现代常用工具钢的热处理（下）

5.热作模具钢的热处理 国内常用热作模具钢有热锻模具钢5CrMnMo、5CrNiMo和钨热作模具钢3Cr2W8V等。前者主要处理方法有提尾、退尾两种,传统的工艺为模面装箱加热。根据我们的经验,要求不高的场合可采用涂料保护,从而避免了装箱的麻烦。3Cr2W8V则可用真空炉处理,采用双室炉时注意提前出油别冷到室     

现代工具钢的热处理（中）

3.工具钢的回火 国内回火工艺往往比较含糊,常采用1～3h。国外为了保证回火充分,有估算升温时间的方法,见表5。在此基础上的保温时间每次不少于1h,具体时间见以下诸节。     

现代常用不锈钢的热处理（上）

近年来不锈钢已大量进入人们的日常生活,热处理工作者比过去较多地面临马氏体不锈钢的淬火,有条件的单位已采用真空炉处理不锈钢,并大大改善了不锈钢的热处理质量。本文拟从国内生产实践出发,结合国外较新资料,对常用不锈钢的热处理作一粗浅论述,不妥处敬请同行赐教。 不锈钢种类较多,拟首先介绍国外对不锈钢的一个有趣分类,见图1。此分类系从最基本的18-8奥氏体不锈钢出发,为不同目的加减不同合金元     

对工具钢的热处理工艺优化设计分析

工具钢合金化目的是改变碳化物类型、提高淬透性、提高回火稳定性等,热处理工艺设计应尽可能地降低淬火应力、减小变形开裂及倾向和稳定内部组织。大尺寸工件整个热处理过程着重点就是针对降低变形开裂而采取的一系列措施。在工艺措施上,对于一般工件可经常采用预热、预冷,淬火常用等温、分级、双液淬火等方法,并需要及时回火。对于工具钢的合金化和热处理工艺设计,宜着眼于耐磨性与韧性的性能指标来优化。     

不变形工具钢及其热处理

所谓的不变形工具钢实际上并不是在硬化状态下绝对地不变形，而是在硬化状态下变形或者畸变都是最小的钢。不变形钢中有许多种列在其它类别里，例如油淬冷作钢，空气淬火合金冷作钢和高碳高铬冷作钢。表15：10列出了各种不变形工具钢的成份。     

现代常用不锈钢的热处理（下）

2.铁素体不锈钢的热处理 退火是铁素体不锈钢唯一采用的热处理,其作用是消除焊接或冷作时产生的应力,溶解焊接时形成的转变产物从而使组织均匀。表5为一种退火工艺。国外常用退火工艺见表6。     

高合金工具钢热处理工艺改进的探讨

微变形工模钢大致上可分为两类：中铬微变形工模具钢，如4Cr5MoVSi(Hl1、H13)；高铬微变形工模具钢。它们属于莱氏体钢，其特点：①钢的组织中有大量的共晶碳化物。②淬火后常有较多的残余奥氏体。③热处理变形小。④耐磨性高。⑤承载力大。⑥高铬工模具钢与中铬工模具钢相比，由于共晶碳化物多于中铬工模具钢，所以韧性远差于中铬工模具钢。Cr12系列就属于高铬微变形工模具钢。     

常用工模具钢热处理工艺规范概述（连载）

一般来说，正确地使用工模具钢，意味着需要在韧性一耐磨性之间，进行优化处理。而对于我们紧固件专业生产单位而言，由于模具用材的多样性，更加决定了如何正确处理好强度、韧性、耐磨性之间的配合，这就要求我们在模具热处理时，     

