综合防排砂技术在锦7块的应用

针对辽河油田锦7块长停井出细粉砂、泥浆严重等出砂特征，遵循“一块一策”的方针，按照“以防为主，防排结合”的技术思路，将反循环水力喷射泵强制排砂技术、压裂防砂技术、系列有杆泵携砂采油技术等单项防砂和排砂技术有机结合，[编者按]     

整体烧结金属纤维筛管-Ⅲ型防砂技术研究及其在超稠油油藏开采中的应用

针对超稠油区块油藏持性，通过一系列防砂技术先导实验，开发研制了整体烧结金属纤维筛管－Ⅲ型防砂技术，该筛管防砂效果明显，且不影响渗流能力，可提高超稠油油田开发效果。     

TBS防砂管在超稠油油井大修中的应用

超稠油油井随着吞吐周期的增加，套管损坏现象日益严重，有些井虽然采用套管整形及套管补贴技术，但依然无法修复，目前这种情况已成为制约油田进一步发展的主要问题，而TBS防砂管加固大修工艺技术适用于套管损坏严重的超稠油油井，现场实施表明：该技术是一项投入成本低，修井成功率高，油井增产效果好的套管损坏井修复工艺技术，为保证超稠油油井中后期的正常生产起到了积极的有效的作用。     

超稠油调剖防砂一体化工艺初步研究与试验

针对辽河油田曙一区杜84、杜229块超稠油藏高轮次吞吐油井油层动用不均、出砂等问题.开发了用于超稠油井高温调剖防砂一体化工艺的化学体系,该体系在地层蒸汽条件下发泡膨胀,形成质轻、呈蜂窝状的多孔固结体,能有效地防止地层出砂,同时,对高渗透层和大孔道有很好的封堵效果.2井次的现场试验表明,该工艺能够满足现场生产需要,具有较高的经济效益.     

防砂与排砂采油的经济效益评价方法

对于地层胶结疏松、易出砂的稠油油藏，有防砂、排砂两种出砂管理方式。实践中采用的出砂管理模式取决于对两种模式的经济效益评价结果，文中提出了一套独立的防砂与排砂采油经济效益评价模型。影响防砂与排砂采油经济效益对比的敏感性因素主要有日初产量之差，作业成本之差、油价变化和油藏开采的递减率。根据影响因素的不同变化，在给定的生产时间内可能出现排砂冷采经济效益好与防砂冷采经济效益好或二者经济效益相同等三种情况。     

曙一区薄互层超稠油油藏试采工艺技术

超稠油粘度大,流动性差,开采难度较大,尤其是薄互层油藏,其开采难度更大,开采的关键问题就是注采参数和工艺的合理选择,以尽可能发挥油层最大潜能,达到最佳开采效果.辽河油田根据该类油藏的特点,经过室内优化和现场试验,建立并形成了薄互层超稠油油藏试采的配套工艺技术,为该类油藏的大面积开发提供了技术和经验借鉴.     

稠油油藏出砂机理、影响因素及防砂技术对策——基于辽河油田稠油油藏防砂实践

以辽河油田不同类型稠油油藏的动、静态资料为基础,从多孔介质中流体渗流理论、应力分析及储层微观特征等方面入手,结合油层出砂规律,对稠油油藏出砂机理及影响出砂程度的主要因素进行了分析,提出了稠油油藏防砂技术对策。     

砂岩油藏防砂治砂研究应用

曙三区经过30 a左右的开发,受储层胶结疏松的影响,油藏出砂严重,关停井数多,井网井距极不规则,开发效果逐年变差.针对上述问题,通过实施机械防砂、化学防砂、压裂防砂、砾石充填防砂等系列防砂工艺,逐步改善了油藏开发效果.     

防砂完井中的滤饼返排

在厚的、高渗透砂岩地层下套管完井中 ,防砂井裸眼砾石充填完井提供了较高的生产能力和合理的成本费用。但钻井中形成的滤饼被砾石捕获 ,引起井筒内高压差流体非均质流入井底和较低的生产率。为彻底实现裸眼完井高效生产的优点 ,有效地清除和返排这些滤饼是十分必要的。为研究防砂完井中滤饼的返排工艺 ,我们做了2 0余种系列综合实验 ,各种研究包括泥浆重量和类型、砾石尺寸、各种酶和酸等添加剂、砾石分选、滤砂器类型等。全文总结了实验中的 12种实验结果     

玉门油田细粉砂低温油藏防砂技术研究

为解决玉门油田细粉砂低温油藏防砂技术难题，研究了一种新的人工岩层防砂技术，分析了人工固结岩层防细粉砂的机理。对新型防砂材料的固结条件、固结温度、固结岩心的强度、渗透率和孔喉分布进行了室内试验研究，结果表明，防砂材料能在20℃的低温水环境中固结，固结岩心渗透率大于3μm^2，强度大于4MPa，岩心孔喉分布均匀，最小防砂粒径为4μm。现场应用表明，该防砂技术成功率高，可解决高泥质含量的低温细粉砂岩防砂技术难题。     

