甘薯果胶纯化工艺研究

采用活性炭法、硅藻土法、超滤膜等对甘薯果胶进行脱色处理,并采用蛋白酶水解除去提取液中蛋白质。结果表明,活性炭用量2.0%,温度50℃,脱色时间为40min效果较好;超滤膜法脱色得率为85%~92%,工艺简便,成本较低。脱色同时还可以去除其他小分子物质,并且适合工业化连续生产。      

甘薯果胶提取工艺的研究

研究了从甘薯渣中酸提取果胶的最佳工艺。以果胶提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,利用SAS 软件中的三因素二次旋转组合试验设计原理和响应面法,系统考察了pH 值、加热温度、加热时间等三个主要因素对果胶提取率的影响;确定了果胶酸提取最佳工艺：酸水解温度88℃,时间130min,pH1.8,提取率最高可达65.86%。     

甘薯糖蛋白的分离纯化工艺研究

对甘薯中的活性成分糖蛋白提取纯化工艺进行了研究。结果表明,甘薯糖蛋白提纯的最佳条件为:室温条件下水浸提,料液体积比为1∶6,提取时间为1h,提取次数3次,上清液加无水乙醇沉淀,透析3d,经DEAE-52柱层析,进一步经SephadexG-100柱层析,经定性、定量分析得到了甘薯糖蛋白纯品,是一种切实可行的甘薯糖蛋白提纯生产方法。     

甘薯糖蛋白的分离纯化工艺研究

对甘薯中的活性成分糖蛋白提取纯化工艺进行了研究。结果表明,甘薯糖蛋白提纯的最佳条件为:室温条件下水浸提,料液体积比为1∶6,提取时间为1h,提取次数3次,上清液加无水乙醇沉淀,透析3d,经DEAE-52柱层析,进一步经SephadexG-100柱层析,经定性、定量分析得到了甘薯糖蛋白纯品,是一种切实可行的甘薯糖蛋白提纯生产方法。      

甘薯糖蛋白分离纯化工艺研究

该文报道对甘薯活性成分糖蛋白提取纯化工艺研究;结果表明,甘薯糖蛋白提纯最佳条件为:室温条件下水浸提,料液体积比为1:6,提取时间为1h,提取次数3次,上清液加无水乙醇沉淀,透析3 d,经DEAE-52柱层析,再进一步经Sephadex G-100柱层析,经定性、定量分析得到甘薯糖蛋白纯品,这是一种可行的甘薯糖蛋白提纯生产方法。     

柑橘果胶液的脱色与浓缩纯化工艺优化研究

以柑橘皮酶提果胶液为研究对象,在单因素和预试验的基础上,分别采用二次旋转组合与正交试验对活性炭脱色和酸性乙醇浓缩纯化工艺进行优化.结果表明:加入3.2％活性炭,在64℃条件下用时38 min,脱色效果较好;粗提液浓缩4倍后加入0.3 moL/L HCl并调整乙醇体积分数为60％时,果胶得率较高.经试验验证,在优化工艺参数条件下,脱色率达(59.15±1.63)％,果胶得率(12.1±0.15)％ (n=3),接近预测值.     

甘薯果胶物化特性的研究

以购买的柑橘果胶和苹果果胶作为对照,分别比较了甘薯果胶与这两种果胶颜色、溶解度、黏度、乳化特性等物化特性的差异,并分析了甘薯果胶的糖构成成分。结果表明:甘薯果胶的溶解度、黏度略低于柑橘果胶,高于苹果果胶,并且具有较好的乳化稳定性。同时,甘薯果胶中半乳糖醛酸和葡萄糖的含量较高。     

甘薯果胶物化特性的研究

以购买的柑橘果胶和苹果果胶作为对照,分别比较了甘薯果胶与这两种果胶颜色、溶解度、黏度、乳化特性等物化特性的差异,并分析了甘薯果胶的糖构成成分。结果表明:甘薯果胶的溶解度、黏度略低于柑橘果胶,高于苹果果胶,并且具有较好的乳化稳定性。同时,甘薯果胶中半乳糖醛酸和葡萄糖的含量较高。      

果胶脱色工艺的改进

提出解决果胶生产中的难题─－脱色的方法。     

水提紫甘薯色素废渣总黄酮纯化工艺研究

目的在前期对水提紫甘薯色素废渣总黄酮提取研究基础上,本研究进一步深入研究其总黄酮的纯化工艺,旨在为水提紫甘薯色素废渣的综合开发利用提供理论基础和参考依据。方法通过静态吸附、解吸和动态吸附、解吸等试验来考察AB-8大孔树脂的纯化性能,对水提紫甘薯色素废渣总黄酮粗提液进行纯化。结果 AB-8大孔树脂对水提紫甘薯色素废渣总黄酮有较好的吸附和解吸性能,吸附率达86.43%;最佳上样p H值为3.0;解吸液以2BV浓度为80%的乙醇水溶液解吸效果最好,解吸率达89.79%;解吸流速以1 m L/min效果最好。结论采用AB-8大孔吸附树脂纯化水提紫甘薯色素废渣总黄酮所得工艺具有较好的纯化效果,且方法简便可行。     

