多喷嘴对置式水煤浆气化工艺介绍

该文介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的主要工艺特点和技术优势,分析了多喷嘴对置式水煤浆气化技术现存的问题和发展方向。     

多喷嘴对置与新型水煤浆气化炉气化的对比

为了考察新型水煤浆气化炉与多喷嘴对置式水煤浆气化炉的对比,应用数值模拟的方法,对该新型水煤浆气化炉与多喷嘴对置式水煤浆气化炉的气化进行了热态数值模拟研究.结果表明,新型水煤浆气化炉在炉内气化流场的组织和产出的有效气成分上均优于多喷嘴对置式水煤浆气化炉,在相同容量的气化炉内,新型水煤浆气化炉与多喷嘴对置式水煤浆气化炉对比,碳转化率高0.75%,水解率高近2.91%,干有效气成分高5.34%,冷煤气效率高7.09%,每产出1 000 m³有效气（CO+ H₂）可节省氧气20 m³,节省煤36 kg.     

浅析洁净煤气化技术

通过对Shell煤气化工艺及德士古气化法的工艺技术特点、技术指标及应用情况的分析,提出Shell煤气化工艺及水煤浆气化技术在国内的发展前景。     

气流床煤气化过程中氯元素的迁移特性

采用神府煤的多喷嘴对置式水煤浆气化装置与采用安徽煤的Shell煤粉气化装置为对象,通过对煤灰、气化生成灰渣以及废水中氯元素含量的分析以及热力学分析,研究气流床煤气化过程中氯元素的迁移特性。研究结果表明：采用神府煤的多喷嘴对置式水煤浆气化装置中,煤中氯元素主要进入废水中,约为88.81%;采用安徽煤的Shell煤粉气化装置中,进入废水中的氯元素为43.03%,存在于粗渣和飞灰中的氯元素分别为34.93%,15.42%;氯元素主要在煤热解过程中释放出来,释放量与最终废水中的氯元素所占比例基本相当;气化温度和进料形态（水煤浆或煤粉）能显著影响产物中氯元素的存在形式,HCl气体的比例随气化温度的升高而降低,水煤浆气化比煤粉气化产物中含有更多的HCl气体;采用安徽煤的Shell煤粉气化装置,Na,K,Cl元素在飞灰中相对富集,这使得最终排放的废水中氯元素的量减少。     

水煤浆制备与应用技术及发展展望

介绍了近年来国内水煤浆在原料煤选择上的变化及在添加剂和水煤浆制备工艺方面所取得的最新研究成果;阐述了燃料水煤浆在电站锅炉和导热油炉的应用效果,并对德士古(Texace)水煤浆气化、多喷嘴对置式水煤浆气化、清华水冷壁水煤浆气化3种具有代表性的水煤浆气化技术特点与应用效果进行了论述。基于燃料水煤浆在节能减排方面的重要意义和气化水煤浆在化工行业不可替代的重要作用,指出进一步拓展制浆用原料煤煤源,开发新一代高效节能的制浆工艺和设备,研发高性价比的水煤浆添加剂,开发新一代水煤浆燃烧技术和气化技术,提高煤炭转化效率,进一步降低生产成本是今后水煤浆技术的研究方向。     

多喷嘴对置式气流床气化炉内热态行为的研究进展

气流床气化具有原料适应性广、碳转化率高、单炉处理量大、环境污染小等显著优势,已成为当今煤气化技术的主流发展方向。气流床气化过程涉及高温、高压下多相流动与复杂化学反应的相互作用,炉内反应机理尤为复杂。开展多喷嘴对置式气流床气化炉内热态行为研究能为揭示气流床气化炉内反应机理、丰富和发展气流床煤气化理论体系以及为工业气化装置优化设计和长周期高效稳定运行提供重要依据。本文综述了气流床气化炉内温度场及撞击火焰结构、高温颗粒群动态特性(原位雾化、颗粒流动及演化行为)、火焰光谱辐射特性、煤灰熔融机理和流动特性、气化过程固体结构演变及其对气化反应机理的影响等多喷嘴对置式气流床气化热态行为关键科学问题的国内外研究进展。研究人员提出并验证了单视角重建气流床气化三维火焰结构及三维温度场的数学方法,揭示了气流床气化炉内热态颗粒形态、空间行为及壁面沉积过程统计学规律,基于火焰自由基分布特征揭示了撞击气化过程强化反应机理,获得了煤灰中不同矿物组分对煤灰熔融机理及流动特性的定性影响规律,系统考察了气化过程固体理化结构演变规律及其对气化反应的作用机制。展望了今后多喷嘴对置式气流床气化热态行为的研究方向。     

干煤粉加压气流床气化炉炉型分析

在分析国内外先进干煤粉气流床气化炉的结构特点基础上,按气化炉的进料位置和进料方式,将干煤粉气流床气化炉分为上置单喷嘴下喷式、下置多喷嘴对撞喷入式和下置多喷嘴切圆喷入式3种炉型;并着重选择每一种炉型的典型气化炉,逐一对各代表炉型的流场特性、气化反应过程的组织和温度分布以及其优缺点等情况进行了详细分析,以期对新型气化炉的研发提供参考。     

新型多喷嘴对置水煤浆气化技术

水煤浆气化技术在近年来一直受到国内外的高度重视,我国在六五"、"七五"、"八五"、"九五""科技攻关项目中一直将水煤浆技术列在其中。水煤浆技术在我国也得到了空前的发展,并取得了可喜的成绩。介绍了新型多喷嘴对置水煤浆气化技术原理、工艺流程和其工艺的先进性。     

