PVDC层压复合耐高温蒸煮袋及PVDC五层共挤流延技术的进展

1、关于高阻隔包装材料通常将气体透过量在10cm^3／m^2．24h．atm．50％RH以下的称为高阻隔塑料,目前已经实现工业化生产的高阻隔塑料材料有EVOH、PVDC和PAN三种,投入大规模应用的高阻隔塑料有EVOH、PVDC,尼龙由于其透过性远远高于PVDC和EVOH,因此只能作为中阻隔材料（见表一）。高阻隔包装材料能够防止氧气的侵入使产品氧化变质;防止水或水蒸汽的渗透使商品受潮霉变;防止香气、二氧化碳和异味的透过使商品变味和变质,有效提供保质、保鲜、保风味以及延长产品货架期的保证,在包装工业特别是食品包装工业方面获得了迅速发展和广泛的应用。     

EVOH五层共挤复合膜专用机组的研制

本文介绍了EVOH的特性及使用EVOH加工的高阻隔复合膜的用途；分析和研究了五层共挤EVOH共挤复合膜机组在研制中注重考虑和解决的关键技术问题。确定了五层共挤EVOH高阻隔复合膜机组在原材料选取；挤出机螺杆设计；共挤模具设计；冷却形式；人字板结构；纠偏装置；拳取机及张力控制装置等一系列技术参数的选择。为研究其他相关产品提供了借鉴和参考。     

PVDC在中国的应用

一、PVDC的性能及应用介绍： 国际塑料界习惯采用透过率这个物理量来标示性能的差别,把氧气透过率在10以下的材料称为高阻隔性材料：10～100称为中阻隔材料;100以上称为普通阻隔材料。目前世界上公认的三大高阻隔材料是PVDC、EVOH和PAN。三种材料均为共聚体,对氧气的阻隔性,EVOH优于PVDC,PVDC优于PAN;对水蒸汽的阻隔性,PVDC优于EVOH,EVOH优于PAN。     

我国高阳隔薄膜的现状与树脂的选择

一．我国食品包装材料现状 近年来在中国市场出现了各种高阻隔、多功能食品复合包装膜,寻找高阻隔材料、开发多功能多层共挤复合包装膜成为软包装领域的一个发展方向。     

高阻隔性EVOH树脂及其在食品包装上的应用

以往人们选用金属或玻璃材料作为食品包装,从而有效隔离内外各种气体成分的渗透,以保证内容物的质量和商品价值。但是作为高阻隔性塑料包装材料的乙稀-乙稀醇共聚物(EVOH)树脂,越来越多地代替这些传统包装材料,而且发展迅速,前途广大,越来越受到产业界的关注。     

高阻隔复合薄膜的试制

本文介绍了用Ny、EVOH、PVA、PVDC高阻隔材料在复合薄膜试制开发方面的进展。     

聚偏二氯乙烯薄膜在食品包装中的应用及趋势

聚偏二氯乙烯薄膜是具有有效保水、保鲜、防异味,可延长食品货架寿命的高阻隔性包装材料。目前聚偏二氯乙烯在食品包装中应用广泛,可提高食品的经济价值,并提升了我国高阻隔性材料在食品包装中的研究水平。本文主要从如何降低食品腐烂及变质机理的角度阐述目前国内外聚偏二氯乙烯在食品包装中的应用及进展。分析了聚偏二氯乙烯在肉制品、乳制品、糕点等食品包装中的应用,对高阻隔性材料在食品包装领域的未来发展方向做出了展望。     

美国最新流行的食品包装

目前，在美国市场最为流行的食品包装有： 1．高温杀菌塑料罐材料组成为PP／EVOH／PP，其特点在于夹层以EVOH为材料。     

塑料包装多层复合阻隔技术的开发

为了提高塑料的阻隔性能,近年来,业界一方面在研究开发新型高阻隔性塑料,另一方面则是对现有的塑料包装材料进行改性。由于多层复合、共混、表面镀覆、表面PA、PDVC、EVOH或铝箔,内热封层为CPP,若不需要耐高温也可用PE,     

几种食品包装用塑料膜阻透性能比较

目的研究不同厚度、不同材质的食品包装用塑料膜透氧量、透湿量的变化情况,为食品包装在阻隔性方面的选材提供依据和指导。方法采用压差法和杯式法分别测试塑料膜的透氧量和透湿量。结果单层塑料膜随厚度的增加,透氧量和透湿量均减小,阻隔性能变好。相同厚度的PE,PET,BOPP,PA这4种单层塑料膜中,PA的透氧量最小,PE的透氧量最大,BOPP的透湿量最小,PA的透湿量最大。复合膜厚度增加,其透氧量、透湿量均减小,但减小幅度逐渐变小。塑塑复合膜外层材料厚度不变时,透氧量、透湿量随总厚度变化不太明显,EVOH塑料复合膜的透氧量值和透湿量值较小,通常在5以下,铝箔塑料复合膜的透氧量值和透湿量值均小于1。结论单层塑料膜PA的氧气阻隔性最好,PE的氧气阻隔性最差,BOPP的水蒸气阻隔性最好,PA的水蒸气阻隔性最差。复合膜中,塑塑复合膜的阻隔性主要取决于外层材料,铝塑复合膜的阻隔性最好,含高阻隔材料EVOH的塑料复合膜的阻隔性比普通塑塑复合膜好,其阻隔性可与铝塑复合膜媲美。     

