锥度成型可转位面铣刀的加工计算方法

近年来，我国的可转位刀具发展很快，已开发生产出多种可转位刀具，大大缩短了与发达国家的差距；但一些复杂的可转位刀具（如一些复合成型可转位面铣刀）仍依赖进口，其主要原因是工具行业的技术装备比较落后。我厂在引进五坐标立、卧式加工中心后，已成功地为用户开发出多种特型可转位刀具，复合锥度成型可转位面铣刀便是其中一种。在多坐标机床上加工复杂刀具时，至关重要的是加工方法的选择以及如何完成相应的计算。可转位刀具的加工关键是其刀片槽的加工。本文介绍锥度成型可转位面铣刀刀片槽加工的有关问题。由于该刀片槽的空间位置复…     

小型刀具

1小型刀具近年来,由于IT产业、汽车业、医疗设备业、家电业等的飞速发展,为满足其中数量极大、附加值高的各种精密小零件的加工,各刀具厂商均注重小型刀具的开发,下面重点介绍三菱公司的小型刀具系列。图1是小型刀具系列的构成,由图1可知,外径、内径加工均用装可转位刀片的车、镗刀杆,刀杆结构型式的选用视装在不同的刀架(并列式、凸轮控制式、转塔式)而异,一般钻孔加工用整体式钻头,10以上亦可用带可转位刀片钻头,立铣刀亦多为整体式。图2为典型工件及加工各面时所使用的刀具。图3为并列式刀架所装切前肩面的小型车刀。其~~给量为0.010.…     

精密硬车加工轴承套圈的表面完整性试验研究

针对磨削加工中套圈精密加工存在的不足,进行精密硬车削加工轴承套圈新工艺的开发,通过加工试验分析了精密硬车加工轴承套圈的表面完整性,探究了基准面平面度、刀具磨损量等工艺参数与加工精度的对应关系。基于精密硬车削套圈试样的表面粗糙度、沟道圆度、显微硬度、热损伤、金相组织、残余应力分布、加工效率等方面的研究,得出了精密硬车削可达到磨削加工精度的结论,且金相组织稳定,不易存在热损伤,具有可控的残余应力分布和较高的加工效率,有利于产业化生产高精密轴承。利用磁性卡盘装夹套圈,分析试样基准面平面度对精密硬车削套圈沟道圆度的影响,发现提高基准面平面度可以有效提高加工套圈的沟道圆度;分析了刀具磨损对硬车削套圈加工精度的影响,得出在精密加工阶段刀具磨损量是控制套圈圆度的重要监控工艺参数的结论。     

数控机床用可转位机夹刀具国产化研制

本文是研制国产化可转位机夹刀具的技术和经验总结，重点论述了在消化吸收国外产品技术的基础上设计可转往机夹刀具的结构，采用普通机床代替加工中心，加工高精度的机失刀具的元件，并介绍了可转位机失刀具的加工工艺。     

小孔镗刀夹

小孔镗刀夹日本大一工具公司是特殊刀夹、特殊可转位刀片、特殊成形加工刀具等特殊刀具的专业制造企业。最近，该公司开发了一种“超小型刀夹”，可用于铁削加工小１３ｍｍ的小孔，现已投放市场。传统的可转位刀片标准刀夹用于包孔加工时，最小加工孔径为１５ｍｍ，对于更...     

车制轴承外圈沟道的转入式刀架

我车间三结合技术革新组制成了车制轴承外圈沟道的转入式刀架,为车制大型轴承套圈沟道创造了有利条件,深受工人师傅的欢迎。外圈沟道的车削,一般采用的方法是使刀具具有两个往复动作,即纵拖板先将刀具送至圈内切削位置,然后驱动横拖板使刀具切削沟道(图1)。这种方法的特点是,刀具的纵向行程必需很长,否则装卸工件十分不便;同时对实现工件的自动装卸也有困难。     

单刃铰刀和球面铣刀

<正> 只装卡一片可转位刀片的铰刀可以精加工直径在11.5至40毫米之间的孔。它与目前所设计的其它铰刀一样,径向力也是由孔壁来承受的。也可在这种刀具上为硬质合金可转位刀片配置若干个支承件,则可进行内锥、倒棱或平面的加工。图的下方为一球面铣刀,用该铣刀加工球形推力轴承或     

数控机床用可转拉机夹刀具国产化研制

本文是研制国产化可转位机夹具的技术和经验总结，重点论述了在消化吸收国外产品技术的基础上设计可转拉机夹刀具的结构，采用普通机床代替加工中心，加工高精度的机夹刀具的元件，并介绍了可转位机夹刀具的加工工艺。     

新型5900VA系列螺纹刀具

Stellram公司为适应市场需要，研制开发出59OOVA系列螺纹刀具。该新型螺纹刀具分两种类型，一种可安装四片可转位螺纹刀片，一种可安装两片可转位螺纹刀片。前者可节约加工时间75％，后者可节约50％以上。刀具的选择可根据加工尺寸（22～66mm）而定，均可用于内、外螺纹加工，可进行左旋或右旋、平面或锥面的螺纹加工。其中两刀片刀具的内冷却通道可通过刀体直接到达切削加工区（即冷却液可直接进人切削区域）；四刀片刀具则多用于重型切削的深螺纹加工，该刀具采用中心螺钉定位，其刀具材料为细粒TiN涂层硬质含金SFZ牌号，其标准尺寸有…     

装可转位刀片的标准刀具

目前在普通机床或数控机床上进行车、镗、铣削加工时,广泛使用装可转位刀片的标准刀具。标准刀具分为两大类,一类是符合国际标准或国家标准的刀具,另一类是按企业标准制造的刀具。本文讨论车削和镗削过程中常用的装可转位刀片的标准刀具,诸如机械夹固车刀、切断刀、切槽和螺纹加工工具、可微调的镗刀以及小孔加工刀具。     

