填料式氧合器填料传质与溶血特性的研究

本文在直径5.2 cm的有机玻璃填料式氧合器中,分别填充几种自制小填料(6mm不锈钢O网环,6 mm PVC拉西环,以及7 mm PTFE拉西环等填料),进行血液-O_2的物理吸收实验。以体积传质系数k_Lα和溶血程度作为填料的性能指标,对所用填料进行综合评价与筛选。实验结果表明:在所选填料中,以7 mm PTFE拉西环的性能为最佳。     

阶梯环用于硫酸吸收塔

我国硫酸工业的主要设备干燥塔、吸收塔大都是填料塔,其中绝大多数填充的是瓷拉西环。拉西环固有的特性造成许多缺陷,为此必须增加塔和填料的高度,结果塔阻力高、体积大、喷淋密度高,因而消耗能量相应也大。阶梯环的空隙是连续的,污物不易堵塞,不会出现拉西环的沟流和壁流现象,而且放大效应也相应地减少,这对发展大直径塔是     

新型塔填料——阶梯环

目前广泛应用的各种新型乱堆塔填料,绝大多数是在拉西环填料和弧鞍形填料的基础上发展起来的。拉西环填料是本世纪初由F·拉西开发的一种结构简单的环形填料。由于拉西环的内表面利用率低,在塔中容易形成死角,空隙不连续,容易产生气液沟     

信息·资料

信息·资料ＮＰＪ瓷质异鞍填料开发成功硫酸生产工艺中的干燥、吸收填料塔,６０年代前曾采用瓷拉西环填料,以后采用瓷鲍尔环,７０年代后期,有的硫酸厂采用瓷矩鞍填料代替拉西环,亦有的硫酸厂采用瓷阶梯环代替瓷拉西环。以上的环填料一般都存在着制造加工复杂,机械强...     

消息报道

新型陶瓷矩鞍形填料在福建省宁德县虎(冫貝)瓷器厂和江西省萍乡市荷尧瓷厂试制成功后现已正式生产。这种填料具有通量大(比同样尺寸的拉西环提高40～80％),效率高(传质效率提高30％以上),压降小等优点,给新厂设计及老厂挖潜改造时取代落后的拉西环提供了条件。     

阶梯环填料层流体力学和传质性能研究

本文研究了16 mm聚丙烯阶梯环填料层的压强降和液流的分布特性,研究了液相传质性能。获得了压强降填料因子、泛点填料因子,以及液相真实传质单元高度的关联式。结果表明,阶梯环填料对液体分布的保持性能好,分散常数C值比同尺寸的拉西环大23.4％;传质单元高度比同尺寸的拉西环低20～45％。     

瓷阶梯环用于硫酸吸收塔

<正> 我国硫酸工业的主要设备干燥塔、吸收塔,其中绝大多数塔内填料是瓷拉西环。拉西环的填料塔阻力高,体积庞大,喷淋密度高,因而耗能大,投资也大。 为了改变这种古老的非规则填料的缺陷,国外做了许多工作,一九四八年出现了鲍尔环,一九五○年出现了新型的矩鞍环。一九七五年出现的阶梯环被认为是非规则填料中的重大突破,随即被世界上许多国家所采用,据报道至一九七八年仅仅三年多的时间     

采用高效阶梯环填料提高脱碳效率

一、概述目前,石油化工广泛采用的填料有饱尔环、莱佛厄派克环、英特洛克斯环、阶梯环等,而实践证明,阶梯环填料具有传质效率高、压力降小、处理气量能力大等优点。我厂以前二次脱碳采用陶瓷拉西环填     

新型填料异鞍环在硫酸挖潜改造中的应用

<正> 一、引言在硫酸生产中,干燥、吸收过程采用填料塔。由于工艺要求,这些塔在建造中都要进行防腐蚀衬里,施工要求严了周期长,投资大。我国七十年代所建硫酸厂,一般采用拉西环作填料。拉西环表面利用率低,空隙不连续,齐劝省塞,阻力大,而且设备生产强度和传质效率低,因此塔径比较大。在硫酸系统挖潜改造中,要     

鲍尔环、矩鞍形填料的暂订系列规格

目前我们国内石油化工方面所用的填料塔,绝大多数是采用老式的拉西环填料。近年来,出现了一些新型的填料,其中,鲍尔环和矩鞍形填料具有通量大、压降低、效率高、通用性强等优点,适宜于在国内推广使用。 为了使这两种量大面广的新型填料能够得到更好的推广使用,使其成批生产、机械化制     