EVOH树脂的性能分析

综述了EVOH树脂的高阻隔性能、吸湿性能、热封性能和力学性能,阐述了EVOH在软包装应用中存在的问题,介绍了其改性工艺与方法。     

美国最新流行的食品包装

目前,在美国市场最为流行的食品包装有: 1.高温杀菌塑料罐材料组成为PP/EVOH/PP,其特点在于夹层以EVOH为材料。用该种塑料罐包装的食品,保存期与罐头相同,常温下可保存两年,能取代金属罐。2.可挤压瓶用其挤压技术制造而成,具有良好的保气性和挤压性,材料组成也为PP/EVOH/PP,是果酱、调味酱料理想的高温杀菌包装。     

美国最新流行的食品包装

目前,在美国市场最为流行的食品包装有: 1.高温杀菌塑料罐材料组成为PP/EVOH/PP,其特点在于夹层以EVOH为材料。用该种塑料罐包装的食品,保存期与罐头相同,常温下可保存两年,能取代金属罐。2.可挤压瓶用其挤压技术制造而成,具有良好的保气性和挤压性,材料组成也为PP/EVOH/PP,是果酱、调味酱料理想的高温杀菌包装。     

塑料包装多层复合阻隔技术的开发

为了提高塑料的阻隔性能,近年来,业界一方面在研究开发新型高阻隔性塑料,另一方面则是对现有的塑料包装材料进行改性。由于多层复合、共混、表面镀覆、表面PA、PDVC、EVOH或铝箔,内热封层为CPP,若不需要耐高温也可用PE,相互之间用胶黏剂黏合。     

用于食用油的高阻隔抗UV功能的泡罩包装

目的 为开发一种用于食用油的高阻隔抗紫外线(UV)功能片材,用于小容量食用油的泡罩包装,便于携带且方便一次性使用.方法 研究基于高阻隔塑料乙烯-乙烯醇共聚物EVOH,通过多层共挤和多层复合技术,得到一种4层结构的高阻隔片材CPP/APET/PE-EVOH/PE,通过电子万能试验机和气体透过率测定仪对片材的力学性能、水蒸气透过率、氧气透过率进行测定,并通过不同材料对比分析该材料在食用油包装中对食用油货架期的影响.结果 结果表明,片材的力学性能优异,水蒸气透过量为2.0 g/(m2.24 h),氧气透过量为0.6 cm3/(m2·24 h·0.1 MPa).该材料用于食用油包装,在温度45℃、相对湿度50％条件下贮存30d后,橄榄油过氧化值的变化量为1.22 mmol/kg,远低于GB/T 23347-2009《橄榄油、油橄榄果渣油》中特级初榨橄榄油的上限值(10 mmol/kg).结论 该高阻隔抗UV功能的泡罩包装可用于食用油包装,可减缓食用油氧化变质,并保留食用油原有香味.     

HIPS/EVOH高阻隔复合材料的加工工艺

本文介绍了高阻隔EVOH树脂的性能特点和应用情况。探讨了开发硬包装用EVOH复合材料的必要性。结合实际开发经验,介绍了HIPS/EVOH复合材料的成型设备和加工工艺,分析了影响复合材料性能的关键问题和解决方案。     

五层共挤高阻透薄膜的研制

本介绍了五层共挤高阻隔薄膜的性能，通过对原材料的选择和生产工艺的设计，制造出含有EVOH的五层共挤薄膜，即提高了阻透性、保香性，又降低了生产成本，取得了满意的结果。     

浅谈食品包装材料的现状和发展方向

本文对食品包装材料进行了综述,分析了食品包装的作用及对材料的要求、几种主要的食品包装材料的特点及使用现状,并讨论了食品包装材料的几个发展趋势。包装的功能主要有保存和保护,提供产品信息,便利功能,营销功能等。目前食品包装材料主要有玻璃、金属、塑料、纸。文章给出了这几种材料的特点,包括优势和缺陷以及它们的安全性。食品包装材料的发展趋势有主动包装、高阻隔性、纳米材料以及可食性包装材料几个方向。     

EVOH在多层容器中的应用

乙烯-乙烯醇树脂（EVOH）是由乙烯和乙烯醇为单位形成的共聚体,依靠分子链中的氢氧基,强大的分子内以及分子间氢的结合,EVOH具有优异的气体阻隔性。随着共挤技术的发展,EVOH在食品包装等领域取得了显著的成绩,已经成为气体阻隔性材料的代名词。此外,EVOH还具有保香性、耐油性、耐溶剂性、高刚性、环境适应性等扩展性能,正在更多的领域发挥着作用。据统计,全球EVOH每年的需求量超过9万吨,并仍以每年近10％的速度增长。     

EVOH在多层容器中的应用

乙烯-乙烯醇树脂（EVOH）是由乙烯和乙烯醇为单位形成的共聚体,依靠分子链中的氢氧基,强大的分子内以及分子间氢的结合,EVOH具有优异的气体阻隔性。随着共挤技术的发展,EVOH在食品包装等领域取得了显著的成绩,已经成为气体阻隔性材料的代名词。此外,EVOH还具有保香性、耐油性、耐溶剂性、高刚性、环境适应性等扩展性能,正在更多的领域发挥着作用。据统计,全球EVOH每年的需求量超过9万吨,并仍以每年近10％的速度增长。