碳化钨基钢结硬质合金模具材料

随着我国工农业生产的飞跃发展,国民经济的许多部门,要求提供性能良好的模具材料。钢结硬质合金具有一般工具钢的可加工性、可热处理性、可焊接性和可锻性,又具有硬质合金的高硬度和高耐磨性,同时,可节省进口物资钴。因此,推广应用钢结硬质合金符合总路线的精神,近年来,在国内得到了迅速发展。碳化钨基钢结硬质合金其性能与碳化钛基钢结硬质合金相似,前者能在氢气中     

RB40钢结硬质合金热镦模复合强化处理的研究

选用RB40钢结硬质合金新型工程材料制造热镦螺栓开式镦模,进行了锻造和复合强化热处理,试验表明,采用RB40钢结硬质合金代替3Cr2W8V,模具寿命提高20～25倍.     

GW50钢结硬质合金在模具中的应用及热处理

钢结硬质合金GW50是一种新型模具材料,其性能介于钢和硬质合金之间,是比较理想的冷作模具材料,可通过热处理来改变其使用性能,使模具使用寿命大大提高。     

碳化钨基钢结硬质合金模具材料

随着我国工农业生产的飞跃发展,国民经济的许多部门,要求提供性能良好的模具材料。 钢结硬质合金具有一般工具钢的可加工性、可热处理性、可焊接性和可锻性,又具有硬质合金的高硬度和高耐磨性,同时,可节省进口物资钴。因此,推广应用钢结硬质合金符合总路线的精神,近年来,在国内得到了迅速发展。     

一种新型模具材料DGJ W40钢结硬质合金

采用一种特殊铸造工艺成功地研制了一种新型模具材料———DGJW40钢结硬质合金 ,它不仅可以锻造改形 ,还具有良好的热处理性能 ,用在拉丝、拉伸及挤压等模具上取得了良好的效果     

碳化钛基GT-35钢结硬质合金的铸造

GT—35钢结硬质合金(以下简称GT—35合金)是以铬钼合金作为粘结相,以碳化钛作为硬质相,用一般粉末冶金方法压制、烧结并经退火处理所制取的一组材料。这种铬钼钢结硬质合金,具有一般工具钢的可机加工、可热处理、可焊接和可锻性,又具有硬质合金高强度、耐磨等特点。因此,它是介于工具钢和硬质合金之间的一种新型工模具材料。可用于制     

GJW35钢结硬质合金的组织与性能

GJW35钢结硬质合金是一种新型硬质模具材料 ,可用于冷作模具 ,又可用于热作模具。论述了这种材料的组织、锻造工艺、热处理工艺及室温和高温下的力学性能     

钢结硬质合金的磨削

高效率、高精度冲压设备的出现对模具材料相应地提出了更高的要求,因此世界各国都很重视对新材料的研究。钢结硬质合金就是近年来研制的新材料之一。钢结硬质合金按硬质相不同,分为以碳化钛和碳化钨为硬质相的两大系列。该合金与一般合金工具钢一样,可进行机械加工、热处理、焊接和锻造,同时又有近似硬质合金的高硬度和高耐磨性。钢结硬质合金以碳化钛或碳化钨为硬质相,以钢为粘结相,是以粉末冶金烧结的方法制     

淬火温度和模具结构对W18Cr4V钢模具冲头使用寿命的影响

我厂用H13钢做模具冲头挤压 2A11或 2A12铝合金零件 ,模具冲头的寿命很短 ,最多挤压 10 0多个零件。模具冲头的主要失效形式为断裂。H13钢模具冲头虽经过多次工艺试验 ,始终不能解决模具强度和韧性的匹配 ,不能有效地提高模具冲头的使用寿命。通过分析模具冲头的失效原因 ,认为要提高模具冲头的使用寿命 ,必须提高模具冲头的强度和韧性。我们对经热处理后能保证足够强度和较高韧性的材料加以分析 ,最后选取W 18Cr4V高速钢作为模具冲头材料 ,并在工艺上加以改进 ,采用低温加热淬火 ,使其强度和韧性能够有效匹配 ,满足生产要求。1　试验设…     