ZWX型轴向微调可转位面铣刀

可转位刀具是一种实用新型应用于机械零件铣削加工用刀具。它将传统的焊接在刀体上的硬质合金刀片用机械的方法夹固在刀具上,刀片转位后可重复使用,这是近代刀具技术的重点突破,是刀具发展史上的一次革命。国     

高速空轴部件设计中应注意的几个问题

在使用小型刀具或加工小型工件时,为求得高效加工,主轴转速必须很高。另外,高速切削可以节省大量的加工时间,降低切削加工中工件的温升,降低加工中工件的表面硬化,提高被加工零件的表面质量。但要设计一种比较理想的主轴部件（如图1）,应注意以下几个问题。 一、轴承的配置 在选择高速主轴部件的轴承时,除考虑速度外,还必须考虑主轴的刚度及有较低的温升,一般高速主轴可采用角接触轴承进行配置。在各种不同的配置中,由于每个轴承的误差不一致,使整个轴承组的转速有所下降,各种不同配置的角接触轴承可能达到的转速（如图2）,在设计时必须充分注意这一因素。     

重型可转位数控刀具的研制与应用

可转位刀具的推广应用是金属切削加工的重要发展方向之一。与焊接式硬质合金刀具相比 ,可转位刀具具有切削效率高、刀具寿命长、加工质量好、综合经济效益显著等优点 ,因此在我国机械制造等行业的应用日益广泛。随着国内先进数控机床的应用不断增加 ,与之配套的数控可转位刀具也日益显示出其重要性。在重型数控机床上使用可转位刀具尤其具有重要的技术和经济价值。国外工具制造商提供的重型数控可转位刀具虽然技术水平较高 ,但价格昂贵 ,大量购买进口刀具会增加生产成本 ,加重企业经济负担。因此 ,自行开发研制物美价廉、适合国情的国产重型…     

φ30—100毫米的双刃可调镗刀

<正> 机械加工厂,φ25毫米以上的孔径,一般都采用钻、扩粗加工,如齿轮,铣刀,板牙孔等。带孔孔径的扩大,如轴承环,常用镗削加工。与钻扩相比,镗孔可以减少刀具规格。国外,带可转位刀片的双刃可调镗刀,已成商品在市场出售。国内常用的双刃可调镗刀,一般用带焊接刀片的刀头或直接机夹可重磨的刀片。刀具结构各异,各厂自行制造。带可转位刀片的双刃可调镗刀,国内少见,洛阳轴承厂7909锥轴承自动线上曾用过。为了扩大国内现用可转位刀具的品种,简     

可转位精密微调镗刀

<正> 在精密孔系的加工中,由于工件结构,加工精度以及刀具结构等各方面条件的限制,使可转位刀具的应用受到一定的影响。本文介绍一种新型可转位精密微调镗刀,其结构紧凑,使用方便灵活,既可组合起来用于大批生产,又可单个用于万能加工,且能在较大范围内实现加工尺寸的精密调整,对于提高加工精度及提高生产率具有重要的意义。     

轴承挖沟简易自动测量装置

在普通车床上加工轴承沟道(特别是轴承外圈沟道)时,由于机床本身的间隙等因素的影响,沟道位置和直径尺寸不易掌握,质量上常常出现问题。为提高轴承挖沟质量,可在车床上,设置一个挖沟简易自动测量装置,如附图所示。挖沟时先把该型号的车加工沟道标准件安装在卡具内卡紧,再摇动手柄使刀头进入沟道,与标准件沟道吻合,分别记住百分表3和16的示     

带端面刀成形车刀的设计

带端面刀的成形车刀(图1)是在车制零件外形的同时,将零件端面也车出的刀具。采用这种刀具加工出来的轴承内圈,其沟道位置的精度是靠刀具制造精度来保证的。     

五轴联动高速、精密可转位刀片周边和双端面刃磨数控工具磨床的研发和应用

正一、概述伴随切削加工技术的发展和近年航空航天、汽车制造、大飞机等一批关系国计民生的重大项目实施,加工制造行业对高精度、高性能可转位刀片质量要求越来越高。由于可转位刀具几何形状和成形原理的多样性和复杂性,我国可转位刀具及其制造刀具的机床总体水平落后,加之国外长期技术封锁,国产超硬材料刀片刃磨设备档次低,与国外同类产品相比,差距较大,制约了可转位刀片行业的发展。     

单沟道磨床一次装夹工件磨削双沟道装置

我公司生产的配 FK6高速弹力丝机的分丝转子轴承，配转杯纺纱机的分梳辊轴承、转杯轴承等，要求转速高 (10000r/min以上 )，寿命长，且运转平稳，噪声低。为此，它们均采用如图 1所示的整体式双列球轴承结构，轴承外圈与芯轴均有两条沟道。 　　为满足上述使用要求，必须提高轴承的制造精度。而提高这些轴承制造精度的关键在于提高轴承零件沟道的加工精度。我们在轴承零件加工中，由于芯轴两沟道是一次磨削完成，因而，精度高，两沟道中心距一致性好。而外圈的两沟道是在单沟道磨床上分两次磨出，即先磨出第一条沟道，后将外圈调头，再磨第…     

硬质合金可转位刀具技术讲座 第三讲 硬质合金可转位刀片

在可转位刀具中,刀片是一个很重要的零件,因为刀具的角度、断屑槽的形状,以及刀具的精度都和刀片有关。而在使用刀具时,也要根据加工要求来正确选择刀片,所以要了解可转位刀片的知识。 首先,我们谈谈硬质合金可转位刀片的外形。按国家标准规定,刀片的