世界向日葵产品产销概况

向日葵属于菊科植物,约有六十多个品种。它的种籽含油率高,是世界上重要的油料作物之一。向日葵的分类方法很多,就其种籽的用途来说,基本上可分为食用和油用两大类型(有的分为三类,即介于两者之间的中问型)。食用向日葵含油率低(02—30％)但粒大味美、香醇可口,是很受人们欢迎的食品;油用向日葵籽粒小、果壳薄、含油率高,一般为30—40     

降低棉籽预榨浸出溶剂的损耗及对策

随着榨油工业技术的快速发展,特别是浸出法制油工艺的广泛应用,其出油率高、粕质量好、加工成本低、劳动强度小、经济效益高等优点,使它备受青睐。目前从浸出法制油生产的情况来看,各厂的溶剂损耗相差比较悬殊,有些厂家浸出每吨毛料或预榨饼的溶耗已经降到5公斤以下,甚至达到了3公斤左右,但也有些厂家溶剂消耗比较高,达到7—8公斤,甚至高出10公斤以上。一二八团综合加工厂的棉籽预榨浸出制油,经工程技术人员这几年的探索,取得了可喜的成绩,并总结出了很好的经验。使其生产的碱炼棉油质量优于周边几个厂家,溶剂损耗指标平均达到4公斤以下,最…     

东北大粒种、小粒种向日葵油脂肪酸组成的比较

小粒种向日葵(油葵花)是从欧洲引进的品种,成熟期早,种皮薄,含油量高,很受生产部门重视。但是,小粒种向日葵油在加工。储存以及食用品质和习惯上都还有一些问题待解决。据反映,小粒种向日葵油容易酸败变质,有一种看法认为小粒种向日葵油的亚油酸含     

野生铁核桃制油工艺及经济效益分析

介绍了野生铁核桃的特性、产地、含油率。着重阐述了野生铁核桃制油的瓶颈——粉碎及仁壳分离,介绍了野生铁核桃常温液压榨油工艺和低温螺旋榨油工艺,按工艺要求选配加工设备,分析了野生铁核桃制油经济效益。采用CSJ-200型粉碎机,壳中含仁率小于1%;常温液压榨饼中含油13.7%;采用低温螺旋二次压榨工艺,饼中含油7.3%,出油率达到11%。野生铁核桃制油大大提高了野生铁核桃的经济效益。     

蒸炒锅新式调节活门

榨油的关键是蒸炒。蒸炒不好,出油率低、毛油质量差、炼耗比大、出饼品质也低劣,可觅蒸炒在榨油生产中的重要作用。 蒸炒虽然是连续进行的,但在理论上仍     

降低溶剂消耗的尝试

我厂日处理25吨的平转式浸出车间,自1973年正式投产后,全部萃取本厂予榨菜籽饼,目前产量已达35吨/日。由于种种原因,溶剂消耗很高,多年未予于解决。如80年平均全年吨饼耗溶剂20.70公斤,81年上半年为25.09公斤/吨饼,个别月份高达35.74公斤/吨饼。在陕西省粮油科研所支持下经81年8月进行工艺改革后立见效。在9～12月生产中溶剂消耗平均10.93公斤/吨饼,82年第一季度平均为6.34公斤/吨饼,比去年同期节约溶剂53吨,价值近六万元。改进后电耗亦有所下降,原每吨浸出毛油耗电354度,而改后的9     

改造浸出设备,加强操作,降低溶剂消耗

我厂在上级党委和政府的领导下,于一九七七年新建日产30吨平转式浸出车间,投产后生产情况基本正常。自从党的十一届三中全会以来,积极响应党中央节约能源的号召,节约煤、电、油。厂党支部对这项工作非常重视,发动群众,认真的贯彻学习中央的精神,组织了有领导、技术人员、老工人参加的节约能源小组,对浸出车间的设备,不断总结经验,进行挖潜改造,操作方法和技术水平有所提高,一九七七年棉籽吨饼耗溶剂15公斤,一九七八年棉籽吨饼耗溶剂12.50公斤,一九七九年棉籽吨饼耗溶剂8.54公斤,一九八○年棉籽吨饼耗溶剂4.47公斤,一九八一年棉籽吨饼耗溶剂4.77公斤,几年来共节约溶剂58444公斤,价值70132.80元,为国家四化建设节约了能源,增加了财富。现将我厂节约溶剂消耗的情况汇报如下:     

不同制油工艺所得花生毛油及饼粕的品质分析

采用低温压榨、溶剂浸出、炒籽后高温压榨及预榨-浸出几种不同工艺制备花生油,对得到的花生毛油及花生饼粕的品质进行比较分析,探讨不同制油工艺对花生油及饼粕品质的影响。结果表明,冷榨花生毛油的香味清淡,色泽最浅,酸值和过氧化值最低;压榨毛油的甾醇含量普遍高于浸出毛油,热榨油甾醇含量小于冷榨油;热榨毛油和热榨饼浸出毛油的白藜芦醇含量高于冷榨毛油和浸出毛油,冷榨毛油白藜芦醇含量高于浸出毛油,冷榨浸出毛油白藜芦醇含量最低(0.42 μg/mL);不同制油工艺所得花生毛油VE 含量有很大差别,冷榨花生油含量最高(25.2 mg/100g);不同制油工艺所得花生毛油的主要脂肪酸组成相差不大;冷榨饼的氮溶解指数最高(50.75%),其它几种制油工艺得到的饼粕的氮溶解指数相对较低(12.25%～22.60%);热榨饼浸出毛油的AFB1含量高于其它工艺制取的花生毛油中的含量,并且随着炒籽温度升高,AFB1 含量越高。     

