基于Pro/E和MasterCAM的油壶模具设计与数控加工

为提高模具设计及其数控加工的质量和效率,提出首先利用Pro/E软件进行油壶零件造型及模具设计,然后将图形转换到MasterCAM软件中进行数控加工的方法,并详细分析了油壶后模的加工工艺及加工参数的设置.     

基于Pro/E和MasterCAM的发动机曲轴模具设计与数控加工

利用Pro/E和Master CAM两个软件各自的优势对发动机曲轴进行了模具设计和数控加工模拟。首先,在Pro/E中建立了曲轴的三维实体模型,并对其进行了模具设计;然后将模型原件保存成IGES数据文件,再通过Master CAM直接调用,进行加工过程的仿真,经过后置处理生成了NC代码。     

基Pro/E的盘形凸轮参数化设计和数控加工

以偏置移动滚子从动件盘形凸轮为例,使用Pro/E软件的Program编程功能实现了盘形凸轮全参数化设计,并利用Pro/E的NC加工模块对凸轮轮廓进行了数控加工。     

基于Pro/E的数控联机加工研究

在Pro/E数控加工中,生成的刀住文件经过后处理模块生成的数控代码程序与华中数控系统不匹配,而手工修改对人员要求高、效率低.开发基于Visual C＋＋自动编程软件,应用到Pro/E数控加工程序的自动润色修改上,可视化强、生产率高、废品率明显降低.Visual C＋＋软件与Pro/E数控结合,将使数控加工操作更加方便.     

基于Pro/E和Mastercam的模具设计与数控加工

Pro／E和Mastercam是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用最为广泛的CAD／CAM软件。二者的功能各有优缺点,配合使用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。阐述了用Pro／E软件进行数码相机面壳的模具设计,然后将图形数据转换到Mastercanl中进行数控编程的具体实现方法,并利用Mastercam软件生成数控加工代码并输送到加工中心或数控铣床进行加工的方法和主要工艺。     

基于Pro/E的变截面涡旋盘数控加工

变截面涡旋盘是涡旋压缩机的核心零件,通过分析影响其加工精度的主要因素,并在此基础上以Pro/E软件为平台,将产品的几何模型与计算机辅助加工制造集成,通过设置加工制造过程中所使用的各项参数,计算出加工刀具相对于加工坐标的刀具轨迹数据,经过后处理器转换成加工机器码后利用CHECK功能仿真材料切除状况,由此观察加工过程中的切削情形,进行误差及过切预测,进一步做制造参数的修改,使制造流程优化,减少因加工错误所增加的生产成本。     

基于Pro/E环境下的数控加工工艺的探讨

讨论了在Pro/E 环境下,数控加工工艺参数的选用、设置以及提高数控编程效率及其易用性的方法,通过本方法可以大大地提高在Pro/E NC环境下的编程效率,从而提高生产率.     

基于Pro/E的叶轮5轴数控加工方法研究

叶轮、丝杠都是大型机械设备中的关键零件,叶轮表面、丝杠槽面有严格的精度要求,其加工方法就显得很重要了.运用5轴数控技术加工其叶面轮廓,说明加工步骤和方法.运用Pro/E 5.0建模和Pro/E 5.0编程生成数控加工程序,输入数控机床进行加工.     

基于Pro/E和MasterCAM软件的可乐瓶底模型数控加工

运用CAD/CAM技术对可乐瓶底凹模型腔进行数控加工的实例,介绍Pro/E和MasterCAM两个软件在加工过程中的具体步骤。首先用Pro/E软件强大的参数化设计功能,快捷的生成可乐瓶底凹模型腔,再利用MasterCAM软件易学易用的加工功能,生成自动刀具轨迹并进行仿真加工,检验零件加工质量,从而生成最优化的数控加工程序,获得最佳实际生产质量。说明配合使用两个软件各自功能上的优点,可以有效提高模具设计及其数控加工的质量和效率。     

基于Pro/E和VERICUT的数控加工仿真

零件程序的检验方法有两种,一是让机床"空运行",二是"试切".这些只能对机床运动是否正确及有无干涉、碰撞做粗略估计且效率低.用Pro/E来实现对零件的自动编程和加工参数优化,然后用VERICUT进行加工仿真.通过对零件加工刀具轨迹和机床运动的加工仿真,可直观地看到NC程序中刀具路径的刀具动作和材料切除,验证加工质量和正确性,同时也直观地看到设计中产生的错误和加工过程中的冗余动作,有助于NC程序和加工工艺的优化.     

