能源中心在钢铁行业的应用和发展

以我国钢铁行业能耗和污染情况为背景,介绍能源中心在国内外的发展,以及马钢能源中心的结构、功能和节能效果,阐述了能源中心在钢铁企业生产过程中的优势,并分析了能源中心的未来发展趋势.     

我国钢铁工业节能降耗技术的现状和发展趋势

介绍了我国钢铁工业节能降耗技术的现状及存在的差距,详细分析了各种节能降耗技术和相关的冶金新技术、新工艺及其发展趋势,提出了具体的建议.     

从能源利用率的计算谈钢铁企业节能

本文通过企业能源利用率的计算及分析,说明提高能源转换设备和生产用能设备的效率,提高余能和重能的回收利用及合理安排整个企业的能源种类等可达到提高企业能源利用率和节能的目的。     

柳钢能源消耗现状与节能方向探讨

本文分析了柳钢能源消耗的现状，对柳钢当前降低能耗的方向和途径进行了初步探讨。     

节能降耗是钢铁工业发展中的紧迫任务

在概述1978～1990年节能降耗取得的明显效果后,针对钢铁工业能耗水平仍然偏高的状况,为解决好钢铁工业能源这个外部条件,论述了需要重新认识节能的重要性并开展有关工作的五个方面。     

我国钢铁工业能源经济效益分析

在建立起源经济效益和节能经济效益的概念和衡量的方法的基础上，用近年来我国钢铁企业的实际生产数据，研究了重点钢铁企业和地方骨干钢铁企业的能源成本率，能源利润率和成本利润率的变化情况。结果表明，尽管能源成本率的波动都不太大，但能源消耗所创造的利润逐年急剧下降，因而成本利润率也不断下降，而且地方骨干企业尤其。     

浅探攀钢节能降耗新途径

能源是发展工农业生产、改善人民生活不可缺少的重要物质基础 ,是实现我国经济发展目标的重要因素。面对能源消耗随经济发展激增的形势 ,我们应该清楚地认识到能源资源与经济发展相互利用、相互制约、相互矛盾以及相互之间的关系问题。能源问题可以说是影响国民经济发展的关键因素之一。随着我国社会经济的日益增长 ,对能源的需求也在不断递增 ,能源资源的消耗也在不断加大。虽然我国的能源资源较为丰富 ,但开发速度却跟不上经济发展的需求 ,加之我国人口众多 ,能源消耗量大 ,能源资源远远满足不了工农业发展的步伐和人民日益增长的物资生活…     

借鉴日本节能经验降低我国钢铁工业能耗

介绍了日本钢铁企业把能源危机带来的严峻挑战当作发展机遇，迎战严酷外界环境，加强节能力度采取的主要措施，取得的重大成绩和获得的主要经验，提出了我国钢铁工业借鉴日本节能经验，当前应突出抓好的三项工作。     

坚持科技进步，狠抓节能降耗

福建省三钢(集团)有限责任公司为福建省2000年新组建的省属十大集团公司之一,其前身为福建省三明钢铁厂,兴建于1958年。目前厂区占地面积272万m~2,职工12875人,下设21个生产及辅助单位。主要生产设备为65孔焦炉1座、27m~3烧结机4台、350m~3高炉2座、380m~3高炉1座、20t顶吹转炉3座、连续轧制棒材生产线1条、高速线材生产线1条。现已形成年产160万t钢综合生产能力,总资产达29.6亿元。主要产品为闽光牌建筑钢材。     

回顾与展望再创节能降耗新水平

回顾了“九五”以来武钢节能降耗所取得的成效及基本经验，通过与宝钢能耗指标的对照剖析，找到节能潜力和有效途径，展望“十五”，持续发展，创节能降耗新水平。     

钢铁企业能耗分析及节能对策研究

分析了我国钢铁工业和大中型钢铁企业能耗现状及与先进产钢国家能耗的差距,重点剖析了能耗指标的构成、影响因素及节能潜力.通过分析并结合企业实际,提出了流程优化、余热余能回收及能源管理等节能对策,分析了管理节能和技术节能对企业能耗指标的影响.     

进入21世纪中国炼铁工业面临的挑战：—结构重组与节能降耗（续）

3.3 大幅提高煤比的限制条件 1998年宝钢高炉煤比大幅提高,并在其中一座高炉上实现长期喷煤200 kg/t的稳定操作,1999年宝钢三座高炉全部推广,使全厂平均煤比达到了207 kg/t。将煤比提高200 kg/t以上水平的想法并不是1998年提出来的。在此之前,为提高喷煤比,包钢、鞍钢分别进行了工业性试验,但均未达到预期目标。鞍钢在试验期间煤比达到200 kg/t时,炉况顺行变差,且煤粉对焦炭的置换比明显降低,与喷煤比150 kg/t时相比炉况差得多。国家没有在宝钢组织过试验,但宝钢根据实际情况直接将煤比逐步提高到200 kg/t以上,并实现了高炉长期稳定顺行且煤粉置换比没有降低(表11)。为什么包钢、鞍钢组织攻关都     

以节能降耗为突破口 大力降低成本 提高全行业经济效益

介绍了济钢节能降耗、挖潜增效的基本经验,分析了钢铁工业能源消耗的现状,认为节能降耗对全行业降低成本、提高经济效益具有重要意义,指出了节能降耗的目标和主要途径。     

高炉节能降耗工作实践

对临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉节能降耗工作进行了总结,通过工艺创新、建立设备计划检修体系、提高生产管理水平、加强成本核算、成本考核等多项措施,实现了降低工序能耗50 kgce/t的目标,各项经济技术指标有了很大的提高,经济效益显著增加.     

中国钢铁工业能源资源节约技术及其发展趋势

介绍十五期间中国钢铁工业能源资源节约技术的进步,关键共性技术的开发与应用情况,包括烧结余热资源的回收与利用、干熄焦技术、高炉高风温及高炉富氧喷煤技术、高炉炉顶煤气余压发电技术、转炉负能炼钢技术、高温蓄热燃烧技术、钢坯热装热送技术等等,并阐述了能源节约技术研究的发展趋势.     

浅谈钢铁行业中水泵的节能降耗

水泵在钢铁行业的应用非常广泛,电能消耗也比较大,逐渐地认识到通过提高水泵的效率,可以减少水泵的电能消耗。所以,正确的进行水泵选型、及时调节水泵的工况点、使水泵运行在高效区、认真作好水泵巡回检查、提高设备的检修质量,对于节约电耗,降低成本,提高企业的经济效益具有很重大的意义。     

我国铝板带行业节能现状和对策浅析

节能对企业和社会具有重要意义.本文分析了我国铝板带加工行业中,生产工艺、生产设备等生产过程中的节能现状,归纳生产过程中影响能耗的相关问题,并提出了具体的节能措施.     

韶钢的能耗现状及今后的节能措施

通过对韶钢能耗的统计分析，简述了影响韶钢能耗的主要原因，并提出了今后的节能措施。     

铝电解槽能量平衡测定与节能降耗

本文通过对114．5kA预焙铝电解槽两次能量平衡测定数据的对比和分析，结合生产现状，得出优化电解槽母线和内衬设计，降低电解槽各部位电压降，合理控制电解温度，强化生产电流，加强电解槽生产管理，严格操作规程，是节能降耗的有效途径。