多绳摩擦式提升机钢丝绳更换方法

我矿竖井提升采用JKMD－2．25×4（Ⅰ）型落地式多绳摩擦提升机，见附图。对提升钢丝绳的使用，各国均有不同的严格规定。附图1．主轴装置2．第二天轮平台3．第一天轮平台4下悬挂岖笼5．下悬挂平衡锤根据这些规定，结合实际使用情况，在更换钢丝绳时，我们提出了两套方案：（1）将四根钢丝绳同时更换，这样需租用两台稳车，投资大；也可以用槽钢把罐笼和平衡锤搁起来，但很危险。这两种方法都需斜坡卷扬机回收旧钢丝绳；（2）一根一根依次更换，这样无需稳车和斜坡卷扬，可借助得升机运行下放新绳和回收旧绳。经过研究、论证，决定采用第…     

多绳摩擦式提升机换绳新工艺

该文介绍了多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳的更换方法,与传统方法相比具有省时、省力,安全系数高以及施工费用低等一系列优点,经多次现场使用,证明具有较高的可行性和推广价值。     

多绳摩擦式提升机安装工艺的改进

多绳摩擦式提升机在我国是常用的一种矿井提升机。最近凡口铅锌矿在该矿盲副井安装了1台中信重型机械公司制造的多绳摩擦式提升机。该机的型号为:JKM-2.25×4,机器重量为12650kg,摩擦轮直径为2250mm,钢丝绳直径为φ24mm。提升机的安装工艺复杂,安装难度大,其中电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)的安装是整套提升设备安装的重点和难点,必须确定可靠的安装工艺才能使安装好的设备满足使用要求,设备才能可靠地运行。笔者在该台提升机安装前,对传统的提升机安装方法进行了研究。1存在问题(1)在安装提升机主轴装置的主机架时,考虑到为了减少垫铁…     

摩擦式提升机钢丝绳更换工艺改进

为提高多绳摩擦式提升机更换首绳的施工效率和安全可靠性,减少人员的劳动强度,现就东滩煤矿主井多绳摩擦式提升机在更换钢丝绳工艺上的改进和具体的施工工艺作一介绍,实施该工艺后已取得显著的经济效益。     

摩擦式提升机滑绳预防措施

为了避免摩擦式提升机在各种工况下出现滑绳现象,对摩擦式塔式提升机依靠钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦力传递动力进行分析;最终确定了摩擦式塔式提升机极限减速度、动静防滑系数、张力比、急停过程及预防滑绳措施等,可有效预防滑绳事件的发生。     

更换多绳提升机钢绳的工艺设计

更换提升钢绳的方法和工艺有很多种,现介绍一种根据我 矿的实际情况而设计的更换多绳提升机钢绳的工艺。 1 设施简介 我矿的矿用电梯采用的是多绳摩擦提升工艺设计,曳引机直径仅1m,主要的作用是联通五、六中段,作为人员、材料和设备运输的通道。六中段与五中段水平层高相差50m,中间每间隔10ml个分层。机房设计在高于五中段11.5m上的1个分层内。原设计的操作硐室处于井底水窝同一水平,铺设电缆和控制线路进入机房的距离较远,而且在检修时不易联系。我将操作硐室设计于机房的下一个分层内,即检修硐室与五中段处于同一水平,铺设电缆和控制线路均较近,而且检修时易于联系。提升钢绳选用6x19φ15.5左同向捻钢绳2根和6x19φ15.5     

多绳摩擦式提升机换绳工艺

主要介绍泉店煤矿副井多绳摩擦式提升机的换绳工艺,经过多次现场实践改进,逐渐摸索出更具时效性的换绳工艺该工艺具有省时省力、安全可靠等优点,具有较高的推广价值。     

摩擦式提升机钢丝绳两种调绳方式的比较

以对不同矿井摩擦式提升机提升绳调绳为例,分别对一次性调绳方案和多次循环调绳方案进行了介绍,并对2种调绳方案从适用场合、人员和工器具投入、安全系数等方面进行比较分析,得出摩擦式提升机钢丝绳调绳应结合不同矿井提升机实际、选用不同的调绳方案这一结论,对于类似工程施工具有一定的借鉴和指导意义。     

摩擦式提升机摩擦衬垫

介绍了摩擦衬垫的材料、工作条件、国内外对比及现状,给出了几种摩擦衬垫在不同表面状态下的测试结果。     

多绳摩擦式提升机尾绳旋转器的改进

我矿新１＃井提升系统始建于１９９５年,属立井,采用 塔式多绳摩擦式提升机,提升井深５３２ｍ,承担我矿年出矿１００多万ｔ矿石的提升任务。我矿选用的是洛阳矿山机器厂ＪＫＭ３．２×４型提升机,箕斗选用的是１１ｔ底卸式单箕斗,配重为框架式结构,重量为１８ｔ。 １ 原设计尾绳旋转器存在的问题 原设计尾绳旋转器的绳头固定方式,是采用浇注巴氏合金的方法,其工艺是将联接头清洗加温镀锡,穿进绳头,将绳头清洗干净,再把每一股每一根丝分开,折弯、镀锡,装进联接套内,加温２００℃,将熔化的巴氏合金浇注入套内,冷却后将联接套…     

