浅析“三违”现象 搞好安全生产

通过对安全理论的学习可得知,安全事故的发生主要由三个原因引起：人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。可是根据我国的安全事故统计研究结果表明,85％的事故是由于人的不安全行为引起的,而在对这些人为造成的事故进行原因分析时不难发现,其中很多都与“三违”现象有关。所谓“三违”是指企业职工、管理人员在生产中“违章作业、违章指挥、违反劳动纪律”,因此分析和杜绝“三违”现象,在企业安全生产工作中显得尤为重要。     

“三违”是安全生产的大敌

1996年我省化工系统连续发生几起安全生产事故,造成严重的人身伤亡和财产损失,教训沉痛。从事故分析可以看出,因“三违”(违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律)酿成的事故占很大比重,血的教训再一次证实,“三违”是安全生产的大敌。下面列举几个恶性事故: 1996年6月17日,某化肥厂硫酸分厂焙烧工段一沸腾炉在烘料升温过程中,由于天然气压力由     

安全工作的九个戒律

安全工作必须领导重视、全员全过程参与，每名员工都能具有强大的安全意识及安全技能，现场不断发现隐患、及时配置资源消除隐患，进而实现无条件零事故。一戒对“三违”控制不力。违章指挥、违章作业及违反劳动纪律往往是事故的导火索，必须对其进行严格控制，做到有章可循、有章必循、遵章必严、违章必究的安全运行模式，对“三违”必须及时纠正，防止其演变成习惯性违章违纪行为，让每名员工远离事故的困扰。     

从“工人违章”说起

一、概述我们有机会参加一些企业的重大事故分析,遗憾的是不管是人身事故、爆炸书故,还是设备事故,最后的结论往往都是“工人违章”。于是违章操作人员判刑的判刑,处分的处分,伤亡的咎由自取。这一切似乎是天经地义,无可非议。这些事故大都均未向深处进行分析,这也就是造成这些年来事故居高不下,重复发生的原因。以我们之见,工人违章是一个极为     

化工企业从事故诱因分析安全管理

在安全生产管理问题上,虽然各级政府和部门时常下文件、出狠招,但各类事故依然频发。这是因为事故是在动态过程中发生的,事故失之于细节,事故失之于人的误操作。所有事故都是管理问题,纵观各类安全事故的诱因主要有四点,即人的不安全行为(错误行为、违纪违章、身体缺陷等)、物的不安全状态(机械、设备、器具本身缺陷)、环境的不利因素(安全防护欠缺、防护不严、交通不畅等)、管理缺陷(制度松散、管理指挥失误等)。     

煤化工企业检维修现场三违问题浅析

根据对全国每年上百万起事故原因进行的分析证明,95%以上是由于违章而导致的,违章是发生事故的起因,煤化工企业的检维修现场更是违章的高发区,因此剖析违章,有的放矢制定管控措施显得尤为重要。     

安全标准化的基础是班组安全建设标准化

据大量事故案例分析，90％以上的事故发生在班组，80％以上的事故是由于违章指挥、违章作业和设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成的。因此，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少伤亡和各类灾害事故最切实、最有效的办法。结合近来实施的《危险化学品从业单位安全标准化》的要求，与大家共同分享班组安全建设标准化的一点构思。     

班组安全工作十字法

班组安全工作十字法包──班组在承包生产任务的同时，一定要包安全生产，彻底克服产生效益是小组的，出了事故是企业的思想。保——要保证班前安全会不受侵犯。不能因生产任务紧，工作忙等原因，在生产中出现违章指挥、违章作业等现象。挂——把安全生产和班组的经济效益...     

抓企业安全管理 杜绝“三违”行为

“安全无小事”,良好的安全行为是从日常习惯中养成的。应从小事、细节做起,这些道理似乎人尽皆知。然而,在现实工作中,为了抢时间、抢速度,图省事、怕麻烦,不警惕不安全行为,而酿成大祸者不乏其数,细节的疏忽往往是事故发生的主要根源。安全管理上把这些现象归之为“三违”行为,即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。虽然,有的事故产生...     

习惯胜违章——事故的罪魁祸首

习惯性违章，是指生产工作中习以为常、违反安全操作规程和安全制度的行为。这些行为，由师传徒，由甲及乙，“侥幸”变“经验”，其特有的隐蔽性使人们忽视了它的危害性。据资料显示，近年来所发生的事故，有80％以上的事故是由于违章违制，其中，84％的事故又是由于习惯性违章造成。鲜血和生命换来的教训再次表明：习惯性违章已成为事故的罪魁祸首。     