浅谈饼粕内油脂对农作物与土壤的作用问题

自古以来农民用油饼做肥料已成为传统习惯,有不少群众认为饼内油多了肥效高。因此,农村做肥料的油饼残油很高,有的甚至不经榨油就直接把大豆、棉籽等油料下田,造成了很大的浪费。随着榨油技术的不断革新,特别是先进的浸出法制油技术,把干饼残油率从6-7％     

国际近讯

据西德《油世界年鉴》资料,截止八九年五月底,世界葵花籽产量是2194.8万吨,葵花籽油产量是803.2万吨,葵花籽粕产量是912.4万吨。 葵花籽含油率高,油的质量好,是一种重要的油料作物,很有发展前途。葵花籽油     

谈谈浸出法制油后的饼粕肥效

自古以来我国农民就有用榨油后的饼粕肥田的传统习惯。农民普遍认为:干饼残油率高的土榨饼比用先进的浸出法制油后残油率低的浸出饼肥效要高、故一般爱使用土榨饼甚至将油料炒熟后直接肥田、造成了极大的浪费。 浸出法制油能将干饼残油率由一般加工方法的6～8％降低到1％以下,但其肥效是否比土榨饼差?为明确二者肥效之     

向日葵的加工和利用

向日葵属菊科一年生草本植物,适应性强,具有抗盐碱,抗旱、耐涝等特性,原产地墨西哥和秘鲁,我国产区主要是东北,其次是华北地区,其他名省也有少量种植。向日葵含油量高,油的质量好,是一种重要的油料作物。我省近几年,向日葵的种植面积逐年增加,已成为一种仅次于大豆的主要油料作物,年加工量为九万吨,出葵花油二万吨左右,出油率达23.6％。随着向日葵种植的发展,迫切要求解决加工和利用问题,这对于促进向日葵的生产、发展向日葵的制油技术和综合利用均有重要意义。 我省向日葵的品种较多,有当地的品种,粒大壳厚,含油较低;有外国引进和新培育的     

榨油生产的能源消耗和节能措施

能源节约是棉油厂搞好“增产节约，增收节支”的重要途径之一。能源消耗占榨油生产成本的比例相当大。为了全面提高企业的经济效益，能源消耗必须降低。棉籽制油的在棉油加工厂的经济效益一般占50％以上，而榨油生产的能源消耗在棉油厂中也占有相当大的比例。目前棉油厂多采用预处理一次压榨法制取棉籽油，部分棉油厂采用了预榨－浸出法制油。对于采用一次压榨取油的棉油厂在棉籽油生产中主要涉及煤耗和电耗两种。根据考察的棉油厂发现，多数棉油厂在榨油生产中煤电这两方面的消耗均超过1987年商业部颁发的标准，无一棉油厂达到先进指标。有的棉油厂在榨油生产中煤耗比部颁一般指标100公斤煤／吨棉籽，高出50％以上，造成严重的经济浪费。因此，节约能源、降低生产成本是棉油厂榨油生产的当务之急。本就结合棉油厂榨油生产的实际谈一谈一次压榨取油生产的能源消耗，并结合实际谈几点节能措施，供同志们参考。     

油用向日葵籽实品质性状的遗传研究

利用9个油用向日葵自交系进行5×4不完全双列杂交,采用包括胚、细胞质和母体植株遗传效应的二倍体种子数量性状遗传模型和统计分析方法,分析了油用向日葵(Helianthus annuus L.)籽实含油率、亚油酸含量和油酸含量的遗传效应.结果表明,含油率、亚油酸含量、油酸含量等品质性状同时受到胚、细胞质及母体植株等3套遗传体系基因的影响,含油率和亚油酸含量主要受控于细胞质效应基因和母体效应基因,细胞质互作则是影响油酸含量表现的主要效应;含油率、亚油酸含量的细胞质遗传率大于胚遗传率和母体遗传率,油酸含量的细胞质互作遗传率大于其他效应遗传率;含油率与亚油酸含量之间存在细胞质和母体显性的正相关,含油率与油酸含量之间存在细胞质和母体显性的负相关,亚油酸含量与油酸含量之间存在细胞质、母体加性、母体显性和直接显性×环境互作效应的负相关;控制含油率和亚油酸含量的细胞质基因及母体显性基因存在着基因连锁或一因多效,而对油酸含量和亚油酸含量而言,则是母体加性基因及母体显性基因存在基因连锁或一因多效.     