河南稠油油田浅薄层油藏防砂技术

介绍了河南稠油油田的油藏地质概况和稠油热采区块油井出砂特征,分析了导致油井出砂的主要因素。通过对历年来油井出砂治理措施效果的统计,找出化学防砂措施在河南稠油油田的技术适应性,提出引进挤压充填防砂和机械悬挂防砂等新技术,形成能够满足河南稠油油田各种油藏防砂需要的技术系列,为稠油油田规模开发和效益开发提供技术支持。     

河南稠油油田浅薄层油藏防砂技术

介绍了河南稠油油田的油藏地质概况和稠油热采区块油井出砂特征，分析了导致油井出砂的主要因素。通过对历年来油井出砂治理措施效果的统计，找出化学防砂措施在河南稠油油田的技术适应性，提出引进挤压充填防砂和机械悬挂防砂等新技术，形成能够满足河南稠油油田各种油藏防砂需要的技术系列，为稠油油田规模开发和效益开发提供技术支持。     

薄层疏松砂岩油藏防砂技术改进

为改善一次性高压充填机械防砂技术在薄层疏松砂岩油藏防砂成功率低的现状，在充填工具、施工工艺等方面对其存在的不足进行了改进，并对部分层问差异大的新井采取分次射孔、分次充填防砂技术。通过改进，克服了原来一次性高压充填机械防砂技术有效期短的缺点，有效提高了一次性防砂成功率。现场应用表明，这一技术改进是成功可靠的。     

疏松砂岩油藏压裂防砂一体化技术

为解决疏松砂岩油藏、稠油出砂油藏、低产能出砂油藏常规防砂后油井产量低的开发难题,研究开发了压裂防砂一体化技术。在获得大量油层物性参数的基础上,利用开发引进的MFrac压裂防砂软件进行裂缝形态及几何参数模拟,优化施工参数,优选携砂液体系,设计泵注程序,然后将开发的压裂防砂一体化管柱下入井中,按设计的泵注参数和程序,对地层压裂充填,实现端部脱砂,之后通过管柱的转换进行环空充填防砂。现场应用结果表明该技术成熟可靠,简化了施工工序,缩短了施工周期,具有明显的增产防砂效果。     

粉细砂岩油藏防砂工艺技术

粉细砂岩油藏由于地层砂细而成为油田开发利用中的难点。根据粉细砂岩油藏特征及其出砂规律,阐述了粉细砂岩油藏的防砂机理、防砂工艺基本参数优选及配套技术,并通过现场应用,获得了良好的防砂效果。粉细砂岩油藏防砂工艺技术对于提高疏松砂岩粉细砂油藏产能及现场应用有重要的指导意义。     

低渗油藏高压充填防砂技术研究

高压充填防砂是以砂防砂的油水井防砂工艺技术,携砂液在高压作用下进入地层,在油层形成稳定的砂桥,阻挡低渗透储层疏松砂岩随油水进入井筒,形成砂埋或者砂卡,从而提高防砂效果,延长油水井作业周期.通过在孤岛油田的现场实施,该项技术见到了良好的效果,具有一定的推广价值.     

出砂油藏注水井防砂、注水一体化技术

为了提高油田注水效率和原油采收率,研究了出砂油藏注水井防砂、注水一体化技术。主要采用新的分层防砂、分层注水一体化管柱,对配水器、封隔器、防砂管丢手插封等主要配件进行优化,完成坐封、锚定、注水、防砂、洗井、解卡及调试调配等工艺。结合多级封隔器管柱的性能特点研究设计了封隔器在线验封技术,减少了无效注水管柱,保证了防砂工艺管柱的可靠性。该套工艺在胜利油田应用32口井,满足了复杂断块油田的分层注水需要,技术实用性好,具有重要的推广价值。     

非均质砂岩油藏分层化学防砂技术

针对笼统化学防砂有效期短、成功率低,开展了非均质疏松砂岩油藏分层化学防砂技术研究。砂粒表面原油是影响化学防砂效果的主要因素,因此,研发了适用于45~150 ℃地层温度下的高强高渗耐油控砂剂体系,该体系在含油污水原油含量10%时固结强度为6.2 MPa,渗透率保留率92.5%、黏度小于5 mPa · s。研制的低温高强度AB砂40 ℃时固结强度可达7 MPa,解决了胜利油田开发后期由于井底温度低、常规覆膜砂固结强度小而不能满足防砂生产需要的问题。设计了具有防蠕动、可大排量反洗井、一趟管柱可选择性注入控砂剂或覆膜砂的分层化学防砂管柱,解决了非均质油藏笼统化学防砂有效期短,常规分层化学防砂管柱工序多、可靠性差难题。该技术提高了化学防砂技术对非均质疏松砂岩油藏的适应性,对确保粉细砂岩油藏、普通砂岩油藏特殊井眼油水井的防砂开采效果具有重要意义。