转谷氨酰胺酶及非肉蛋白对生煎调理鸭肉饼物性及感官的影响

为探究非肉蛋白和转谷氨酰胺酶（glutamine transaminase,TG）的添加量对鸭肉饼物性及感官的影响,以鸭胸肉为原料,通过单因素试验考察大豆分离蛋白、卵清蛋白、酪蛋白酸钠和TG添加量以及反应时间对生煎调理鸭肉饼质构和感官品质的影响,并利用响应面法优化工艺条件。结果表明：3 种蛋白和TG的添加量以及反应时间对鸭肉饼的硬度及感官均影响显著（P＜0.05）,3 种蛋白的添加比例为大豆分离蛋白、卵清蛋白、酪蛋白酸钠质量比5∶4∶2;加工生煎调理鸭肉饼的最佳工艺参数为TG添加量1.25%、反应时间155 min、反应温度4 ℃、复合蛋白添加量2.25%,所得产品硬度1 723.37 g、弹性0.83、咀嚼性1 683 g、胶着性2 036.40 g、黏聚性1.18、回复性0.49、感官评分41.23 分,产品硬度适宜,感官评价较好。     

利用生物技术研制低脂白羽鸡肉丸

目的:利用复合磷酸盐、大豆分离蛋白、复配亲水胶和转谷氨酰胺酶研制新型低脂白羽鸡肉丸产品,并分析其质构与感官品质。方法:以硬度和感官为指标,利用单因素试验和响应面法筛选、优化配方,并进行感官评定。结果:白羽鸡肉丸的最佳制作工艺是:大豆分离蛋白1.58%(体积分数,下同),转谷氨酰胺酶0.59%,复配亲水胶0.26%,复合磷酸盐0.26%。在降低脂肪的同时,产品感官品质得以提高。结论:利用生物技术研制的新型低脂白羽鸡肉丸具有低脂、健康、风味佳的特点。     

调理低脂猪肉丸的研制

本论文研究腌制时间,大豆分离蛋白(sPD、食盐、谷氨酰胺转氨酶(TG酶)的添加量等工艺参数对调理低脂猪肉丸硬度、弹性、蒸煮损失率、感官品质的影响,并通过正交试验对加工工艺进行了优化.结果表明,影响调理低脂猪肉丸品质的主次因素为:食盐>腌制时间>大豆分离蛋白>谷氨酰胺转氨酶;最优加工工艺为:腌制时间12h、大豆分离蛋白2...     

即食小麦纤维肉丸工艺研究

主要研究小麦纤维、大豆分离蛋白、食盐、白糖的添加量对即食小麦纤维肉丸感官评分的影响。结果表明,即食小麦纤维肉丸工艺最优组合条件为:食盐的添加量2%,白糖的添加量1.5%,大豆分离蛋白的添加量6%,小麦纤维的添加量3%。在此最优组合下进行验证试验感官评分为91.3。在此条件下,即食小麦纤维肉丸具有优良的品质。     

利用微生物转谷氨酰胺酶回收大豆乳清废水

以大豆乳清废水为研究对象,以蛋白质含量为指标,通过单因素试验和正交实验研究了以微生物转谷氨酰胺酶(MTGase)对大豆乳清蛋白的聚合作用的条件,并对处理前后的大豆乳清废水中的蛋白质进行了分析.结果表明,微生物转谷氨酰胺酶对大豆乳清废水作用的最佳条件为:添加酶活为1 U/mL的酶6mL、反应时间1h、反应温度35℃pH ...     

转谷氨酰胺酶酶解大豆浓缩蛋白工艺研究

利用谷氨酰胺转氨酶在催化转酰基反应改善蛋白的交联作用,使肽链中含硫氨基酸通过氧化作用形成二硫键,对醇提大豆浓缩蛋白改性.以蛋白中巯基的变化率为指标,通过单因素和正交试验确定谷氨酰胺转氨酶改善醇提大豆浓缩蛋白功能性的最佳酶作用条件:底物浓度5%,酶添加量0.7 U/100 g·底物,酶解温度50 ℃,酶解时间3 h,pH为7.在此条件下,蛋白中巯基的变化率可达到40.63%.     