煤气化分离废水制备褐煤水煤浆的试验研究

采用不同浓度的煤气化分离废水对褐煤进行制浆,研究废水浓度对褐煤水煤浆成浆性的影响,结果表明:煤气化分离废水浓度对褐煤的成浆性具有一定的影响,褐煤水煤浆的定黏浓度随废水浓度的升高而逐渐增加,气化废水有利于提高褐煤的成浆性。     

兖矿四个项目列入国家“863”计划

近日从国家科技部获悉，兖矿集团有限公司被确定为国家“863”计划先进能源技术领域“以煤气化为基础的多联产示范工程”重大项目课题承担单位；申报的“日处理2000吨煤新型水煤浆气化技术”、“100万吨级低温费托合技术”、“煤间接液化油电联产系统优化集成与设计技术”、     

依靠科技创新,构建煤化工生态产业链

企业根据国家大力发展洁净煤技术要求率先在国内引进消化吸收德士古水煤浆加压气化技术与高校合作共同开发了具有自主知识产权的多喷嘴对置式新型气化炉技术构建了主体煤化工产业链.从主体煤化工产业链中的三废入手引进先进技术创新发展以废物减量化为内容构建了炉渣综合利用热电联产产业链、废气综合利用产业链、废水资源化利用产业链.     

我国气流床气化技术发展现状及工艺选择原则

为了解目前国内气流床气化工艺的开发与应用现状,对国内正在使用的6种气流床气化工艺———Shell工艺、GSP工艺、两段式工艺、Texaco工艺、多喷嘴对置式工艺和多元料浆工艺进行了介绍,并对各工艺的特点进行了综合分析。根据对煤种和后续产品的适应性,并结合各工艺的特点,提出了工艺选择的基本原则:气化煤种为高灰分、高灰熔点煤或褐煤,优先选用GSP工艺,其次选用Shell工艺和两段式工艺;气化后煤气用于煤气化联合循环发电(IGCC),优先选用Texaco工艺,其次选用Shell和两段式工艺;气化后煤气用于合成氨或合成甲醇,优先选用多元料浆工艺和多喷嘴对置式工艺,其次选用GSP工艺和Texaco工艺。     

煤制甲醇过程中煤气化技术的选取

概述了国外合成甲醇工艺中5种煤气化技术:HTW流化床气化工艺、Texaco水煤浆气化工艺、SCGP气化工艺、GSP干煤粉气化工艺、Lurgi块煤加压气化工艺,并对5种煤气化技术进行了比较。     

开发洁净高效的煤气化技术

介绍了煤的气化特性与各类煤气化技术的特点,从块煤固定床、流化床、气流床等方面重点阐述了煤气化技术特点,探讨了了解煤的气化特性的重要性,指出应开发经济的、洁净高效的煤炭气化技术,并建议在逐步形成的煤气化系统技术新理念指导下,开发能在生产上成熟应用的、具有中国特色的新型煤气化技术。     

探索在大型物流项目中配套煤气化工艺

文章介绍了煤气化的原理、功能、分类,重点讲述了代表煤气化发展趋势的气流床煤气化技术:Shell气化技术和新型水煤浆气化技术;阐述了现代煤炭物流发展模式,结合"十二五规划"中提到中国将发展现代煤炭物流服务业,发展大型现代煤炭物流企业,探索在大型物流项目中配套气化工艺的可行性。     

几种典型气流床煤气化技术的优劣分析

气流床气化炉作为清洁,高效的煤气化技术在我国开始得到了推广应用。文章介绍了Texaco气化、Shell气化和GSP气化3种典型的气流床煤气化工艺,并对其优缺点进行了分析,提出了煤气化技术的选择原则,可为我国企业选择合适的煤气化工艺提供一定参考。     

Shell煤气化技术在国内的应用概况及发展前景

Shell煤气化技术具有煤种适应性广、单系列能力大、气化温度高、运转周期长、环境效益好等特点,历经30多年的发展,已成为当今世界上先进的洁净煤气化技术之一.该文介绍了Shell煤气化技术的发展历程、技术特点,目前国内引进装置的建设和投产情况,并对其发展前景作出展望.     

干法与湿法煤气化技术的比较

煤气化技术是煤基合成甲醇生产工艺中的关键技术之一。shell气化技术优点是操作温度高，冷煤气效率和炭转化率较高；GE气化技术优点是设备结构简单，工作压力高，运行经验丰富，投资成本相对较低。相对于各种制约条件下，上述两种气化工艺均有不同的适用性。     

煤气化推动中国洁净煤技术发展

提出中国洁净煤技术体系应该覆盖从煤炭开采、加工、转化直至终端利用的全过程,认为煤气化是煤转化的关键点。介绍了煤气化技术在中国的研发情况,认为煤气化工程开发的技术风险可由不断的技术创新来降低和化解。     

关于延长工艺烧嘴使用寿命的几点做法

烧嘴使用寿命是制约系统水煤浆气化长周期运行的关键因素,通过延长工艺烧嘴使用寿命可以显著提高气化系统连续运行时间,从而提高效益。本文对影响φ3.2M垂直单喷6.5MPaTEXCO水煤浆气化炉预混式工艺烧嘴使用寿命的因素进行了简要分析,并介绍了延长其使用寿命的方法。