玻纤生产蚓匕动“中国心”—国内首条全部采用国产耐火材料的玻纤窑炉安全运行纪实

截至2008年11月，我国首条全部采用国产耐火材料的大型玻璃纤维窑炉在中材股份泰山玻璃纤维有限公司安全运行7年了。不仅完全达到了设计使用寿命，而且大大超过了公司全部采用进口耐火材料的一线窑炉5年的使用寿命。充分证明了国产耐火材料的技术性能已经达到和部分超过了进口耐火材料，标志着我国的玻璃纤维工业的“心脏”—窑炉，     

采用全套国产耐火材料的显像管玻璃池窑的使用状况

介绍生产显像管玻壳的池窑全部采用国产耐火材料砌筑,运行４年后窑炉各部位的侵蚀情况。检测结果表明：国产电熔ＡＺＳ砖完全可以用于显像管玻璃池窑的池壁和池底。     

我厂高级硅砖和低气孔率粘土砖在浮法窑上使用

广东省江门浮法玻璃厂熔化量为400t/d的熔窑,系采用国外进口与国产优质耐火材料配套设计建成的,设计使用窑期5年。该窑于1988年3月点火至1993年5月冷修。第一个窑期实际达到5年零2个月,实现了优质高产高效益,是目前国内使用时间最长,效益较好的同类型窑炉之一。为国产优质耐火材料取代进口耐火材料做了成功的偿试,取得了宝贵的经验。1 熔化部大碹使用情况 该窑熔化部大碹纵向全长34m,跨度     

"十五"期间我国玻纤工业突飞猛进

“十五”期间,我国玻纤工业生产突飞猛进,创历史最高纪录。 2005年,我国玻璃纤维总产量达到95万 t,其中池窑拉丝产量为66万 t,实现利润20亿元,进出口额20亿美元,实现贸易顺差2．8亿美元。大大超过了原“十五”规划提出的玻璃纤维年产量达38万 t、池窑拉丝产量比例占总产量60%和出口创汇2．5亿美元的奋斗目标。     

窑炉"拟人化"健康长寿初探

窑炉是工业生产中的一种关键设备，影响窑炉使用寿命的主要因素是耐火材料、砌筑质量、生产务件以及窑炉的正确使用和关键部位的维护、保养等。它们是延长窑炉使用寿命、延长全线设备使用周期、提高经济效益的根本。延长窑炉使用寿命就好比人的健康长寿一样，我们必须注意对它进行各方面的维护与保养，对窑炉在使用过程中出现的问题及时地加以解决。本文就此问题，通过“拟人化”的方式对延长窑炉使用寿命进行了初步探讨。     

"十五"期间我国玻纤工业突飞猛进

“十五”期间，我国玻纤工业生产突飞猛进，创历史最高记录。 2005年，我国玻璃纤维总产量达到95万吨，其中池窑拉丝产量为66万吨，实现利润20亿元，进出口额20亿美元，实现贸易顺差2．8亿美元。大大超过了原“十五”规划提出的玻璃纤维年产量达38万吨、池窑拉丝产量比例占总产量60％和出口创汇2．5亿美元的奋斗目标。     

玻纤窑炉纯氧燃烧气氛的控制

以降低玻纤窑炉玻璃气泡为切入点,分析窑炉纯氧燃烧气氛控制、配合料调整对提高玻璃品质的重要性,根据实践经验以及检测数据等对电子细纱窑内燃烧气氛和气泡控制方法进行了一些对比分析总结,力求达到对玻璃纤维生产(玻璃气泡控制方面)起到一些指导作用,同时对玻纤窑炉纯氧燃烧面对的新问题提出解决措施.     

玻纤池窑砌筑工程施工技术总结

珠海玻璃纤维企业有限公司池窑拉丝工艺是我国第一次由日本东纺株式会社引进的生产工艺,该技术的引进填补了我国池窑拉丝工艺的空白.该厂1989年4000吨池窑及1994年7500吨池窑扩建工程窑炉砌筑均由日方施工,2000年该厂冷修扩建至8500吨池窑的砌筑工程由本公司施工.     

谈熔窑保温和窑龄的关系

作者认为采用国产耐火材料的全保温大中型玻璃熔窑,窑龄可达3年.只有保温后的窑龄接近和超过不保温的窑龄时,才能获得较好的经济效益.作者还简述了窑炉的主要保温部位,池壁、池底、胸墙、大碹的保温结构及可能影响窑龄的各种因素.     