矿井提升钢丝绳张力检测仪的研制

基于钢丝绳抗弯刚度的测定原理，研制出一种新型动静态索张力传感器及其张力检测系统．该系统完成了由应变计组成的电桥以及传感器输出信号的调理、预处理和采样，并实时传送至计算机对信号进行存储和处理．能够自动、准确、可靠地测试和分析提升机钢丝绳张力．对易门铜矿矿井提升机钢丝绳进行了现场实测，结果表明：钢丝绳动张力测试最大误差小于1％，静张力最大误差小于O．5％．使用过程证实：该检测仪技术先进、方法正确、测试精度高，符合《矿山安全规程》的规定，适用于现场测试．     

多绳摩擦轮式提升机钢丝绳更换的方法

介绍 4种多绳摩擦轮式提升机主提升绳更换的方法     

塔式多绳摩擦提升机的振源分析与评价

结合实例对塔式多绳摩擦提升机的振动进行了实验研究 ,采用ANSYS软件对提升机和井塔结构动力特性进行了有限元分析 ,对危险工矿进行了计算机数值仿真分析 ,从而找出影响塔式多绳摩擦提升机振动的原因 (振源 )。还建立了塔式多绳摩擦提升机振动的模糊综合评价模型 ,并进行了实例评价。应用文中的方法和建立的模糊综合评价模型可以提高塔式多绳摩擦提升机振动分析与评价的客观性和准确性 ,为有效治理提升机的超限振动提供依据 ,对当前老矿井改造具有一定的指导意义。     

某地金矿工艺矿物学研究

为充分了解某地金矿矿石性质,制定合理的选别工艺流程,通过化学分析、扫描电镜以及工艺矿物学自动定量分析系统（MLA）等测试方法对金矿矿石进行了系统的工艺矿物学研究,包括矿石矿物组成及相对含量、矿石矿物的结构构造、金矿物的形态和粒度分布特征、主要金属矿物和脉石矿物的产出特征等,并且对原矿进行了浮选试验和重浮联合工艺试验。 结果表明,该金矿中主要可回收的有价金属为金,其含量为3.74g/t。 该金矿的原矿矿物主要由黄铁矿、石英、白云母和碳酸盐矿物组成,此外还有少量的方铅矿、黄铜矿、绿泥石和黑云母, 还含有微量磁铁矿和锐钛矿等。 原矿中自然金多以单独的自然金颗粒形式存在,金主要嵌布在黄铁矿中,而黄铁矿多以自形-半自形粒状及粒状集合体产出,呈浸染和团块状分布在脉石中。采用“重选+浮选”联合工艺流程,可获得指标良好的重选精矿和浮选精矿,重选精矿中Au的品位和回收率分别为54.75g/t、78.10%;浮选精矿中Au的品位和回收率分别为6.45g/t、19.78%,金矿总回收率为97.88%。该研究为该地区矿产综合利用提供了技术借鉴。     

大倾角胶带提升在安源煤矿技术改造中的应用

介绍了安源煤矿矿井技术改造中,采用大倾角胶带提升的成功经验,对煤矿倾角在19～29°的斜井提升或技术改造具有重大的推广价值。     

矿井提升机制动液压站辅助测试系统的研究

介绍了对煤矿提升机液压站主要部件及系统参数进行性能检测和数据处理的测试系统。结果表明 :该测试系统 ,具有性能稳定、可靠 ,测试精度与效率高 ,操作方便等优点 ,能够实现同时采集 16路信号参数 ,自动数据处理、打印报表、绘制性能曲线等功能。     

胜利东二露天矿排土工艺研究

对胜利东二露天矿半连续工艺中排土环节进行了研究,包括排土台阶高度的确定方法、排土线的推进方式,胶带运输机的移设过程及"盲区"处理方法等,分析了适合胜利东二露天矿二期项目的排土工艺。     

矿井通风网络解算结构化操作流程的探索与实施

结构化的矿井通风网络解算操作流程技术在一系列重大矿井通风系统改造中应用后,从现场通风系统改造后的合理性、稳定性,印证了结构化的网络解算操作流程在技术上的可行、可靠性。     

煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳方法研究

为了研究煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳方法,分析了煤矿落地式和井塔式多绳摩擦提升机结构特点以及摩擦提升机防滑理论,设计了摩擦衬垫结构布置形式、钢丝绳制动机构方案以及楔盒结构,然后采用ANSYS Workbench模拟软件对卡绳楔块和楔盒的强度进行了校核,并设计了煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳的电控系统。研究提高了煤矿多绳摩擦提升机安全性能和工作效率。     

延长多绳摩擦提升机减速器使用寿命的途径

介绍了减速器使用中出现的损坏情况 ,并对损坏原因进行了分析研究 ,提出了改进方法。延长了多绳摩擦提升机减速器的使用寿命 ,降低了噪声 ,提高了性能指标