基于Pro/E数控铣床虚拟装配建模技术研究

Pro/E是基于特征的全参数化软件,用它创建的三维模型是一种全参数化的模型。它在建模的过程中创建用户参数、参数与尺寸的关系式,即可通过修改参数生成新的零件模型,避免复杂尺寸计算和重新建模的过程,大大提高设计效率。其中,具有强大的参数化特征造型功能尤其受到业界的一致认同和广泛地应用。铣床是一个复杂的系统,而其结构系统由众多零件组装而成,本文以铣床中组件为例,详细介绍了其在Pro/E环境下的参数化建模过程。     

基于Pro/E的产品设计自动化

分析了产品设计自动化的市场需求状况和Pro/E环境下产品设计自动化的可行性及其概念和设计步骤,最后通过采煤机截割部减速齿轮设计自动化示例说明了Pro/E环境下产品设计自动化的流程。     

一种数字化装配工艺设计系统的装配建模方法

分析Pro/E数字化装配工艺设计系统对装配模型的信息需求,在此基础上建立适合该装配工艺设计系统的基于约束层次结构的装配信息模型.最后详细介绍装配模型信息的提取算法流程.     

基于Pro/E的参数化蜗杆设计

创建一个由用户参数通过关系式控制的蜗杆模型。通过编程的方法将参数转化为输入提示，只要用户按提示输入相关参数，系统会马上生成符合要求的新蜗杆，简化产品的设计过程。     

基于Pro/Toolkit的Pro/E二次开发及应用

阐述了对Pro／E进行二次开发的目的,说明了基于Pro／Toolkit对Pro／E进行二次开发的步骤及环境,详细的论述了应用Pro／Toolkit进行菜单开发、对话框开发、三维参数化设计开发的方法,并用实例加以说明。     

基于Pro／E的模具CAD／CAM

Pro/E是功能强大的三维CAD/CAM软件,应用十分广泛,在模具设计与制造行业占有显而易见的优势.本文介绍基于Pro/E的模具CAD/CAM技术.以一爪盘的模具设计与制造为例,应用Pro/E软件的Pro/MOLDESIGN和Pro/MANUFACTURING模块进行模具设计与数控加工,阐述了Pro/E模具设计与数控加工的过程和方法.实践证明应用Pro/E软件进行模具设计与制造具有独特的优越性.     

基于Pro/E的圆筒初清筛的三维建模

圆筒初清筛是粮食及饲料加工厂常用的粒料除杂设备。传统的设计方法是利用二维图形来表达三维信息,非常抽象且不便于修改。该研究利用Pro/E对圆筒初清筛各组成零件进行三维建模和虚拟装配。设计人员可以直观地观察和分析其外形、零件间的相互位置关系,且便于修改尺寸,既简化设计过程,且改善视觉效果,提高了设计效率。     

基于Pro／E的滚珠丝杠参数化设计

介绍了利用Pro／EWildfire 4．0内嵌的Program编程功能和零件簇表功能,实现滚珠丝杠系列产品快速设计的方法。对于丝杠、螺母等较复杂的零件,使用Program编程功能,设定若干个参数,设计零件的主样件。对于滚珠等较简单的零件,使用零件簇表功能构建零件库。通过给主样件参数赋值和选取零件库中的零件,可以得到不同的滚珠丝杠副。     

基于Pro／E阿基米德蜗杆参数化设计

分析阿基米德蜗杆的造型特征,详细介绍了在Pro／E环境下蜗杆特征参数驱动模型的创建过程。通过二次开发工具Program编程的方法实现模型的参数化造型,用户只需按提示输入相应的特征参数即可生成新的模型,从而实现了蜗杆的参数化设计和修改,减少了设计者的重复劳动,提高了设计效率。     

Pro/E在机构分析中的应用

机械结构参数的选取和结构的布置对多种使用性能都有重要的影响.如果采用传统的人工计算方式完成精确的设计、分析、校核将是一件繁琐的工作.运用Pro/E软件实现机构的三维参数化驱动布置设计,我们可以充分发挥三维参数化模型直观、准确、快速的优势,在动态化设计中完成电子样机.选取部分机构零件示意性分析机构,实际应用时视具体情况而定.