铸铁及熔炼技术现状和发展（上）

一、概述 铸铁作为工业用金属结构材料,已经历了70多年,其发展大体可分为三个时期。第一是1920～1930年,是灰铸铁的强化阶段,即孕育铸铁的发展时期。第二是1950～1960年,是球墨铸铁的发明和研究时期。第三是1980年左右,主要是提高球墨铸铁材质性能时期,一直延续至今。随着世界工业现代化进程,非铁金属获得很大发展并越来越占有重要地位,但从产量和应用范围来看,铸造合金中铸铁材料的地位仍居首位。 我国铸件的生产从1981年到1994年发生了较大     

铸态水平连铸灰铸铁型材减磨性能的研究

一、前言 水平连铸技术经过30多年的发展,国外已能用水平连铸技术生产白口铸铁、马氏体铸铁及球铁和奥贝球铁。其产品已广泛应用于汽车零件、铣床工作台、印刷机用U形型材、纺织机连接横梁、管子的紧固接头、泵壳、推杆以及活塞环等。但此项技术在国内直到80年代中期才开始开发应用,经过十来年的努力,国内已能水平连铸灰铁、球铁等铸铁型材。本文将对铸态水平连铸灰铁型材的减磨性能进行研究。     

孕育铸铁试验情况介绍

一、试作孕育铸铁的目的: 在机床工业中,对於铸铁质量日渐要求严格的情况下,推行高强度的孕育铸铁,实为必要。目前我们做孕育铸铁有两种办法:一种是以矽钙为孕育剂;另一种是以矽铁为孕育剂。做矽钙的孕育铸铁,早已在部分工厂内推行着,并获得了很多成绩。但矽钙材料在我国目前情况下购买还是相当困难的,另一方面从改善铸铁加工性能来讲(即减低白口深度),还不如矽铁的来得有效。因此,推行苏联的砂铁孕育铸铁尤为必要。 目前局属各厂仅有部分工厂实行了孕育铸铁,在大多数厂的铸件质量很低软硬不均,发生报废的情形仍是相当严重的。为此,我们工作…     

MA多元变质剂在铸态生产中的应用

MA-1型、MA-2型多元变质剂是武汉华中理工大学最新研究的新型铸铁专用孕育剂,该产品的最大特点是工艺先进,适用于复杂薄壁高强度灰口铸铁和高韧性铸态球铁的孕育处理。 1.MA-1型孕育剂用于铸态球铁孕育处理,可使壁厚3mm铸件的铁素体量达到85%以上。其孕育方法分为炉前孕育、转包孕育、浇注随流孕育,孕育剂用量为0.3～0.5%,炉前采用粒状、转包与随流使用粉状孕育剂。经孕育处理的产品球化等级为1～2级,抗拉强度为47～52(kg/mm~2),延伸率为14～19%、基体组织强度含铁素体量为75～85%,硬度值在国家标准内。 2.MA-2型孕育剂既适应高强度灰铸铁,也适应于铸态高强度球铁处理。对灰铸铁进行孕育处理,     

高牌号铸铁的低合金化技术

生产高牌号铸铁件,基体组织的控制尤为重要。通常,采用选择适宜的碳当量和通过孕育手段来控制铸铁的基体组织,但往往不能如愿以偿,强度和硬度达不到品质要求。大量生产实践证实,在铸铁中加入微量合金元素,是确保高牌号铸铁件材质的重要措施。     

从孕育作用说到密烘铸铁(二)

四孕育处理和高强度铸铁质量的控制方法合宜的孕育处理,决不是把孕育剂投入熔铁内便完事。换句话说,要使孕育剂发挥它的最大效用,使铸铁的性能合乎规格,我们必需对原料的配合,熔炉的操作,以及孕育剂的加入量和速度,予以适当的控制。下面列举的控制方法,也就是制造密烘铸铁所应用的。因为这种方法,作者认为还     

灰铁液包内孕育浅析

一些中小企业生产较高强度的孕育铸铁，如机床铸件，时常“忽软忽硬”(三角试块宽度过狭或过宽)，力学性能也不稳定，其原因是多方面的，但往往与包内孕育粗放有关。包内孕育又是中小企业目前最常用的处理方法，对铁液质量有较大影响。下面叙及我们在这方面的若干生产实践。     

一种高强度、高稳定性铸铁的研究及应用

试验采用高Si/C比、Mo与Cu低合金化、强化孕育等工艺方法,生产低应力高强度铸铁,并用静态弯曲和开口环测应力法,对普通铸铁和高强度铸铁的弹性模量、应力松弛性能进行了对比试验。结果表明,高Si/C比、低合金化的高强度铸铁,能够满足大型精密仪器薄壁基础铸件的高刚度、高稳定性要求。     

密烘铸铁的熔炼与控制

密烘铸铁是高强度铸铁之一。它不象其它高强度铸铁那样对原铁水化学成分要求十分严格(与蠕墨铸铁相比),也不需要往铁水中添加贵重的合金元素,但同样能获得良好的机械性能、铸造性能和加工性能,因此,早在四十年代就受到人们的重视,我国也曾生产过这种铸铁,后因采用了孕育铸铁,     

用废钢熔制高强度合成铸铁缸套的研制实践

介绍一种用废钢替代生铁熔制高强度合成铸铁汽缸套的工艺研制实践。在中频感应电炉上,采用复合增碳、多次孕育,辅以合金化技术,研制一种用废钢替代生铁熔制高强度合成铸铁汽缸套,生产出高性能、低成本的优质合成铸铁材料,从而使缸套薄壁、高强度与良好切削性能的三者技术要求的矛盾得以统一,满足了欧美、日等国家对缸套的质量要求。     

