB)点相比,一次风机平均风压裕量达到79.7％,流量裕量达24.3％,可见风机选型不当.满负荷运行时,A侧、B侧一次风机的最高运行效率仅为47.6％和45.6％,2台一次风机与其管网匹配性极差.     

大型锅炉一次风机选型及优化运行的探讨

分析了大型锅炉正压冷一次风机选型及运行优化要点,指出煤种和空预器漏风率是影响一次风机选型的主要因素。国内机组一次风机风量选择裕量定在５５％～６０％,风压裕量定为３０％较为鸽是。磨煤机启动和跳闸风量条件较为合理。运行一次风压宜在合理范围;在一次风煤比自动控制模块中设置偏差值可以减少磨煤机因失去火检或风量低保护引起的跳闸。     

300 MW CFB锅炉一次风机耗电率优化研究

300 MW等级CFB锅炉机组在设计、制造和运行方面已积累了丰富的经验,对制约其安全经济运行的核心技术难题大多已得到了有效解决,但是CFB锅炉燃烧技术中还存在厂用电率偏高等经济性问题有待进一步改善.通过对CFB锅炉一次风系统阻力和通风量的调节方式进行分析,提出了优化控制一次风系统阻力(床压)和流化一次风量来降低风机耗电...     

关于1000MW 超超临界火电机组锅炉三大风机风量和风压裕量选取的探讨

华能玉环电厂采用我国首台自行设计的1000MW超超临界火电机组,对于锅炉三大风机的风量及压头裕量的选取,国内尚未有明确的导则可以遵循.在充分调研国外同类机组业绩的制造厂有关设计导则的基础上,结合玉环电厂的特点,提出了三大风机的风量和风压裕量的取值方案.这对我国1000MW机组的建设,有着积极的参考、借鉴作用.     

300MW CFB锅炉二次风机变频器改造效果分析

循环流化床(CFB)锅炉二次风机设计都为全速运行,送风量的调节采用改变风机入口挡板门开度来实现,风机采用此种运行方式,在锅炉低负荷运行时效率极低、电耗很高,导致厂用电率偏高,通过对300 MW CFB锅炉二次风机电机进行加装变频器的技术改造,尤其是在机组低负荷运行期间,能提高风机运行效率,实现了厂用电率的大幅降低,达到...     

华能玉环电厂一次风机和送风机设计裕量的选择

华能玉环电厂是我国首台自主设计的1 000MW超超临界机组工程,其一次风机和送风机风量和压头设计裕量没有现成的设计规范可遵循。通过对国内外1 000MW等级机组的风机配置方式,风量、风压裕量的取值以及国外设备制造厂的有关设计导则进行分析,对玉环电厂一次风机和送风机设计裕量进行了选择和分析,并对1 000MW机组一次风机和送风机的设计提出了相应的建议。     

PRELIMINARY RESEARCH OF THE SELECTION AND OPTIMUM OF

分析了大型锅炉正压冷一次风机选型及运行优化要点,指出煤种和空预器漏风率是影响一次风机选型的主要因素。国内机组一次风机风量选择裕量定在55%～60%,风压裕量定为30%较为合理。磨煤机启动和跳闸条件中设置风量条件较为合理。运行一次风压宜在合理范围;在一次风煤比自动控制模块中设置偏差值可以减少磨煤机因失去火检或风量低保护引起的跳闸。     

循环流化床一、二次风管网特性及风机选型研究

通过分析循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉一、二次风的管网特性,并结合电站CFB锅炉的运行参数,对大型CFB锅炉一、二次风机的选型进行了研究。结果表明：CFB锅炉一次风所需最大风量与最高压头不在同一工作点上,具有与煤粉锅炉一次风完全不同的管网特性。CFB锅炉二次风的管网特性与煤粉锅炉二次风的管网特性类似,不同之处在于其管网阻力中增加了由炉内颗粒浓度产生的压降;CFB锅炉一次风机选型时应使管网特性曲线完全落在风机的性能曲线内,并采用能耗较低的变速调节或入口导叶调节。CFB锅炉二次风机选型原则与普通离心风机选型原则类似,但应估计出由颗粒浓度所产生压降的大小,对300 MW CFB机组来说,其值在5.5~7.5 kPa范围内。     

