全球乙烯生产格局将发生重大改变

<正>据美国《世界炼油商务文摘周刊》报道,美国页岩气为当地市场提供了廉价乙烷,正引发美国新一轮乙烯生产投资。同时,中东地区生产企业正日益关注较重的石化原料,并投资延伸产业链。中东地区曾经拥有充足的廉价乙烷资源,生产企业大幅扩能,但目前情况已发生转变,由于缺少可获取的乙烷资源,严重阻碍了当地以低成本乙烷为原料的乙烯生产,使投资转向以液化天然气和石脑油为原料的乙烯生产。由于低成本原料页岩气的出现,过去几年     

乙烯工业技术开发新进展

乙烯一般采用宽范围的烃类原料通过蒸汽裂解来生产。在欧洲和亚洲,主要来自石脑油、瓦斯油和凝析油裂解得到乙烯,并联产丙烯、C_4烯烃和芳烃(从热解汽油得到)。中东以乙烷和丙烷裂解为主,美国和加拿大在乙烷和丙烷裂解方面也有优势,乙烷和丙烷裂解仅生产乙烯和丙烯,使装置建设较为廉价,并且操作不复杂。     

提高转化选择性的丙烷脱氢新工艺

丙烯是全球烯烃市场的重要产品,广泛用作许多化工和塑料产品的中间体。丙烯是蒸汽裂解和炼厂催化裂化装置的副产品。但由于能够从页岩气中得到大量的廉价乙烷,乙烷已经超过石脑油优先用作蒸汽裂解装置的原料,实际使用乙烷作裂解原料已经导致丙烯产量减少。本文介绍生产丙烯的专用技术,其中丙烷脱氢(PDH)就是一种很有吸引力的优选方案,已用于世界上许多装置。丙烷脱氢工艺本文介绍的丙烷脱氢工艺是德国ThyssenKrupp工业公司采用氧化脱氢原理的STAR(蒸     

轻质烃共裂解技术优化研究及应用

采用BSPA乙烯原料裂解性能评价试验装置,对乙烷和丙烷共裂解技术、油田轻烃及拔头油与石脑油分组裂解和按不同掺混比例混合裂解技术进行试验研究。研究结果表明,乙烷和丙烷共裂解可提高乙烯收率和双烯收率,且掺入乙烷的质量分数不低于80%为宜。油田轻烃和拔头油适于“分储分裂”,如其储量不足且必须与石脑油混合共裂解,则掺入油田轻烃的质量分数应不低于30%,尽量≥70%;掺入拔头油的质量分数应不低于40%,尽量≥70%。将研究结果应用于工业乙烯裂解装置,取得了显著的工业应用效果。      

要闻概览

1．东洋工程公司赢得一项全承包合同，为PTT聚乙烯公司在泰国Map Ta Phut建造一套1Mt／a乙烷裂解装置。东洋公司将在该新装置中采用ABB Lummus环球公司乙烷裂解技术。东洋公司的出价比竞争投标低约30％，估计为6亿美元。Stone＆Webster公司和CTCI公司为该合同竞争。该裂解装置将供应在同一地点生产300kt／a的低密度聚乙烯和400kt／a的线性低密度聚乙烯的装置。     

茂名石化公司乙烯原料的优化

从炼油化工一体化的角度,介绍了中国石油化工股份有限公司茂名分公司(简称茂名石化公司)1.00Mt/a乙烯装置的原料优化情况;分析了各种乙烯原料的性质及其裂解性能,通过技术经济分析,对乙烯原料的优化提出了建议。茂名石化公司乙烯装置的实际运行结果表明,在进行乙烯原料优化后,乙烯收率大幅度提高,乙烯原料单耗和能耗降低,乙烯生产成本降低。通过规模效益对比和预算得出,以20.00Mt/a炼油能力配套1.00Mt/a乙烯装置是炼油化工一体化的最佳组合,可以使乙烯原料充分优化。     

乙烯原料构成对生产的影响及改进措施

１前言中原０．１４Ｍｔ／ａ乙烯装置原设计是以中原油田轻烃为原料生产乙烯和丙烯的装置。其生产路线是轻烃和循环乙烷、丙烷在鲁姆斯ＳＲＴⅣ型炉中经过高温热裂解而得到裂解气,再经油冷、水冷并经压缩、预分氢、脱甲烷、后加氢的深冷分离等得到聚合级的乙烯和丙烯产品...     

乙烯装置原料的优化生产

燕山石油化工公司化工一厂0．3Mt/a乙烯装置规模改成0．45Mt／a后，乙烯装置原料需求量由原来的1．10Mt／a左右上升到1．55Mt/a。在相应配套装置尚未建成投产及原油加工量不增加的情况下，炼油厂通过优化常压塔操作、常三线油深拔、减一线油回炼、调整汽柴油产品结构、优化轻重裂解料比例等手段，圆满地完成了裂解料生产任务。化工一厂及时调整裂解深度，优化操作条件，在乙烯原料性质变重变差的情况下，确保了乙烯产量达标。     

液化石油气用作裂解原料的研究

研究了液化石油气在不同温度下的裂解性能,对比了以液化石油气和石脑油为裂解原料时乙烯装置的经济效益。研究结果表明,液化石油气是一种优质的裂解原料,氢气、丙烯和丁二烯等高附加值产物的收率相比石脑油为原料时显著提高。当这些高附加值产品的价格较高时,以液化石油气为原料时,乙烯装置可获得更高的经济效益。在乙烯和丙烯总产量不变的情况下,10 Mt的液化石油气大约可替代10 Mt的石脑油。乙烯企业应以整体效益最大化为目标,根据市场价格变化,开展常态化效益测算,适时采用液化石油气替代石脑油,优化蒸汽裂解原料、提高装置经济效益。     

