制氢转化催化剂Z402/Z405工业运转五年总结及新剂的选择

<正> 2万标米~3/时制氢装置(简称老制氢装置)第一炉转化催化剂Z402/Z405,已使用五年多时间,中间经过各10次开、停工,累计运行了1192天,创造了国内一炉轻油蒸汽转化制氢催化剂使用寿命最长的记录,证明(?)催化剂在工业使用上是可行的。本文总结了第一炉催化剂使用的经验,还对该系列的新型催化剂Z409的使用性能作了评述,认为在新建的4万标米~3/时制氢装置上选用Z409/Z405G催化剂为好。     

Z417/Z418蒸汽转化催化剂在镇海炼化公司制氢装置中的应用

介绍了中国石化齐鲁分公司研究院开发的新型烃类蒸汽转化催化剂Z417/Z418的性能以及在镇海炼化股份公司制氢装置上的工业应用结果。应用结果表明：使用Z417/Z418催化剂，催化剂装填密度低。装填量小；原料消耗，能耗低，适于高负荷生产；转化炉出口甲烷含量低，氢纯度高。其应用性能优于Z402/Z405G转化催化剂。     

延长制氢装置转化催化剂使用周期的技术措施

介绍了中国石油兰州石化公司炼油厂5万m~3/h制氢装置延长转化催化剂使用周期的技术措施,包括严格控制催化剂装填、适宜的水碳比、均匀的炉膛温度及循环降温停工方案等。通过采取这些措施,转化催化剂使用周期超过3 a后,转化炉出口甲烷体积分数稳定控制在2.85%~4.05%; 转化炉燃烧情况良好,温度分布均匀,出口平均温度控制平稳; 炉管压降稳定在0.01~0.15 MPa。     

CN系列制氢预转化催化剂的应用

介绍西南化工设计院研究开发的CN-14但N-31型预转化催化剂在炼油事业部1#制氢装置中的应用。通过说明催化剂和瓷球性质，汇总了催化剂装填结果。对预转化催化剂的干燥和还原，预转化催化剂投用等作了具体分析。CN系列制氢预转化催化剂在1#制氢装置中的应用明显减低了转化炉的反应负荷，转化炉燃料减少。     

新型烃类蒸汽转化制氢催化剂的开发

应用微反型反应器、无梯度反应器以及X—光分析法等分别测定经催速老化和中试投样运转后蒸汽转化催化剂样品的本征活性、表观活性、镍晶粒大小、孔结构和破碎强度等的变化,并结合程序升温还原法(TPR)和气氛热重法(ATGA)测定样品的可还原性和抗结碳性。结果表明,用高温烧结载体表面改性法研制出的催化剂工业上现用的几种催化剂比较,除可还原性、抗结碳性较佳外,其强度、活性和稳定性均居各样之首,而其镍含量只占8.6％。是一种性能优异的新型蒸汽转化催化剂。     

2503型炼厂气预转化催化剂开发及工业应用”项目通过技术鉴定

中国石化股份有限公司齐鲁分公司研究院开发了Z503型炼厂气预转化催化剂。该催化剂已成功应用于上海高桥分公司新建的制氢装置上，此装置设计采用预转化技术，原料为焦化干气、加氢干气等炼厂气。专家认为，Z503型预转化催化剂强度大、活性高、稳定性好，适用于炼厂气等轻烃原料绝热转化制取富甲烷气的过程，为我国制氢原料向炼厂气为主的低碳烃方向发展创造了条件，对于降低制氢成本、优化装置操作、扩产节能具有明显效果。     

国产CN-14型预转化催化剂的工业应用

介绍了CN-14型预转化催化剂在巴陵石化公司制氢装置中的工业应用。该公司的石脑油制氢装置采用使用CN-14预转化催化剂的预转化技术后,优化了转化炉的工况,解决了转化炉的积炭问题,大大延长转化催化剂的寿命,从根本上解决了制氢装置的可靠性问题。预转化技术为当前各大制氢、合成氨装置以及城市煤气的节能降耗、扩能改造及改善工艺操作状况提供了一条切实可行的途径。     

Z-503预转化催化剂的工业应用

上海高桥分公司炼油事业部4万Nm^3／h制氢装置设有预转化单元，预转化能够起到减少装置投资和占地面积、减少转化炉炉管、提高制氢装置的负荷的作用。同时预转化催化剂的好坏直接影响到转化反应的水催比、蒸汽平衡等操作水平的发挥。     

烃类转化催化剂及使用该催化剂的烃类转化工艺

一种烃类转化催化剂及烃类转化工艺,所述催化剂包括含有氧化锰的载体和负载于所述载体上的至少一种选自钌、铂、铑、钯、铱和镍的组分;一种制备所述催化剂;以及应用所述催化剂进行烃类转化（蒸汽转化、自热转化、部分氧化转化或二氧化碳重整）的方法。所述催化剂含有钌、铂、铑、钯、铱或镍作为活性组分,并且具有改进的烃类转化活性。     

Z-A/Z-B型制氢转化催化剂在制氢装置的工业应用

介绍了国产Z-A/Z-B型制氢转化催化剂在某石化公司制氢装置的工业应用情况，应用结果表明：该催化剂能满足装置生产需要，产品质量合格，各项工艺参数运行平稳，转化炉出口甲烷质量分数低于6%。通过优化催化剂还原方案，节省了操作费用，缩短了开工时间。此外，国产催化剂的应用还可降低催化剂采购周期及费用。     

轻油蒸汽转化制氢催化剂Z409研制报告

一种使用干点210℃以下的轻油为原料的蒸汽转化制氢的上段催化剂(Z409)已研制成功。在500—800℃的变温床层内,随着原料轻油干点的提高,轻油蒸汽转化反应过程越来越复杂,因此综合平衡催化剂的活性和抗积炭性,强度和低温还原性,提高催化剂的综合性能是研究的重点。本文根据实验室研究结果,详细论述了小试样品的性能。并以世界上同类名牌催化剂作为对比样品进行条件实验和长周期寿命实验,证明其综合性能较好,其抗积炭性能和低温还原性能优于英国ICI46—l催化剂。     

制氢转化催化剂失活的原因分析及处理对策

对齐鲁石化公司胜利炼油厂第二制氢装置转化催化剂失活的原因进行了分析,并逐步实施处理方案,确保装置长周期安全运行。     

炼厂制氢预转化催化剂研究

采用共沉淀法制备了添加铜促进剂的镍基天然气预转化催化剂,载体为稳定的镁铝尖晶石结构。采用固定床反应器进行了催化剂活性和稳定性评价。结果表明,催化剂在较低温度下即具有较好的转化活性,在200h实验过程中,天然气转化率一直保持在20%以上,说明催化剂具有良好的活性稳定性。     

制氢转化炉催化剂托架脆裂原因分析

介绍了制氢转化炉催化剂托架脆裂情况,分析了催化剂托架脆裂原因,指出催化剂托架材质在高温条件下渗碳是导致脆裂的主要原因,并提出了避免渗碳情况发生的两点措施。     

Z411轻油蒸汽转化催化剂工业装管试验

采用Ｚ４１１ 新型轻油蒸汽转化催化剂在工业制氢装置上进行了４０８ 天装管试验。结果表明,催化剂运行情况良好,活性高;卸出催化剂评价结果表明,该催化剂具有很高的强度、抗结炭性和稳定性,综合性能优于工业上现用的催化剂,适用于干点较低（ ＜ １５０ ℃） 的轻油蒸汽转化制氢工艺。