一种新型填料在AHF生产装置洗涤塔中的应用

设计了一种新型PTFE填料在无水氢氟酸装置洗涤塔中的使用。该填料将原来使用的PTFE短拉西环改型成阶梯拉西环，实践证明，新型填料的压降低，抗污堵性能好，延长了塔的运行周期。     

16毫米瓷矩鞍形填料的流体力学性能研究

在φ310毫米冷模塔中,对16毫米瓷矩鞍形填料以空气-水系统进行了流体力学性能测试,求出不同喷淋密度下的填料因子及泛点填料因子,并与φ16×16拉西环数据进行了对比。试验证明矩鞍填料流体力学性能优于拉西环。     

1种新型填料在无水氢氟酸装置洗涤塔的应用

设计了1种新型填料--PTFE阶梯拉西环并应用在无水氢氟酸装置的洗涤塔中,分析了该填料的特性.实践使用结果表明,阶梯拉西环填料的压降低、抗污堵性能好,可延长洗涤塔的运行周期.适用于温度较高、腐蚀性强、带有一定颗粒物而易形成污堵的工况.     

高效丝网波纹填料塔在我厂的应用

用工业级或医药用级酒精经分馏塔制取试剂级酒精,过去多采用拉西环填料,近期巳开发用陶瓷波纹填料。然而,这些填料都存在比表面积小,笨重、传质效率低、阻力大、分离效果差,生产能力低、塔径大等缺点。1976年始,我们学习上海化工研究院和上海试剂一厂的实践经验,采用不锈钢丝网波纹填料(简称网波填料,下同)塔制取试     

未经预处理的碳钢鲍尔环用于脱碳塔

我厂脱碳系统采用氨基乙酸热钾碱法和两次吸收、两段再生的工艺流程。一、二次吸收为填料塔,用陶质拉西环作填料;CO_2再生为筛板塔。多年来,因陶质拉西环易碎、析硅及传质效率低等原因,给生产带来许多问题,如阻力增大,溶液环形喷头和进气管堵塞,贫液泵叶轮打坏,气体净化度差等。1985年大修前,欲改碳钢填料,而该填料需要进行系统清洗、钒化或涂料防腐等预处理。这些工     

金属压延孔环填料的性能研究

用金属压延孔环(θ环)与瓷质拉西环填料作如下比较实验:填料的特性参数、干压降、各种喷淋密度下的压降和泛点、体积传质系数、传质单元高度。证实θ环的液体阻力明显比拉西环小,θ环尤适用于真空蒸馏,在大液体量的吸收操作时,θ环较有利。     

鲍尔环在我厂脱碳装置上的应用

催化热钾碱法脱除氨合成气中CO_2,由于其净化度要求高,溶液较易发泡,目前国内外仍广泛采用性能比较稳定、操作可靠的填料塔作为气-液接触设备。 传统的拉西环填料,由于其填料空隙率较低,流体阻力较高,泛点速度较低,加之在拉西环填料塔内易使喷淋液在塔内形成沟流并流向塔壁,从而降低了塔的处理能力。因此,近     

金属丝网波纹填料塔分离提纯异丁醇

金属絲网波纹填料(简称网波填料)是一种新型规则填料,具有效率高,阻力小,通量大,操作弹性范围广,放大效应不明显等一系列优点,采用黄铜网波填料提纯异丁醇,对塔的结构、性能及效率进行了考察,並进行了分离试验,获得的产品纯度可达99％(重量)以上。本报告还对金属絲网波纹填料塔和拉西环填料塔在异丁醇分离效果上作了比较。     

国产38毫米陶瓷矩鞍型、钢鲍尔环、拉西环填料及法国38毫米陶瓷矩鞍型填料的流体力学及传质性能的测定

本文对公称尺寸38毫米的陶瓷矩鞍(国产及法国进口)及陶瓷拉西环三种填料进行了流体力学性能评选,对四种填料(以上三种及φ38钢鲍尔环)进行了传质性能评选。得出国产陶瓷矩鞍性能全面优于法国矩鞍。传质性能钢鲍尔环最优,其次为瓷矩鞍、拉西环最差。     

填料塔设计(三)

1.2.6.拉西环填料的附属结构 填料塔的设计中,除了正确地进行填料层本身的计算外,一些附属结构的设计也很重要,否则容易造成气液分布不匀,严重影响效率,或者由于附属构件的阻力过大(例如支承板),影响塔的生产能力。各种填料对这些构件的要求亦不一样,一些整砌型填料(例如波纹填料、