美国加快乙烷裂解技术发展

<正>据美国《世界炼油商务文摘周刊》报道,2013年11月开始,几家石化公司已宣布在美国新建3套世界级规模乙烷裂解装置的计划。近期,台塑化学正在规划路易斯安那州1.2Mt/a的装置。2013年12月,美国Axiall公司宣布在路易斯安那州与其它公司合作建设一套耗资30亿美元的装置。另外,巴西Odebrecht公司宣布了在美国西弗吉尼亚州的一项装置建设计划。     

惠州石脑油裂解装置具有竞争力

亚洲的石脑油裂解装置必须采用各种低价原料，并具有根据所在地区需求变化、按比例生产乙烯及其它石化产品的能力，才能在中东新建大量乙烷裂解装置的情况下仍保持竞争力。     

世界最大的裂解装置建设计划已经启动

石化工业史上最大的蒸汽裂解装置建设计划已在中东启动。预计大约24Mt／a的乙烯生产能力在2010年以前将在该地区投产（见表）。该生产能力增加反映世界经济、人口及石化业东移。在未来五年里新增乙烯生产能力的大约50％将位于中东，三分之一将位于亚洲。     

中东将引领全球石化工业发展

近年来中东的石化工业出现了急速发展势头。尽管中东地区的局部性动荡仍然此起彼伏，但由于其廉价和丰富的油气资源，该地区新增石化产能仍将继续快速增长。特别是沙特、卡塔尔、科威特和伊朗等国的石化工业更是一片繁荣的景象。美国化学市场协会确认在2010年前，世界新建和扩建的全部新增石化产能将有50％出现在中东地区。中东地区的乙烯生产能力年均增速超过10％，远远高于世界需求3％的增速，2003-2010年中东地区预计将会新增乙烯生产能力14．00Mt／a。     

中东芳烃生产商前景很“给力”

据美国析迈石化咨询公司(CMAI)最新研究报告显示,展望未来,中东地区芳烃生产商前景看好。近年来中东地区已经增加了近6 Mt/a的芳烃产能,其中苯产能约1.6 Mt/a,苯乙烯产能1.80 Mt/a,对二甲苯产能约2.40 Mt/a。     

Total公司与Sonatrach公司合作进行聚乙烯新项目

Total公司与阿尔及利亚Sonatrach公司合作，在这个北非国家建造一套石化综合装置，该综合装置将包括HDPE和LLDPE装置。它将位于阿尔及利亚地中海岸线的Oran附近的Arzew。它将建在一套1．4Mt／a的乙烷裂解装置附近，来自阿尔及利亚南部的气田将为其提供气体原料。     

中东取代北美成为全球最大乙二醇(EG)生产地区

<正>美国CMAI公司负责中东和印度业务的总经理托尼·波特表示,中东地区的EG产能将从2009年的6.20 Mt增加至2014年的8.80 Mt,未来5年中东地区EG产能占全球总产能的比例将从28%升至32%。     

油型气乙烷碳同位素演化规律与成因

通过分析四川盆地和北美Appalachian、Fort Worth等盆地页岩气和常规油型气乙烷碳同位素特征和成因,得出随着成熟度的增加,乙烷碳同位素经历3个演化阶段：初次生气阶段正常增加,与甲烷碳同位素具有线性相关;二次裂解阶段同位素值减少,与乙烷含量的倒数具有线性关系,符合二端元气混合模型;湿气裂解阶段碳同位素值增加,与乙烷含量的自然对数呈线性关系,符合瑞利分馏模型。不同阶段页岩气碳同位素倒转的成因不同,瑞利分馏阶段碳同位素分馏速率乙烷>丙烷,并且甲烷碳同位素发生次生变化是造成过成熟阶段页岩气碳同位素反序的原因。富¹²C的乙烷是四川盆地页岩气高产井的重要地球化学特征。对于成熟度R_o>2.2%的天然气,乙烷碳同位素用于气源鉴别需要用瑞利分馏的公式校正。     

从乙烷和苯制取苯乙烯

陶氏化学公司和意大利斯纳姆帕洛盖蒂（Snamprogetti）公司联合开发新工艺,从乙烷和苯制取苯乙烯。新工艺路线的优点是：乙烷原料费用较低,无需上游投资（由蒸汽裂解生产乙烯,或购买乙烯）。现在,苯乙烯生产需由乙烯和苯反应生成乙苯,乙苯再用铁催化剂脱氢成为苯乙烯。     

新加坡着眼于更多裂解项目

据新加坡经济开发部（EDB）称，新加坡打算至少建两套以上的裂解装置。EDB认为，从长远观点来看，它将考虑建6Mt～8Mt／a的总乙烯生产能力。EDB已经与可能的裂解装置投资者讨论并考虑不必以石脑油（目前在岛上使用的原料）为原料的项目。甲醇转变成烯烃可能是未来烯烃方面投资的选项。     

拉比格炼化公司完成乙烷裂解装置扩能

正据悉,沙特阿美和日本住友化学的合资公司拉比格炼化公司周三表示,公司位于拉比格的乙烷裂解装置扩能项目已经完成。该装置的乙烯产能将从1.3 Mt/a提高至1.6 Mt/a。扩能后该装置的日均乙烷原料处理能力将由3 000万标立方英尺,升至1.25亿标立方英尺。