电力电容器真空干燥及压力浸渍工艺与设备的研究

传统的电力电容器的生产工艺是将芯体元件卷绕后,先在真空干燥罐内进行加热和真空干燥,然后将芯体元件压装到电容器壳内,再在另一台真空压力浸渍罐内进行真空压力浸渍.一体式的真空干燥及真空压力浸渍工艺将上述两道工艺合二为一,在同一台真空罐内进行一体式的加热、真空干燥和真空压力浸渍.本文介绍了这一工艺的研究和设备的研制.     

真空压力浸渍设备加热系统提升浅析

真空压力浸渍（VPI）是当前机车牵引电机绝缘处理的先进工艺技术,随着绝缘处理新材料、新工艺的发展,对真空压力浸渍设备提出了新的要求。本文主要介绍真空压力浸渍设备加热系统改造提升后,对绝缘漆的改善以及对产品质量提升所取得的效果。     

超导托卡马克HT-7U磁体线圈模拟长样VPI及低温力学性能

主要通过与低温超导托卡马克HT-7U中磁体线圈同截面的长样的真空压力浸渍(VPI)实验，探索线圈进行一次成形真空压力浸渍工艺的可行性，掌握真空度和压力对浸渍的影响，为真实线圈的真空压力浸渍工艺提供经验，并对固化后的绝缘层取样进行低温力学性能测试。     

真空压力浸漆设备的真空和制冷系统的设计与计算

真空压力浸漆是真空压力浸渍技术应用之一.首先以浸漆罐的真空系统为例.比较了国内外的几种方案.认为利用国内产品组成的真空系统。其性能可达国外同类真空系统水平.对要求工作真空度为13.3帕.极限真空为6.65帕.抽空时间不得大于45分钟的真空系统.选择罗茨一滑阀泵和罗茨一水环泵机组.并对主泵.前级泵、抽气时间等分别进行了计算.最后从制冷剂与载冷剂选择.保温层厚度确定.冷负荷计算方面介绍了制冷系统的设计与计算.指出真空压力浸渍设备的真空系统和制冷系统的国产化是可行的。     

真空浸渍

1、前言 充分掌握真空浸渍装置的基本要素,找出各个要素的最适宜的条件是真空浸渍装置设计的重要方面。 真空浸渍装置的基本要素包括:(1)浸渍剂;(2)被浸渍物;(3)浸渍剂的前处理;(4)被浸渍物的前处理(操作压力);(5)生产率。如果从实际的浸渍操作的工序来看,可以分成前处理、浸渍     

电工产品真空处理工艺参数模拟试验装置的设计

本文介绍一种自行设计的用于电工产品真空处理工艺参数的试验装置，它可以对一些电工产品及其元件进行真空干燥，真空浸放在一个大气压力下的真空压力浸渍，可以测试各种绝缘物质的放气速率，探索浸渍前的脱水，脱气工艺参数和浸渍效果，从而确定对某种产品的最佳真空工艺参数。     

全膜电力电容器真空压力浸渍工艺及其设备的研究

本文介绍了真空压力浸渍的基本原理及其特点。详细地描述了全膜电力电容器真空压力浸渍的主要技术参数及其结构特点以及工艺参数的控制与选择。同时，采用矩阵位移法计算其变形；采用多层复合壁热密度计算其散热量；设计了适应气体负荷大，流导小特征的真空系统。     

浸渍阴极的真空预处理技术

本文总结了用于真空微波电子器件的浸渍阴极的蒸发规律,通过分析提出了浸渍阴极预处理工艺,建立了超高真空装置.在超高真空环境下,将浸渍阴极灯丝加热,使阴极温度升高到1100～1200℃,保持1～200h(温度和时间依不同微波管型而定).预处理工艺解决了浸渍阴极发射与蒸发的矛盾,现已建立数十台、几十个工位的浸渍阴极预处理设备...     