无碱玻璃纤维熔窑后期维护方案探析

为了延长无碱玻璃纤维熔窑的使用寿命,在熔窑运行后期对熔窑投料口拐角、鼓泡、流液洞及池壁液面线附近的耐火材料分别采用风冷、绑砖、贴砖等针对性措施,使熔窑的安全运行寿命比设计使用寿命超过2年。     

山西高科耐火材料股份有限公司

正山西高科耐火材料股份有限公司是具有20年专业开发、生产玻璃窑用密封、保温、热修补系列耐火材料历史的高新技术企业。拥有玻璃窑用密封、保温、热修补等三项处于国际先进水平的科技成果。近两年完成了自主研发"高温陶瓷焊接技术",实现了不停炉维修,大大降低了窑炉维护成本,延长了窑炉使用寿命,此成果己获得专利证.并为国内几十家大型玻璃窑炉进行了修补维护。     

我国电熔耐火材料的生产现状与发展方向

一、前言电熔耐火材料是砌筑玻璃熔窑的池壁、喷火口、胸墙等部位的主要耐火材料.它不仅能耐高温(1600℃以上),而且抗玻璃液的侵蚀能力强.近二十年来,我国玻璃工业由于电熔耐火材料逐步推广应用,使玻璃熔窑的作业温度提高了30～40℃,熔化率也随着提高,玻璃质量有所改善.窑炉的使用寿命由原来的一年半左右,提高到二年半左右.不仅为国家多生产了玻璃,而且减少了窑炉的热修及冷修费用.     

致密Cr2O3耐火材料及其应用

介绍了致密氧化铬耐火材料的生产工艺及性能,详细论述了其在无碱玻璃纤维及钠钙硅玻璃窑炉上的应用及注意事项.     

用于玻璃纤维熔窑的新型耐火材料

本文对各种耐火材料作了评论,这些耐火材料在连续玻纤和小的圆形玻璃棉电窑中很大的优点,是可获得均衡的长期使用寿命.致密高含量氧化铬耐火材料一般用于窑炉最具腐蚀性的部位,而锆砖和较低密度的氧化铬耐火材料应用于磨蚀程度较低部位,用作背衬材料和受到周期性热变化的窑炉部位.利用各类耐火材料的特性,可以在投资方面、窑炉寿命方面及所生产的产品方面作出最经济有效的设计.     

山西高科耐火材料股份有限公司

正山西高科耐火材料股份有限公司是具有20年专业开发、生产玻璃窑用密封、保温、热修补系列耐火材料历史的高新技术企业。拥有玻璃窑用密封、保温、热修补等三项处于国际先进水平的科技成果。近两年完成了自主研发"高温陶瓷焊接技术",实现了不停炉维修,大大降低了窑炉维护成本,延长了窑炉使用寿命,此成果己获得专利证,并为国内几十家大型玻璃窑炉进行了修补维护。山西省耐火材料工程技术中心、国家行业纳米耐火材料产业化基地均设立在山西高科耐火     

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<正>节能增效、为您创造更多最廉价的能源山西高科耐火材料股份有限公司是具有20年专业开发、生产玻璃窑用密封、保温、热修补系列耐火材料历史的高新技术企业。拥有玻璃窑用密封、保温、热修补等三项处于国际先进水平的科技成果。近两年完成了自主研发"高温陶瓷焊接技术",实现了不停炉维修,大大降低了窑炉维护成本,延长了窑炉使用寿命,此成果己获得专利证.并为国内几十家大型玻璃窑炉进行了修补维护。     

普光气田克劳斯反应炉废热锅炉陶瓷套管技术改造

介绍了中石化普光气田天然气净化厂12套硫磺回收单元克劳斯反应炉废热锅炉的结构及内衬施工过程.废热锅炉除陶瓷套管及刚玉浇注料外全部国产化.在试车烘炉中废热锅炉第一段入口端陶瓷套管大面积开裂,后采用进口材料和国产材料2套修复方案加以处理.实践证明,采用国产锆刚玉陶瓷套管及刚玉浇注料修复后废热锅炉运行稳定.目前废热锅炉已运行4年时间,预计使用寿命可超过6年.     

高纯度、抗侵蚀玻璃窑硅砖的研制

我国玻璃产量已居世界首位,玻璃窑用耐火材料今后发展的主要任务是改善窑炉的设计、砌筑和使用维护水平,减少对玻璃质量的不利影响,延长玻璃窑的使用寿命.而硅砖在玻璃熔窑的砌筑中为主要耐火材料,主要用于玻璃窑的碹顶、吊墙上部以及前后墙.要提高玻璃窑炉的使用寿命,就要对硅砖的质量提出更高的要求.所以研究高纯度、抗侵蚀的玻璃窑用优质硅砖就可以在一定程度上延长玻璃窑的使用寿命.     

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<正>山西高科耐火材料股份有限公司是具有20年专业开发、生产玻璃窑用密封、保温、热修补系列耐火材料历史的高新技术企业。拥有玻璃窑用密封、保温、热修补等三项处于国际先进水平的科技成果。近两年完成了自主研发"高温陶瓷焊接技术",实现了不停炉维修,大大降低了窑炉维护成本,延长了窑炉使用寿命,此成果己获得专利证,并为国内几十家大型玻璃窑炉进行了修补维护。     

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