中速磨煤机制粉系统运行中的误区分析

在中速磨煤机制粉系统运行中，普遍存在着靠磨煤机入口风量挡板调整磨煤机通风量的大小．使磨煤机入口风量挡板开度很小，造成一次风压过高，一次风机的部分压能损失在挡板节流上。浪费了制粉电耗．这是中速磨煤机制粉系统运行中的一个误区。通过理论分析和对绥中发电厂800MW机组锅炉的试验实例．说明了中速磨煤机制粉系统正确运行方式，即在锅炉运行中应适当开大磨煤机入口挡板，将磨煤机入口挡板都控制在60％-65％，甚至可再开一些，以纠正中速磨煤机制粉系统运行中存在的误区，降低制粉系统电耗，提高机组经济性．     

粤连发电厂440t/h循环流化床锅炉控制系统设计

结合粤连发电厂135MW机组循环流化床(CFB)锅炉DCS工程应用实例,对CFB锅炉燃料、风量和床压控制系统的设计进行了详细介绍。     

300 MW循环流化床锅炉翻床现象及处理方法

分析了白马循环流化床(CFB)示范电站有限公司300 MW CFB锅炉翻床的原因,提出了一次风流量和一次风压力自动调节的控制方案。一次风系统投入自动运行后,两侧双支腿床压之差基本能控制在2.5 kPa,有效避免了锅炉翻床现象的发生。     

300MW CFB锅炉一次风机选型原则探讨

多台已经投运的大型CFB机组出现了一次风机运行工况点远离经济工况的问题,对此通过对两种CFB锅炉的炉型结构和煤质特性的分析,得出了一次风机选型裕量应随炉型结构及煤质特性变化的规律,对大型CFB锅炉一次风机设计选型具有一定意义。     

大型循环流化床锅炉临界流化风量控制与燃烧优化调整

风量、一二次风比例、燃煤粒度以及返料风的控制是循环流化床(CFB)锅炉燃烧优化控制的重要参数。对大型CFB锅炉临界流化风量进行了讨论,并指出大型CFB锅炉燃烧运行优化调整的主要方向,以期对大型CFB锅炉运行提供指导。     

一次风机选型对比及经济性分析

介绍了秦皇岛秦热发电有限责任公司两台1025 t/h CFB锅炉所配一次风机在生产运行过程中存在的主要问题,对一次风机重新更换选型的安全性、经济性进行了充分的论证、分析,并最终确定了改造方案并予以实施,为机组的安全、经济运行提供了保证.     

大型循环流化床锅炉受热面防磨防爆分析

以首座国产2×300 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉电站投运以来锅炉受热面所发生的典型泄漏事故为例,结合其它已投运的300 MW级CFB锅炉受热面防磨防爆的经验教训,指出300 MW CFB锅炉受热面磨损主要包括水冷壁的磨损及外置床受热面的磨损;分析了造成磨损的原因,并总结CFB锅炉的磨损规律和防护重点部位,提出了切实可行的防护措施和建议。     

TPS系统在300MW循环流化床机组中的应用及自动控制研究

应用TPS分散控制系统,建立起主机控制的一体化平台,发挥了蒙西发电厂300 MW循环流化床锅炉机组的DCS、DEH、ACC等一体化功能,提高了机组控制的可靠性。自动控制系统利用补偿、解耦、前馈等手段解决了大型循环流化床锅炉一次风量、床温、床压和协调控制等难点,有效提高了机组自动控制水平,为同类型机组自动控制研究提供了经验。TPS系统目前运行稳定,正常运行期间自动投入率在95%以上,达到了预期的设计目标。     

循环流化床锅炉给煤系统的缺陷及设计的改进

目前投运的100～150MW等级循环流化床锅炉（CFB）的给煤系统存在安全隐患,当采用皮带给煤机的给煤系统时,应该增加防止燃烧区的高温烟气反窜的锁气装置,多点给煤的给煤机给煤口设计要注意,且应采用上位机程序控制方式.文章在分析CFB给煤系统的功能与运行情况的基础上,提出给煤系统的优化设计方案和正确运行方式,并指出了采用皮带给煤机和热一次风送煤是大型CFB给煤系统设计的发展趋势.     

两种300 MW循环流化床锅炉特点分析

针对FOSTER WHEELER（F＆W）公司与ALSTOM公司的300MW循环流化床（CFB）锅炉各自的性能特点．从燃烧煤种范围、炉膛型式、耐火防磨材料、炉膛温度控制、外置式换热器设置、旋风分离器、空预器型式、再热温度的控制、冷渣器型式等方面作了一些介绍和比较．可为用户选择何种型式的CFB锅炉提供参考。