HT-7U极向场磁体线圈真空压力浸渍袋模工艺的研究

为了简化低温超导托卡马克HT－7U极向场线圈真空压力浸渍的模具设计和制造，降低成本和节约时间，采用袋模工艺，本文主要介绍袋模的构成，材料的选用，并通过小样实验和等截面试样实验探索HT－7U极向场磁体线圈的绝缘层真空压力浸渍的袋模工艺的可行性。     

纸力缆的真空干燥和浸渍工艺设备的开发

本文详细介绍了用于设计制造电缆的真空压力浸渍设备，同时介绍了电缆的浸渍工 艺过程．该设备可完全满足电缆生产制造过程，并具有国外同类产品的水平。     

真空压力浸渍设备的新探索

真空压力浸渍工艺及设备是国外发达国家在生产高压电机、牵引电机、电缆、变压器及电器中普遍采用的先进技术。它是既干燥迅速又浸渍彻底的设备。它明显地缩短了工艺时间，提高了绝缘等级。     

超导托卡马克HT-7U磁体线圈模拟长样真空压力浸渍及低温力学性能

主要通过与低温超导托卡马克HT-7U中磁体线圈同截面的长样的真空压力浸渍(VPI)实验,探索线圈进行一次成形VPI工艺的可行性,掌握压力对浸渍的影响,为真实线圈的VPI工艺提供经验,并对固化后的绝缘层取样进行低温力学性能测试。     

真空—压力浸渍技术和设备

真空（Ｖａｃｕｕｍ）－压力（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ）浸渍（Ｉｍｐｒｅｇａｎｔｉｏｎ），简称ＶＰＩ，它是应用于各行、各业的一种实用工艺技术，很早以前就被人们所掌握。本文阐述了其工作原理，即把待浸工件放于一个密闭的容器中抽真空，然后把浸渍剂注入其中，再施加一定压力，迫使浸渍剂迅速、彻底地浸透工件的所有缝隙，以此达到浸渍的目的。本文又较详细地介绍了电机的ＶＰＩ工艺和设备。     

真空浸渍工艺的研究与应用

在低压和常压状态下进行了浸渍工艺的对比性试验研究。由于真空机制对浸渍介质中浸渍物质渗透性和化学反应活性的改善作用，真空浸渍的过程大幅度加快，浸渍物质用量明显减少。本文还介绍了真空浸渍技术的某些生产应用及其显著成效。     

总成本优势引导新选择——真空压力浸渍变压器的性能分析

目前，来自与环境、高技术工业、安全和能源有关的各种社会需求已驱使变压器工业研究和开发适应各种应用的特定要求。从这一前景来说，真空压力浸渍（VPI）变压器能够向用户提供另一种选择，其性能优于几十年来人们选择的少数几种变压器。在安全陛，可靠性和环保等方面，它的工作性能可能比其他变压器更好。     

微机在真空—压力浸渍工艺中的应用

本文介绍了Ｓ５－１０１Ｕ型可编程序控制器对电机用真空－压力浸渍设备的自动控制及ＡＰＰＬＥⅡｅ微机对工艺参数的监测显示记录系统。     

高压电机真空压力浸漆（VPI）设备研制

为了提高本公司高压电机产品的质量，2010年初引入新一代真空压力浸渍（VPI），该设备的使用对电机的绝缘质量起到了关键性的作用，由于VPI设备的关键部件浸渍罐是压力容器，因此，而且直径达到5米，强度及稳定性是其关键指标，本文对VPI设备进行较为论述外，对浸渍罐进行了强度分析。     

真空压力浸渍设备的分布式微机控制系统

讨论了分布式微机控制系统的整体设计方案、硬件的结构、软件的设计思路与方法。该控制系统具有集中管理、分散控制的良好特性。将这种技术应用于真空压力浸渍设备的控制 ,可达到较高的控制品质     

真空压力浸渍设备的分布式微机控制系统

讨论了分布式微机控制系统整体设计方案、硬件的结构、软件的设计思路与方法。该控制系统具有集中管理、分散控制的良好特性。将这种技术于真空压力浸渍设备的控制。可达到较高的控制品质。     

《真空设备选型与采购指南》一书出版

经中国化工报网络公司组织,由徐成海任主编,陆国柱、谈治信、陈荣法任副主编,王毓民、白玉石、徐法俭、徐玉江、李春影、陆峰、张建伟、周士海、张华、赵悦呈、彭润玲、惠进德参加编写的《真空设备选型与采购指南》一书已于2009年4月出版。全书共分三篇:第一篇真空设备选型技术,共分16章真空泵、真空计、真空阀门、真空机组、真空冶炼设备、真空热处理设备,真空干燥设备、真空压力浸渍设备、真空镀膜设