棉仁片用混合溶剂浸出去毒的研究

导言中国年产棉籽约五百万吨。棉籽中含棉仁约55％,棉仁中含油约30—33％。含蛋白质35—38％。根据品种的不同棉仁中含棉酚1.09—2.39％。由于棉酚对动物和人体有一定的毒性,因此多年来棉籽在榨油或预榨浸出后得到毛棉油必须经碱炼才可食用,所得饼、粕一般均作肥料。近年来也有将棉籽粕以少量掺入混合饲料中作饲料用,但棉籽剥壳后经过蒸炒、压榨,所得压榨饼或预榨浸出后的粕中,因其游离棉酚和棉籽蛋白中的宝贵的赖氨酸形成结     

利用米糠饼生产酱油和食醋

米糠是制米工业的副产物,据报导我国每年约产850万吨的米糠,占世界米糠资源量第一位。米糠富含油酯、碳水化合物和蛋白质,利用其可进行榨油,而榨油后的米糠饼仍含有一定量的蛋白质和其它营养成分。据分析,米糠饼中含粗蛋白15～17.1%、粗脂肪5～8%、纤维素6.75～11%、无氮抽出物(糖类、维生素、色素等)40～52.11%、水分7.7～11.0%、灰分8～10%。所以,可以利用其中的蛋白质和碳水化合物进行调味品的生产。     

“瓦片”豆饼的加热蒸煮

研究蛋白质的变性作用及其蒸煮条件,对提高酱油的质量和产量,有着十分重要的现实意义。几年来,笔者从生产实际需要出发,对用NK罐蒸煮“瓦片”饼的问题,进行了一些调查和探索,现将情况介绍如下。(一) 情况调查所谓“瓦片”豆饼,是用螺旋榨油机制得的形状似碎瓦片的一种豆饼。这种豆饼在榨油过程中,要经受一系列的加热处理。具有以下几个特点: 1.瓦片饼的蛋白消化率比园饼、豆粕等都高。     

冷、热榨制油工艺对烟籽油理化指标及主要成分的影响

为探究不同制备方法对烟籽油品质的影响,采用冷榨和热榨两种方法制取烟籽油,对两种方法的出油率,油的理化指标、脂肪酸组成和主要脂质伴随物组成进行了比较分析。结果显示,热榨法制备烟籽油的出油率更高,油的颜色较深,酸值和过氧化值明显高于冷榨油,不皂化物和碘值稍高于冷榨油。冷、热榨油的脂肪酸组成和含量没有差别,但冷榨油的植物甾醇、角鲨烯和维生素含量明显高于热榨油。研究结果为下一步针对烟籽油的性质和成分开发利用提供一定的参考。     

不同类别甘油二酯型煎炸油对油条品质的影响研究

以40%与80%甘油二酯含量的大豆油基甘油二酯油和橄榄油基甘油二酯油作为油条煎炸用油，通过测定油条比容、质构特性、含油率以及感官评分，探究不同类型甘油二酯油对煎炸油条品质的影响。结果表明：40%和80%甘油二酯含量的大豆油基甘油二酯油、橄榄油基甘油二酯油制得的油条与市售普通大豆油、橄榄油制得油条在比容、质构方面均无明显差异。在含油率检测中，80%甘油二酯含量的大豆油基甘油二酯油制得油条的含油率显著降低(17.81%)。在感官评分中，2种类型的甘油二酯油制得油条的感官得分均高于普通煎炸油所炸取油条。对比不同煎炸油及其加工条件，获得油条最佳煎炸条件为：80%甘油二酯含量的大豆油基甘油二酯油、煎炸温度180℃、煎炸时间70 s，以及80%甘油二酯含量的橄榄油基甘油二酯油、煎炸温度200℃、煎炸时间60 s。研究表明，在最佳煎炸条件下，不同类型甘油二酯油作为煎炸用油既可以提高油条的口感和品质，还可同步改善摄入油脂的健康水平。     

降低溶剂消耗情况汇报

我厂是一九五九年建成投产的,有200型榨油机五台,以加工油菜籽为主年加工油料三千万斤左右。一九六六年新建一座10吨/日U型浸出车间,一九八○年利用原有浸出车间又改建为50吨/日环型浸出器。在十五年生产实践中,我们加强对浸出车间安全和技术革新、挖潜改造工作,摸索和制订出一套安全、操作、管理规章制度,使溶剂消耗逐步下降。一九六九年前,每吨菜饼的溶耗在6～7公斤,一九七○年至一九七七年在4.5公斤左右。一九七八年上半年我们试制“高料层蒸烘机”获得成功,使当年溶剂消耗下降到2.5公斤左右。一九八○年又试制成功JT70×30环型拖链浸出器。使溶耗继续下降,今年六月份新菜籽开榨以来,吨饼溶耗又下降到1.96公斤。自一九七八年至今的三年时间连续保持吨饼溶耗三公斤以下。按照浙江省粮食厅规定的节溶建奖指标4公斤/吨饼计算,从七八年六月至八○年二年半时间节约溶剂42.06吨,被评为省节能先进单位。