响应曲面法优化转谷氨酰胺酶改性11S球蛋白水解物的研究

以大豆11S球蛋白为原料,对微生物转谷氨酰胺酶聚合大豆11S球蛋白的酶解产物进行研究。利用响应曲面法(RSM)分析建立二次回归模型,对加酶量、反应时间、反应温度和pH值4因素进行优化组合。确定聚合的最佳工艺条件为反应温度35℃,加酶量21.12U/g,反应时间2.4h,pH6.1。在最佳工艺条件下,聚合后产品的表面疏水性最低可达到20.45,其溶解性能大大提高。     

转谷氨酰胺酶在面包中的应用研究

转谷氨酰胺酶可催化蛋白发生交联反应,从而改善产品的特性。以面包水分含量、比容、面筋指数和感官评分为指标,研究转谷氨酰胺酶对面包品质的影响。结果表明,当转谷氨酰胺酶添加量为5g/kg面粉时,27℃发酵100min,可有效的提高面团的面筋指数,增大面包水分含量和比容,提高面包感官评分,并有利于提高贮藏期面包的品质。     

豆腐黄浆水蛋白制备鲜味基料工艺的研究

选择5种蛋白酶对大豆黄浆水进行酶解,通过比较其氨基酸转化率、鲜味评分以及综合感官评分,确定利用Protease M酶解豆腐黄浆水以提高酶解液中的游离氨基酸含量以及增强鲜味。在反应温度、pH、反应时间和酶用量单因素试验基础上,采用正交法对酶解反应的影响因素进行了优化。当反应温度45℃、pH 6、加酶量7%(对蛋白)条件下,酶解6 h,氨基酸转化率达到18.77%,能获得鲜味和综合感官评分最佳的产物。     

转谷氨酰胺酶交联作用对豆腐品质的影响

转谷氨酰胺酶能催化蛋白发生交联作用,在制作石膏豆腐过程中添加转谷氨酰胺酶能改变豆腐的质构从而影响豆腐的品质。试验考察了酶的添加方式、酶的添加量、点浆温度、保温时间四个因素对豆腐品质的影响。单因素试验和正交试验结果表明,转谷氨酰胺酶制作豆腐的最佳条件为:酶的添加方式为点浆时添加,添加量为0.5g/L,点浆温度55℃,保温时间18 min。     

Effect of Modified Wheat Gluten on Boiling Resistance Capacity of Pork Meatballs

The effect of the modified wheat gluten (MWG) extender, prepared by alcalase‐based hydrolysis and transglutaminase cross‐linking, on meatballs was analyzed in this study. Here, we studied the effect of MWG addition on the boiling resistance capacity of pork meatballs (MB‐MWG) at high temperature (100 °C) and increasing cooking time; meatballs with added soy protein isolates (MB‐SPI) and raw wheat gluten (MB‐WG) were used as references. The cooking loss, water‐holding capacity (WHC), and textural properties of meatballs were investigated. The results revealed that MB‐MWG showed lower cooking loss, which decreased by 49.16% compared to meatballs without added extenders when treated for 30 min. The WHC of MB‐MWG significantly increased from 80.68% to 95.42%. The hardness, springiness, and chewiness (textural properties) of MB‐MWG were also significantly increased by 97.05%, 6.68%, and 121.96%, respectively. The addition of MWG increased the cross‐linking in meatballs during the cooking process, as indicated by the higher G′. SDS‐PAGE indicated an obvious decrease in myosin heavy chain in MB‐MWG cooked for 30 min at 100 °C, which was attributed to the interaction of myofibrillar proteins in pork meat with MWG. The nuclear magnetic resonance T₂ relaxation time patterns indicated that MWG addition caused an increase in the bound water content, and decrease in the free water content, of meatballs. An analysis of the microstructures revealed that the MB‐MWG formed the most regular and compact network. Therefore, MWG could be used as an ingredient to facilitate the processing of meat products.     

大豆组织蛋白素肉丸子的研制

利用双螺杆挤压膨化机加工大豆组织蛋白,通过正交试验结合主成分分析方法,考察蛋白质、油脂与淀粉添加量和水分含量对加工产品品质的影响;以大豆组织蛋白为原料,研制素肉丸子,分析食盐、白砂糖、牛肉香膏和味精对素肉丸子风味的影响并测定其质构特性参数。结果表明：物料体系组分对大豆组织蛋白品质影响的显著性由大到小依次为油脂、蛋白质、水分及淀粉,优化得到的最佳物料体系组成是水分含量30%、大豆分离蛋白20%、马铃薯淀粉25%、大豆油6%;最佳素肉丸子风味配方为食盐4%、白砂糖1%、牛肉香膏1.5%、味精1%;质构分析结果表明,在50%压缩比时测定的大豆组织蛋白素肉丸子质构特性参数是硬度6.111kg、内聚性0.765、弹性0.869、耐咀性4.113kg、回复性0.429。     