基于灰色关联理论的延迟焦化事故分析

针对延迟焦化事故数据少、事故信息不完整等特点,运用灰色系统理论中的灰色关联分析方法,建立延迟焦化事故与其事故原因间的关联矩阵,进行事故原因的灰色关联分析,确定事故各原因的重要程度。研究结果表明:操作失误、制造缺陷和违章作业是导致延迟焦化事故的主要原因,而操作失误原因中工艺操作波动和阀门开关错误又是导致事故的主要因素,再从预防操作失误和违章作业等人为因素的角度,提出了防范事故的措施,为延迟焦化安全管理提供科学依据。     

习惯性违章原因及对策的探讨

据我国事故原因调查报告显示,由于人的违章行为直接或间接导致的人身伤亡事故占年度事故总数的70%～80%,而其中习惯性违章造成的事故占到了70%以上。为什么习惯性违章屡禁不止?我们要认真分析探讨习惯性违章的原因,找出习惯性违章的解决办法,制订相应的预防措施,最大限度的消除油田生产中的各类违章行为,减少事故的发生,对我们具有重大的现实意义。     

炼化装置塔容设备吊装事故分析及其预防

运用事故致因论的方法 ,分析了炼油化工装置塔、容设备吊装作业活动中人的不安全行为和物的不安全状态 ,以及隐藏在“人失误”背后的深层次原因 ,即管理控制不足的问题 ;提出现代装备条件下企业安全管理应以控制“人失误”为重点 ,在企业管理方面采取预防事故发生应的有效措施     

企业安全教育培训探索与思考

安全工作是企业生产中的首要工作，而安全教育则是安全工作的主要内容，是搞好安全生产，防范违章指挥、违章作业，降低事故损失，提高经济效益，建立企业安全文化的基础。然而安全教育所产生的经济效益较慢，不能立竿见影，是造成人们长期以来对安全教育重视不够的主要原因，一些企业行动上走过场，方法简单陈旧，没有达到其应有的效果。     

浅谈日常安全监管的五种模式

安全工作需要领导重视、全员参与，需要导入红线意识及底线思维，需要引入结果概念、强化过程监管，达成零隐患、零违章、零缺陷及零事故，使每名员工从中受益。日常安全监管必须层级推进安全责任常】的分解落实，使每名员工在安全工作中人人有责；若发生事故，责任区域必须承担事故主体责任；同时，各层级应引入结果概念及逆向思维，若想获取安全工作结果，必须使每名员工养成精准的作业习惯，必须使每名员工具有准确的日常行为，必须使每名员工具有正确的安全观念；防止因一念之差而导致一时违章，防止因一时违章而导致一次失误，防止因一次失误而导致一次事故；若想有效防范事故，作业现场必须消除隐患、杜绝违章、强化日常过程安全监管，应做到未亡羊前先补牢。     

也可“纸上谈兵”的安全实践培训模式研究

真正取得切实有效的安全培训效果是杜绝各种各样不安全行为（包括管理者的违章指挥）、预防事故发生的重要举措,对促进本质安全型企业的创建具有十分重要的意义。     

建设达标班组 铸就安全生产的不溃堤坝

抓好安全防范，关键在班组。班组是安全生产的前沿阵地，是控制事故发生的第一道防线。班组建设的好坏，直接关系到企业的生产经营稳定。据统计，化工行业近年来发生的一系列安全事故，80％以上都是由于安全措施不落实、违章作业、违章指挥等人的不安全因素造成的，     

山东联盟化工温习旧案例 深入反违章

最近，山东联盟化工股份公司组织开展了“反违章月”活动。在广泛进行反违章违纪宣传以及强化学习《岗位安全操作规程》、《应急预案》的同时，安全科还把一批安全书籍分发到了员工们手中。这批书是股份公司2000年编制的事故案例分析，取材于1995～1999年日常生产过程中发生的典型事故案例，其中不乏因违章作业造成的事故。虽然时至今日已过去了多年，但那些曾经发生的事故是股份公司发展进程中无法湮灭的历史，     

优化钻磨铣施工杜绝卡钻事故

在现场施工中由于作业小队技术管理松懈,执行技术标准不力,岗位职责分工不明确,干部顶班没有针对性,存在违章指挥,违章作业的现象,因此在钻塞、磨铣等施工中,卡钻工程事故时有发生,针对这种情况,我们认真规范现场钻磨铣施工的技术标准,认真指导作业队如何避免和杜绝工程事故的发生。     

“想当然”要不得

每当看到化工行业发生的那一幕幕事故，我想到的不是事故的悲壮，也不是事故背后的凄惨，而是发生这些事故的内在原因，有违章作业的、有未办理票证的、有登高不系安全带的、有安全意识的不强的。为什么有防护器材没有充分利用，为什么票证审批没有严格把关，为什么既定的措施没有得到落实，到事故发生时，才后悔莫及。从内心讲，我同情那些发生事故的受害者，同时也痛恨那些造成事故的违章者。从这些事故当中，我看到了“想当然”的影子。