T10A钢锻造后中间热处理的研究

用于生产各种工具的碳素工具钢,在锻造后通常要采用空冷。但对于模截尺寸较大的工具来说,其冷却速度却过于缓慢,而使其室温组织中出现粗大的片状珠光体,有时甚至出现网状的二次渗碳体。这种类型的组织经过常现球化退火处理后,其渗碳体颗粒粗大,而且网状的二次渗碳体也无法消除,这对于后续的切削加工及最终热处理后的显微组织和性能都将产生极为不利的影响。利用锻后余热进行淬火然后再进行高温回火的方法,虽然可以有效地消除网状的二次渗碳体和细化渗碳体颗粒,但由于碳素工具钢的淬透性较低,淬火时需选用冷却速度快的淬火冷却介质…     

低温淬火工艺在工具钢热处理中的应用

许多工具模具都要求具有很高的硬度、强度、韧性和耐磨性，传统的淬火工艺往往单纯地追求高硬度和红硬性．这样常常带来韧性的不足，造成早期失效，特别是对于韧性要求较高的冷冲模、冷挤压模具等更是如此。另外，有些厂家由于受到设备条件的限制，在无保护的介质中加热，传统的淬火方法也会带来严重的氧化和脱碳。     

拉刀的热处理（中）

(4) 淬火冷却 拉刀的淬火冷却方式要认真选择,它对造成拉刀淬火裂纹、弯曲变形及是否有利于校直至关重要。我厂生产的大直径拉刀采用两次分级——等温淬火的冷却工艺方法,收到了良好的效果。 第一次分级冷却:分级温度580～650℃,分级时间为1/5淬火加热时间。 第二次分级冷却:分级温度450～560℃,分级时间为1/4淬火加热时间。 等温冷却:等温温度250～290％,等温时间30～40min。 两次分级冷却大大减缓了冷却速度,因而减小     

常用硅钢片铁心的热处理及质量对策（上）

硅钢片具有导磁率高,剩磁及矫顽力小、易磁化、去磁和磁滞损耗小等特点,故广泛用于电机和各种变压器铁心的制造。本文就其退火预防和提高质量的对策简述如下。     

常用铝及铝合金的热处理和质量对策（上）

产量仅次于钢铁产量的铝及铝合金,在国民经济建设中有举足轻重的作用。由于铝的密度仅有2.7g/cm~3,约为铁的1/3,重量轻、塑性好、比强度高、导电性及导热性良好、熔化温度低,其表面极易与空气中的氧形成致密而均匀坚固的氧化膜,可阻止对其基体的再氧化,放抗蚀性很好,且具有良好的工艺性能,可进行冲压、引伸、焊接、锻造、铆接、热加工及冷加工     

软磁合金真空精密磁场热处理工艺研究（上）

本文对Fe-Co软磁合金真空精密磁场热处理进行了系统研究。研究了退火温度、保温时间、真空度、冷却速度和磁场强度等工艺参数对该类合金磁性能和力学性能的影响，筛选出最佳的真空精密磁场热处理工艺。     

拉刀的热处理（上）

拉刀广泛用于机械工业、汽车、拖拉机制造业、造船业及国防工业,是工业中最为重要的工具之一。拉刀形状细长,结构复杂,精密度高,选材较为严格,制造难度大,造价昂贵,因此制造厂对拉刀的生产特别重视。拉刀热处理中最关键的问题有两个,一是防止大直径拉刀热处理裂纹的发生;二是防止和减小拉刀热处理弯曲变形,尤其是那些长径比大的细长拉刀。本文根据工厂长期生产实践经验,对拉刀的热处理做一粗浅探讨。     

热处理的质量记实

小刀具车间生产过M0．6～M1小规格手用丝锥，其原材料是T12A碳素工具钢，热处理淬火硬度要求为60～62HRC。该批原材料是黑皮圆盘料，首先要经过校直，校直后车成单件，进行球化退火后车螺纹。在车螺纹的过程中发现表面粗糙度达不到图样要求，切削易断，粘刀子，用手轻轻一弯，未经淬火的丝锥就断了，观察断口与正常的断口不同，呈暗黑色，称为黑色断口，即石墨化黑色断口。