转谷氨酰胺酶改性对明胶耐酶解性的影响

以转谷氨酰胺酶改性明胶的耐酶解性为关注点,通过单因素试验和均匀设计试验研究转谷氨酰胺酶浓度、改性pH值、改性温度和改性时间等因素对改性明胶耐酶解性的影响。通过均匀试验得到的最优改性条件为:转谷氨酰胺酶质量浓度为0.20 g/L,改性pH 6.0,改性温度44℃,改性时间35 min。与未改性明胶相比较,改性明胶的耐酶解能力提高了14.44%。本研究结果表明转谷氨酰胺酶改性可以显著提高明胶的耐酶解能力。     

一种大豆组织蛋白产品的市场调查分析

采用调查问卷的方式,对沈阳地区一种大豆组织蛋白产品进行了市场调查分析。结果表明:该产品与市售样品之间不存在显著性差异,受调查者对新产品的感官品质比较认可。按照排序法对影响大豆组织蛋白总体感官质量的因素进行重要性排序,结果说明受调查者对大豆组织蛋白组织形态、咀嚼性的要求比对颜色、豆香味的要求高。这一结果可为大豆组织蛋白的生产及品质的科学化评价提供参考。     

大豆浓缩蛋白的酶法改性及其在西式火腿中的应用

采用酶法对大豆浓缩蛋白进行改性。以水解度（ＤＨ）为３％和６％的酶法改性大豆浓缩蛋白的功能性质相当或超过大豆分离蛋白。将其应用于西式火腿的加工，提高了产品的出品率和质量。     

大豆组织蛋白丸子配方的优化研究

采用大豆组织蛋白为主料制作丸子,既能提高产品的营养价值,又能降低生产成本。通过单纯形格子法对大豆组织蛋白丸子配方进行研究分析,并利用质构仪来测定丸子的质地特征。结果表明：组织蛋白对丸子的弹性影响最大,大豆分离蛋白在咀嚼性、回复性和感官评定都起着重要作用。综合考虑成本与各因素指标,确定组织蛋白丸子配方为猪肉14.9%、大豆组织蛋白59.6%,大豆分离蛋白5%、变性淀粉13.4%、豆油7.1%,在该条件下制得丸子的弹性、咀嚼性、回复性和感官评定分别为0.921、1469.323、0.510和21.62,与预测值相对误差均在±1%以内,说明利用该方法建立的模型进行预测生产是可行的。     

大豆组织蛋白在猪肉丸中的应用

本课题研究了不同大豆组织蛋白添加量对猪肉丸品质的影响,并从工艺及配方上对影响产品质量的各因素进行了探讨,获得了新型高蛋白猪肉丸,其中大豆组织蛋白替代猪肉用量达42.9%,使制品蛋白质含量提高58.6%,脂肪含量下降22.1%,成本节约300元/100Kg,而质量保持稳定.     

固定化酶改性酸法大豆浓缩蛋白在猪肉肠中应用的研究

利用固定化谷氨酰胺转氨酶(MTG)对酸法大豆浓缩蛋白(SPC)进行改性,并将改性SPC应用于猪肉肠.试验表明:改性后SPC的持水性和吸油性分别比未改性SPC提高了24.8%和64.5%;与大豆分离蛋白(SPI)相比,其凝胶性和吸油性分别高出58.3%和27.0%,持水性则降低8.0%.改性后的SPC用于猪肉肠中,当添加量为6%时,猪肉肠的咀嚼性比未改性SPC和SPI分别提高了418.6%和187.1%;得率比未改性SPC和SPI分别提高了18.9%和4.8%,感官评分结果也与其相一致.     

Preparation of double‐network tofu with mechanical and sensory toughness

In this study, sugar beet pectin and soy protein were used to prepare the double‐network (DN) modified‐tofu by sequential laccase and microbial transglutaminase treatments. The mechanical properties of modified‐tofu were analysed by uniaxial compression test and texture profile analysis. The DN modified‐tofu exhibited greater mechanical toughness than the corresponding single‐network modified‐tofu, while the ratio of soy glycinin to soy protein isolate reached and exceeded 50%. The enhancement of mechanical toughness may be mainly ascribed to the hierarchical microstructure which is observed in DN modified‐tofu by scanning electron microscopy. DN modified‐tofu provided a distinctive mechanical and sensory tough texture as compared to other tofu samples. In addition, the oral processing measurements indicated that DN modified‐tofu required higher jaw‐closing muscle activities, a greater number of chews and longer chewing duration to be processed. Furthermore, the chewing pattern of DN modified‐tofu was different from other tofu samples.