细络联中的络筒部分

《国际纺织通报(纺纱)》1988年第4期(译文见本刊1989年第5期)已列表说明各纺机制造厂的环锭细纱机能够与络筒机联结的功能。本文介绍自动络筒机可以用于联结系统的情况。两次调查表明,自动络筒机制造厂已与细纱机制造厂和纺纱生产厂紧密合作,以便尽可能适合各种机器型号,并最大可能地满足纺纱厂的需要。这样,纺纱厂有广泛的选择自由。当然,购置同一制造厂细纱机和络筒机的情况则例外。     

细络联自动络筒机技术

阐述细络联的功能特点,总结目前国内外细络联技术的发展状况,重点介绍国产细络联设备的主要技术特点及技术指标。     

SMARO-1型细络联自动络筒机的性能

介绍了国产第一台细络联SMARO-1型自动络筒机的设备性能及优越性。该机采用了先进的控制技术,对工艺和纱路进行了全新设计,机械结构简洁,智能化水平和稳定性提高,实现了对纱线的全程监控,筒纱质量、生产效率和自动化水平得到提高,能耗降低。     

国产清梳联纺细特涤纶工艺的优选

分析了国产清梳联纺制细特涤纶纤维存在的问题.经过调研、试验、分析,改进了国产清梳联的工艺流程和部分设备,优选了清梳联抓棉机打手速度、梳棉机出条速度、锡林刺辊速度、锡林～盖板隔距等工艺参数.提高了生产效率和生条与成纱质量.     

双生头细络联的电气控制系统

通过对设备的原理分析,以软件编程为基础,实现双生头细络联的电气控制.以PLC为中心的电路系统来控制管纱输送及处理部分的所有电机、电磁阀工作,使设备具有管纱输送、满管检测、自动生头、空管回送、残纱检测等功能,节省人力的同时满足低支纱生产的管纱需求量.     

细络联连接方式探讨

探讨细络联的连接方式。阐述了细络联系统的基本数量关系——细络锭比,从络筒机锭数配置灵活性、对品种变化的适应性、络筒机产能利用率及占地面积几个方面对一对一单连、多对一连接以及组对组群连三种连接方式进行了分析比较。结果表明:细络联应当采用组对组群连方式,一对一单连方式和多对一连接方式是不可取的。认为:实现组对组群连方式必须以细络轨道连接应使细纱机和络筒机"台台通"、络筒机能够实时切换工艺参数以及监控器必须具有在线实时生产调度功能为基本条件。     

短流程、高效率的赛络纺生产技术——以T/R 67/33 18.45 tex为例

"短流程、高效率"纺纱生产技术正在普及与推广,前纺采用清梳联,后纺采用细络联,加之纺纱过程自动化的赛络纺生产技术,既保证了纺纱高效生产,又提高了成纱质量。本文介绍了以T/R67/33 18.45 tex纱为例、采用短流程进行赛络纺的纺纱工艺流程、产品工艺设计及提高其成纱质量的技术措施。     

细络联的发展方向与研发探讨

针对纺织厂"招工难,用工贵,熟练慢,流失快"的现状,阐明了纺织设备不断革新的趋势与要求。指出:多电机传动是智能化细纱机研发的技术基础。高节能电机是实现自动化、智能化、高效率细络联的关键。细络联合机研发的难点是集中控制技术,同时,细纱工序技术和效益提升的潜力也最大。未来智能化细络联合机的设计、研制与商机,就是要同步实现智能化细络联合机的远程控制,将纺纱工程成功地转型为集高科技、节能、高效率、高品质于一身的自动化、智能化设备优化组合。     

细络联改造实践

为了减少用工、控制质量,将LR 60/AX细纱机与POLAR/I-DLS络筒机实施细络联改造。详细介绍了两种机器连接需调整更换的零部件,以及两种设备的软件通讯互认形成闭环措施,进行改造需注意的事项以及两种设备运行时出现的情况,实施改造的经济效益分析以及改造后的设备维护保养和操作注意事项,对改造的建议等。     

清梳联生产特细号纱的实践

为了探讨清梳联纺长绒棉的纺纱工艺,以CJ 7.3 tex为例,从原棉的选择、清梳联流程的配置以及工艺参数的设计等方面进行了分析.并通过试验测试了清梳半成品质量和成纱质量,进而阐述了清梳联设备的管理和清梳联高效率、低成本生产优质特细号高档纱的体会.     

青岛纺机:2015,我们很忙 访青岛纺织机械股份有限公司总经理赵传祥

<正>"我们的非织造布设备业务增长很快,这两个月签的合同,至少可保证十月份之前的生产。"赵传祥说,这种忙碌,或将成为青岛纺机的新常态。近几年来,青岛纺机步入了高速发展的快车道,创新动力强劲,新产品层出不穷,市场活力十足,让"青岛纺机"这块老牌子绽放出了如"新星"般的光芒!其高成长性姿态,在近年纺机市场上备受瞩目。2014年,尽管存在各种不利因素,但青岛纺机艰难挺进,仍在清梳联、自动络筒机、非织造设备三大类产品上取得了重大突破。相信很多人都想知道:     

国产清梳联纺长绒棉特细号纱的实践

探讨国产清梳联生产长绒棉特细号纱的工艺措施。介绍了郑州纺机清梳联系统的工艺特点,通过降低各清棉设备打手速度,优选梳棉工艺隔距与速度,使CJ 5.8 tex品种半成品及成纱质量指标均得到改善。认为:清梳联工艺系统运行稳定,可纺长绒棉产品。     

新型清梳联纺纱效果和工艺分析

对国产第四代清梳联设备从工艺流程优化、单机性能特点作了详细分析,并通过生产试验论证了其良好纺纱性能,用国产新型清梳联装备纺纱质量可达到2001Uster公报5%水平,可以取代进口产品.