谈密烘铸铁

密烘铸铁是在高温铁水中均匀地加入硅钙、硅钡等孕育剂进行特殊的孕育处理而形成的一种高强度铸铁。孕育剂改变了铸铁的结晶凝固条件,从而获得了致密、均匀的组织和长度变短,均匀分布的石墨。密烘铸铁是1922年由美国人A.F.Meehan经过试验和小规模生产后获得专利的一种多用途铸铁,现已被四十多个国家采用,并已有专门的国际性组织──国际密烘金属股份公司(IMMC)。     

球墨铸铁的脆性问题

球墨铸铁是近年来在工程上被普遍重视的一种高强度铸铁。以其强度来言,是接近於铸钢而超过了一般的高级铸铁(孕育铸铁)及可锻铸铁,而其韧性更超过一般高级铸铁甚至可锻铸铁;因此球墨铸铁不但可以代替高级铸铁及可锻铸铁,而且可以代替部份铸钢及锻钢,所以它的发展是有广大前途的。目前国内对於球墨铸铁的生产技术,基本上已可达到熔铸出高强度的良好的球墨铸铁,并在焖火後具有相当的延伸率。这也说明了目前球墨铸铁的生产已进入到如何降低生产成本而熔铸出高强度、高韧性的球墨铸铁;因此加强对球墨铸铁机械性能     

铸铁基础知识及熔炼技术问答(二)

13.什么叫孕育铸铁?一般选何种孕育剂? 在浇注前往铁水包中或出铁槽中加入75Si-Fe粉,铁水熔化并吸收75Si-Fe粉后,使铸件的性能得到提高,这一过程称之为孕育处理,而得到的铸铁即为孕育铸铁。     

知识窗

正白口铸铁(white castir)碳分以游离碳化铁形式存在的铸铁,断口呈银白色。孕育铸铁(inovulated cast iron)铁液经孕育处理后,获得的亚共晶灰铸铁。球墨铸轶(spheroidal gra white cast iron)铁液经过球化处理,凝固后石墨全部或大部分呈球状,间有少量为团絮状石墨的铸铁。蠕墨铸铁(vermicular cast iron)铁液经过蠕化处理大部分石墨呈蠕虫状的铸铁。     

铸铁基础知识及熔炼技术问答(一)

1.什么叫铸铁?它分为哪几种? 含碳量小于2％的铁碳合金称为钢。含碳量大于2％的铁碳合金称为铁。用铁矿石经高炉熔炼出来的铁称为生铁。生铁再经过化铁炉重熔后,铸成铸件的材料为铸铁。 铸铁根据其石墨特征及使用性能,可分为普通灰铸铁,孕育铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、     

应用TRIZ理论实施随流孕育装置中冲板流量计的技术改进

随流孕育装置是生产高质量孕育铸铁不可缺少的铸造工艺装备,它是使用者在铸造现场向铸型砂箱内浇注铁水的同时,通过操作该装置,可等流量、高精度地向正在浇铸的铁水流中加入给定量的孕育剂,从而避免铸件出现孕育衰退和铸造白口等铸造缺陷,达到提高铸件质量目的.     

用地方生铁生产稀土高强度铸铁

生产高强度铸铁原来需要用本溪生铁,搭配部分地方生铁和废钢。但本溪生铁和废钢一直是供不应求的物资。经过海拉尔机床厂、集贤机床厂、鸡西机床厂及黑龙江省机械工业研究所的试验研究,加入稀土合金及采用孕育处理,使铸铁性能达到HT40-68,为地方生铁的广泛应用开辟了途径。     

产品信息

球墨铸铁用高效复合孕育剂 瞬时包外孕育是最新铸铁孕育工艺之一,该工艺不仅改善铸铁石墨形态,提高铸件综合力学性能,而且节约孕育剂,降低铸件成本。十几年来,我厂球铁研究所在推广瞬时包外孕育新工艺的同时,对适合瞬时包外孕育的孕育剂进行了大量的研究,先后研究出各种型号的高效复合孕育剂。 高效复合孕育剂共分为SRC(通用孕育剂)、SPI(铸态珠     

低应力铸铁熔炼技术

一、概述 随着机床工业的发展,对灰口铸铁质量的要求越来越高。特别是高强度铸铁(HT300),如何在保证强度要求的前提下,提高灰铸铁的综合性能,尤为重要。 生产高强度铸铁,过去一直沿用传统的熔炼工艺,即原铁水的含硅量较低(1.2％左右),炉前三角试片为白口或麻口,然后在出铁槽内加入0.6～0.8％孕育剂进行处理。多年来的生产实践表明,这种方法存在如下缺点: 1、由于控制的碳硅当量较低(CE=3.5左右),铁水流动性较差,铸件应力较大,复杂件或薄壁件易开裂。 2、由于硅碳比值较低(一般为0.4～0.55),铸件硬度不均匀,边缘部位易出现白口,不好加工;而中心部位硬度偏低,组织不致密。 3、由于铁水凝固收缩较大,厚大铸件易产生缩孔。 为了克服上述不足,提高铸件的综合性能和质量,提出了研制低应力铸铁的问题。     

影响D型石墨铸铁性能及组织的因素

本文在大量实验的基础上，探讨了碳当量、硅碳比、锰、钛及孕育剂等各个因素对D型石墨铸铁组织及性能的影响。确定了高强度D型石墨铸铁的最佳成分范围。