中国大豆制油加工业的现状

改革开放以来，随着我国经济的快速增长，人民生活水平不断提高，人民的消费需求也日益增大，强劲的需求带动了我国植物油业、饲料业及种植业的发展。尤其值得关注的是大豆制油加工业的迅速发展。按我国现行生产统计口径，大豆不包括在油料之中。但实际上，大豆是我国主要的制油原料，特别是近几年来，由于受     

中国大豆加工业发展现状与趋势

中国是世界上大豆生产、加工、消费、集散和出口的大国，大豆加工业年产值194.5亿元左右，约占整个食品工业品产值的3%，近10年平均增长率在2.4%左右。本详尽反映了中国大豆加工业发展的全貌。     

大豆制油新工艺

用常规的预处理法制得的大豆油,在经水化处理后的脱胶油中,还含有0.2%—0.6%的非水和性磷脂,要完全去除必须先进行脱酸和脱色处理,使其含量降至0.015％左右,(即含磷量为5ppm)方可进行脱臭处理。     

我国大豆加工业的现状和发展趋势

本文综述了我国大豆加工业的发展现状,并在此基础上分析了今后我国的大豆加工业的发展趋势。     

国际大豆加工业发展现状与趋势

大豆油脂和蛋白是全球性的主要植物油脂和蛋白制品，绿色无污染及营养丰富的大豆制品已被消费广泛接受，大豆产品的加工技术在许多国家的农副产品加工业中占有相当重要的地位，加工业的生产与制品应用已形成国际化的趋势。     

大豆膨化浸出制油法

将大豆膨化后浸出制油可以提高产量,降低溶耗以及粕中的残油量。木文就大豆膨化浸出制油工艺作了叙述。     

大豆制油和大豆油精炼

一、日本大豆制油概况 日本的大豆制油工业是在1900年从中国输入大豆后逐步发展起来的。开始用压榨法,1910年开始建立小规模的罐组式浸出厂。到1917年已有38个厂,其中榨油厂51个,浸出厂23个。目前,日本浸出油厂日益趋向大型化,这就形成了和本国资源不相适应的畸形发展。原料主要依靠国外进口,每年约需3～4百万吨大豆,而国内只能生产10万吨左右。生产的食用油绝大部分为本国销售。     

中国油菜籽加工业的现状

世界和中国油菜种植面积不断扩大,油菜籽产量持续增长,推动了中国油菜籽加工业的技术进步和创新发展.对中国油菜在种植,品种培育和油菜籽加工中存在的问题进行了分析和阐述;着重对几种油菜籽制油新工艺及关键设备进行了系统地介绍.     

积极推进我国大豆加工业的高质量发展——在《大豆制油加工技术研讨会》视频会上的致辞

<正>各位专家、各位同仁:大家上午好!很高兴通过视频方式参加由《中国油脂》杂志社和美国大豆出口协会联合主办的《大豆制油加工技术研讨会》,与大家一起交流、学习先进的大豆制油技术和管理经验,以推进我国大豆加工业的高质量发展。下面我以“积极推进我国大豆加工业的高质量发展”为题,简要给大家介绍些情况。     

中国马铃薯全粉加工业现状

马铃薯全粉作为一种重要原料在食品加工业中有着广泛的应用。马铃薯全粉在中国马铃薯加工产业链中有着特殊重要的地位。本文概述了中国马铃薯全粉工业10年发展历程、现状、存在的问题和解决的对策。     

我国大豆制油业现存的三大问题

改革开放以来,拥有13亿人口的中国,经济飞速发展,人民生活水平不断提高,在食用油市场日新月异的大好形势下,我国油脂工业取得了飞速的进展。目前,由于我国人均食用油水平远低于发达国家水平,所以,即使近几年中国植物油消费量迅速提高(目前人均为14kg/人·年),在它达到发达国家消费水平之前,仍有巨大的增长潜力,因而,中国的植物油市场还有着非常大的发展空间,丰厚的利润必然会吸引更多的资金在这个产业猛烈地扩张。但是,近些年来过度(盲目)投资和重复建设使得榨油的产能与当今实际需求之间的矛盾也日益突出。同时,近年来,海外大豆的大量输入,…     

我国大豆制油业现存的三大问题

改革开放以来，拥有13亿人口的中国，经济飞速发展，人民生活水平不断提高，在食用油市场日新月异的大好形势下，我国油脂工业取得了飞速的进展。     

油茶籽油加工业现状、问题及对策分析

分析了我国油茶籽油加工业发展的现状、加工技术发展趋势,并从新技术推广应用、质量控制和企业发展等方面讨论了产业发展的方向。      

中国种子加工业的现状与发展趋势

农业生产的高速发展，要求必须有高质量的种子；种子加工是提高种子质量的基本手段，是实现种子商品化、标准化的重要因素。优良的品种通过烘干、精选、包衣、包装，不仅提高了种子质量，也提高了种子商品化、标准化的程度，为种子进入市场、参与竞争创造了有利条件。通过种子工程项目的实施。国内种子质量显著提高，播种量大幅度减少。目前，我国大部分地区玉米播种量为1．5千克／亩，小麦播种量为5千克／亩，     

积极推进我国大豆加工业的高质量发展——在《大豆制油加工技术研讨会》视频会上的致辞北大核心CSCD

各位专家、各位同仁:大家上午好!很高兴通过视频方式参加由《中国油脂》杂志社和美国大豆出口协会联合主办的《大豆制油加工技术研讨会》,与大家一起交流、学习先进的大豆制油技术和管理经验,以推进我国大豆加工业的高质量发展。下面我以“积极推进我国大豆加工业的高质量发展”为题,简要给大家介绍些情况。     

大豆萃取法制油溶剂消耗分析与对策

近年来，浸出油厂的发展异常迅猛，但各厂的经济技术指标相差很大，其中溶剂消耗是一个十分重要的指标，较好的在3kg／t料左右；较差的则在10kg／t料以上。而它的高低是油厂管理水平、技术与设备状况的综合反映，直至关系到油厂的经济效益与安全生产。所以，寻求降低溶剂消耗，也是各厂急需解决的课题。1原因影响溶剂消耗的因素很多，就工艺设备而言，可分为正常消耗和非正常消耗。1．1正常消耗产量：100t川；出粕率：80％；出毛油率：16％。①毛油中含溶量工艺要求毛油总挥发物不超0．3％，取溶剂实际为02％。则：16％X1000X02％一0．32kg…     

谈蒸汽在大豆膨化制油中的运用

蒸汽在大豆膨化制油工艺中起着至关重要的作用 ,决定着膨化效果。在特定情况下 ,如果运用和控制不当 ,蒸汽亦有其破坏作用。主要对膨化机榨螺主轴有“磨削切伤”的破坏力。如果采用“增阀降压”等措施 ,科学地运用和控制蒸汽 ,不仅可以避免其对膨化机的破坏 ,消除闷车事故 ,而且可以提高对膨化机的处理量和膨化效果 ,简化操作过程 ,降低劳动强度和生产成本。     

浸出制油中高水分大豆加工的工艺研究

本文对浸油生产中高水分大豆加工的工艺条件进行较系统的研究,经过反复实践,摸索出高水分大豆加工的工艺调整方案,对浸油生产具有普遍的指导意义。     

浸出制油中高水分大豆加工的工艺研究

本文对浸油生产中高水分大豆加工的工艺条件进行较系统的研究 ,经过反复实践 ,摸索出高水分大豆加工的工艺调整方案 ,对浸油生产具有普遍的指导意义。