钢结硬质合金冷作模具的热处理强化工艺

一、前言钢结硬质合金是高效能的“工程材料”。它既有硬质合金的高硬度、高耐磨性,又有熔炼钢的热加工性能,可锻造、可焊接、可热处理,变形微小,能胜任一般钢材无法承受的单位镦锻力大于250kg/mm~2的冷作模具。钢结硬质合金的性能介于硬质合金与工具钢之间,填补了两者之间的空白。适宜用它制造以磨损为主要失效形式的冷挤压模、冷镦凹模、落料模、冲孔模、切边模、压弯馍、冲裁模等各种冷作模具。与工具钢相比,模具使用寿命提高     

TLMW50钢结硬质合金锻压形变——渗硼强化热处理新工艺

一、前言钢结硬质合金目前已作为现代的“新型工程材料”飞速发展,发达国家已广泛应用于飞机、火箭发动机、宇宙飞船上的耐热、耐磨、耐腐蚀零件和工模具上。我国在这方面的应用起步较晚,近年来仅在工模具制造中推广应用。钢结硬质合金是现代高效能工模具材料,它的出现为工模具材料热处理开拓了新的途径.TLMW50钢结硬质合金适宜制造以磨损为主要失效形式的冷挤压模、冷镦凹模、落料     

钢结硬质合金冷热加工工艺研究

钢结硬质合金是一种高效能新型工程材料，它既有高的硬度和耐磨性，又有不同于常规硬质合金的可冷热加工性能，本文对钢结硬质合金的冷热加工性能进行探讨和介绍。     

热处理对钢结硬质合金抗疲劳性能的影响

本文以钢质硬质合金ＧＪＨ－２为研究对象，通过对不同热处理状态试样的热疲劳破坏试验，得出了提高钢结硬质合金的抗热疲劳性能的最佳热处理工艺，并借助于扫描电镜，研究了热疲劳裂纹萌生的位置、扩展途径和断口特征，为钢结硬质合金在热作模具上的应用提供了依据。     

钢结硬质合金模具热处理

介绍了常用的钢结硬质合金模具种类,阐述了合金工具钢钢结硬质合金模具的热处理工艺。     

用RW40合金制造铝型材热挤压模试验研究

分析了常规熔炼钢制造的铝型材热挤压模的失效原因及影响因素。选用RW40钢结硬质合金制造铝型材热挤压模,经锻造、复合强化处理,使用寿命比常规的挤压模大幅度提高,达到国外先进水平。     

GW50钢结硬质合金复合强化热处理和锻造工艺

分析了GW50钢结硬质合金成份和相变温度以及各种热处理状态组织特性,介绍了GW50钢结硬质合金锻造工艺及锻造质量的控制方法。     

真空热处理和常规热处理LDI,Cr12MoV钢冲头寿命对比

板弹簧冲孔冲头（图1），原用CrlZMoV钢制造，进行常规箱式电炉热处理，其使用寿命较低，年耗量大。为提高冲头使用寿命，我们进行了真土产、盐浴炉和箱式电炉热处理T。DI（7Cr7MO2V2St）LCr12MoV钢冲头的寿命对比试验，以寻求提高其使用寿命的途径。1试验冲头用钢成分及热处理工艺试验用LDI、Cr12MoV钢冲头的化学成分见表1，热处理工艺见表2。真空加热淬火在ZC2－65型汉室油条1试验冲头用钢的化学成分（Wt％）淬气淬真空热处理炉中进行，加热时最高真空度IX10’Tora（0·13Pa），保温阶段充氮气保护。2权责冲头寿命试验在双柱…     

硅钢片冷冲凹模的选材与复合强化处理研究

为改变模具使用寿命短 ,早期失效的严重状况 ,选用 DGJW4 5钢结硬质合金新型模具材料和硼—钒 (B- V)复合强化处理 ,试验结果表明 ,模具寿命提高 10～ 15倍 ,推广应用钢结硬质合金模具 ,创造了可观的经济效益     

热冲压用DT钢结硬质合金角冲头复合强化处理研究

该文对热冲压用DT钢结硬质合金角冲头的强化处理进行了研究。列举了DT钢结合金的化学成分、组织待证和物理机械性能，阐述了锻造方法、冷加工工艺和复合强化处理工艺，并对这些方法和工艺的特点及其作用进行了分析和讨论。     

钢结硬质合金用作模具材料的特点

钢结硬质合金用作模具材料的特点济南市山东省机械设计研究院（２５００３１）夏玉海，徐玉秀１引言钢结硬质合金（简称钢结合金）是在钢的基体上均匀分布一定数量的硬质相，如ＷＣ、ＴｉＣ等用粉末冶金工艺制成的硬质材料。它和硬质合金的不同之处是既具有高硬度的耐磨性...