某330 MW汽轮机轴系碰摩及断叶片的分析判断

针对某330MW机组运行中出现的振动波动及突升情况，经过多方面分析，准确判断和区分轴系碰摩与断叶片故障，有效防止了设备损坏事故的扩大，对同类故障的分析、判断和处理具有一定借鉴意义。     

日立728 MW机组振动问题的分析与处理

日立728MW机组在调试过程中几次发生振动增大现象,并有一次引起机组跳闸。通过对振动数据的分析,诊断出该机组在低压转子处发生了动静部件碰摩。经过对振动原因的进一步分析,认为该机组在低负荷时不宜高真空运行。通过在低负荷时对汽轮机组真空的控制,解决了机组振动问题。     

大型汽轮机动静碰摩故障的分析和处理

介绍汽轮机动静碰摩的机理和振动信号特征,归纳总结引起该类故障的主要因素,并提出相应对策.图1参7     

火电机组汽动给水泵动静碰摩引起的振动分析

介绍了某厂汽动给水泵的轴系结构并分析了导致该给水泵停机的振动原因。通过停机检查,确认本次振动波动的原因是油挡套损坏导致动静碰摩。通过更换油挡套并严格控制安装参数,解决了本次振动波动问题,汽动给水泵可正常稳定运行。提出的振动分析与处理方案,可以为同类型设备的振动处理提供参考和借鉴。     

某1000MW机组动静碰摩故障诊断与特征分析

对某1 000MW超超临界机组在调试期间首次启动过程中出现的振动爬升问题进行分析,根据现场采集的Bode图、测点趋势图和间隙电压等,对振动幅值和相位的变化过程进行跟踪,诊断出转子在临界转速下发生了动静碰摩故障,并通过对动静碰摩故障机理的分析进一步验证了判断的正确性,提出扩大动静部件间隙是现场处理动静碰摩故障的关键。     

某660MW超超临界机组轴系振动故障诊断和处理

某电厂一台超超临界汽轮发电机组在其发电机检修后启动过程中,历经轴系振动大无法升速至3000r/min、空载状态下低压转子振动大、带负荷后发电机轴承振动超标等振动问题,严重影响了机组的正常启动和安全运行。介绍整个处理过程,通过对振动数据的实时采集和深入分析,及时且精确地诊断出故障原因,指出发电机汽机侧密封瓦出现动静碰摩、低压转子质量不平衡、发电机转子质量不平衡是主要影响因素,分阶段实施后,各工况下的轴系振动均合格。     

300MW汽轮机端部碰磨振动故障的诊断

某机组在基建调试阶段首次启动过程中,中速暖机1200r/min工况下振动缓慢爬升,15分钟后振动急剧增长,被迫打闸停机。通过试验分析,明确诊断出机组振动故障原因是制造厂家设计安装的活动式密封油挡发生碰磨所致。去掉活动式密封油挡后,再次启动完全消除了该机组的振动故障,使机组试运工作得以顺利进行。     

660 MW新建机组汽轮机碰磨振动分析及处理

某660 MW新建机组汽轮机在首次启动过程中,由于多轴承振动爬升至超标水平,导致冲转过程进行了数次才定速3000 r/min稳定运行。在后期带负荷过程中仍然出现了振动爬升的现象,振动爬升时频谱成分主要以1倍频分量为主且相位逐渐发生变化。为了使新建机组汽轮机能快速稳定投入生产,消除启动过程中的动静碰磨振动,经过对振动类型的分析判断,通过低速磨合、中速磨合、高速磨合、调整轴封温度、变真空、变负荷等参数调整,最终使汽轮机振动趋于平稳,并通过各项试验,实现满负荷连续运行。     

汽轮机组碰摩故障的数值仿真分析

对转子轴系进行了合理的模化，利用有限元算法，并采用库仑摩擦模型建立了多元盘转子轴承系统的碰摩运动方程，并对200MW高压转子的振动特征进行了仿真计算，得出转子轴承系统发生碰摩后的一些特征，如较小的不平衡。则不会产生碰摩；较大的不平衡，则会使转子汽封发生碰摩；在复速级加重引发碰摩时，对转子各点的影响最大等。     

汽轮机动静碰摩振动的诊断与处理

目前,国内大型汽轮机在启停或带负荷过程中频繁发生因动静碰摩引起振动的故障。本文结合内蒙古地区200MW、330MW、600MW机组发生动静碰摩的故障特征,介绍了碰摩产生的原理,给出在机组启动过程中、正常运行或带额定负荷下发生动静碰摩时的处理措施     

某厂4号机(125 MW)碰摩振动的分析处理

分析了某厂4号机大修后启动过程中5号瓦轴向和6号瓦垂直振动严重超标,且周期性变化的原因,处理后3000r/min定速及带负荷过程中各瓦振动均小于20μm,达到优秀水平。     

一台国产200MW机组振动的处理

分析了国产200MW机组中存在的两个比较常见的振动问题接长轴不平衡和中压转子不平衡,并提出相应的处理措施。     

300MW机组带负荷时振动增大的故障诊断

描述了某台国产引进型３００ＭＷ机组低负荷时各瓦振动均增大的现象及振动特征,认为振动大是由于动静部件碰撞摩擦引起的一种行之有效的并指出引起碰摩的原因为汽温大范围快速变化,为类似故障的诊断提供了参考。     

1台135 MW机组异常振动的分析处理

通过对某厂1台135 MW机组的振动监测分析,指出异常振动的主要原因是转轴碰摩和不平衡所致,针对性地进行了处理后,机组振动达到优良水平。     

300MW汽轮发电机组振动原因分析及诊断

华电1号机组在启动升速和带负荷过程中均因轴振过大引起保护动作跳机,机组无法正常运行,对轴系振动机理分析及参数优化,寻找机组振动原因,通过调整机组启动过程相关参数,机组振动降低,机组运行良好。     

捷制500MW汽轮机振动原因分析

通过 1台 50 0 MW汽轮机低压转子轴承振动的分析 ,阐述了大型汽轮机转子在工作转速下发生碰磨的一些基本特征 ,并提出了相应的对策。     

600MW直接空冷机组异常振动的分析处理

介绍了华电灵武1号空冷机组的轴系特点,分析了调试期间低压转子4号、5号轴振异常振动的特点及原因,在低压转子联接短轴上加重后机组3000 r/min定速及带负荷过程中各轴承振动均小于50μm,达到优良水平。     

600 MW汽轮发电机组汽流激振原因分析及对策

介绍了1台600 MW机组的高中压转子低频异常振动,分析了这种低频振动的原因是汽流激振.对汽流激振的机理和振动特征进行了分析,进而提出了对汽流激振应采取的对策.同时介绍了采取一些措施后机组的振动情况.     

200MW机组振动分析及处理

苏制200MW机组大修低压缸改造后，高、中压转子轴振和低压转子瓦振严重超标，通过振动测试分析，查明了引起振动的原因，并进行了处理。     

600MW汽轮发电机组汽流激振原因分析及对策

介绍了1台600MW机组的高中压转子低频异常振动,分析了这种低频振动的原因是汽流激振。对汽流激振的机理和振动特征进行了分析,进而提出了对汽流激振应采取的对策。同时介绍了采取一些措施后机组的振动情况。