提取工艺对甘薯果胶物化特性影响的研究

分别以盐酸和磷酸氢二钠为提取剂从甘薯渣中提取果胶,经乙醇沉淀和冷冻干燥得到甘薯果胶。研究酸法、盐法2种工艺对甘薯果胶物化特性的影响。结果表明:盐提果胶纯度为(81.5±9.3)%,溶解度(99.8±1.6)%,黏度为(22±4.6)%,酯化度为(58.2±3.5)%,胶凝度为(146.1±3.5)%。盐提果胶物化特性优于酸提果胶,与苹果果胶相似,盐提果胶的纯度高,水溶性较好,适合食品工业应用。研究对甘薯果胶的工业化生产具有理论及实践意义。     

果胶协同干热变性对甘薯淀粉分子结构的影响

本文利用扫描电镜、紫外光谱、粒度分析仪等分析手段研究果胶浓度、干热温度和干热时间对甘薯淀粉分子结构的影响。结果表明:经过不同时间干热处理,淀粉与果胶共混的颗粒随着时间的延长而形成小团块且逐渐增多、变大;甘薯淀粉与果胶共混干热后,添加不同浓度果胶的淀粉分子链间的聚合度减小(由未添加果胶的620~626 nm降低到浓度为0.05%的603~608 nm),随着温度的增加和时间的延长可使淀粉分子间的聚合度增大,紫外光谱的最大吸收波长均发生蓝移现象;淀粉颗粒中位径、大颗粒体积分数随着果胶浓度、温度、时间的增加而增大,在干热时间为3 h时淀粉颗粒的中位径最大(为15.47μm),大颗粒体积分数最大可达到6.27%,比在1 h时的大颗粒体积分数高出1.81%;淀粉与果胶共混物的直链淀粉的溶出量随着果胶浓度(0.01%~0.04%)、干热温度和干热时间(1~4 h)的增加而得到更好的抑制。果胶协同干热处理对开发新型甘薯变性淀粉具有重要意义。      

甘薯叶中SOD的分离纯化研究

通过比较几种提取的方法对纯化的倍数和酶活收率的影响,得到了甘薯叶上清液的较优提取纯化方法,即采用热变性,有机物丙酮沉淀及凝胶过滤纯化相结合的方法。热变性最佳时间为15min、温度为60℃,加入丙酮的量为其粗酶液的1.4倍。经凝胶过滤纯化,最终SOD酶活收率为61.5%,蛋白质去除率为97.9%,比活力达到1126.87U/mg,纯化倍数为30.32。     

马铃薯果胶流变特性的研究

以马铃薯果胶(potato pectin extracted by chelating agent,PPCH)为研究对象,研究果胶溶液质量分数、剪切速率、温度、pH、金属离子等因素对马铃薯果胶流变学特性的影响.研究表明,PPCH溶液的黏度随溶液质量分数上升而增加.随着剪切速率的增大,PPCH溶液黏度下降,剪切变稀现象随...     

甘薯糖蛋白脱色工艺研究

对甘薯糖蛋白提取过程中所得粗提物的脱色工艺条件进行了研究.通过单因素实验、正交实验及验证实验,获得了脱色的最佳工艺条件为:过氧化氢添加量为2mL/100mL,反应时间为3h,pH为9,反应温度为50℃.在该条件下,甘薯糖蛋白粗提取物脱色后白度平均可达到44.66,粗糖蛋白平均得率为1.97%.     

红薯浆的酶解与发酵制备红薯全汁酸奶的研究

以红薯浆为原料,通过添加纤维素酶,α-淀粉酶对其进行水解得到红薯浆全汁。结合单因素和正交实验,确定了最佳酶解工艺,即纤维素酶添加量0.7%、酶解时间3.0h、加水量与薯液比5:1,pH6.5,在此酶解工艺条件下,出汁率可达42%。以红薯乳全汁为原料,接种乳酸菌对其进行发酵制备红薯乳全汁酸奶;以产品酸度、黏度和持水力等理化指标并结合感官评价指标为考察依据,通过正交实验确定了最佳发酵工艺为:红薯浆与脱脂乳比例5:5,菌种接种量5%、发酵温度37℃、蔗糖添加量4%。在此条件下所得红薯全汁酸奶理化和感官指标均为最佳。      

无矾甘薯粉丝的研究

研究了无矾甘薯粉丝的制作,着重研究了增筋剂、复合磷酸盐及粉团含水量对甘薯粉丝品质的影响,找出最佳工艺条件。最后对无矾粉丝与加矾粉丝的性能进行了比较。