真空熔模精密铸造

真空熔模精密铸造康萨克工程有限公司ＡｌｌａｙＫａｙ１简介某些含铬、镍、钛、钼等金属的合金对氧有很强的亲和力。若在空气中熔炼这些合金，由于大量氧化物颗粒（夹杂物）遗留在铸件中，强烈的氧化反应的发生不仅使产量减少，更严重的是极大地损坏了铸造产品的性能。这...     

计算机技术与熔模精密铸造

本文概述了计算机技术在熔模精密铸造中的应用,包括铸件结构设计、工艺制定、压型、熔模、型壳及型芯制造等的最新成果,展望了计算机技术将对未来精铸业带来的巨大变革。     

熔模精密铸造钛合金气门

概述了汽车发动机钛合金气门的熔模精密铸造工艺流程,对熔模精密铸造钛合金气门进行了初步检验,检验结果显示,熔模铸造钛合金化学成分、金相组织、力学性能符合铸态钛合金标准要求。     

球墨铸铁熔模精密铸造生产实践

通过生产实践,总结了熔模精密铸造生产球墨铸铁的工艺方法及要点.     

计算机技术与熔模精密铸造

本文概述了计算机技术在熔模精密铸造中的应用，包括铸件结构设计、工艺制定、压型、熔模、型壳及型芯制造等的最新成果，展望了计算机技术对未来精铸业带来的巨大变革。     

中国熔模精密铸造展望

中国熔模精密铸造近10年来得到较大发展：2001年总产量达到27．4万t，总产约47．8亿元，占世界总产值的8％。需要做的工作：提高产品档次、增加合金种类、扩大企业规模和加强管理水平。     

熔模精密铸造氯化铝硬化剂

无锡量刃具厂在“无锡市工业局精密铸造环境保护现场技术交流会”上,介绍了该厂试验成功的用氯化铝代替氯化铵作硬化剂,用铝矾土代替石英粉作模壳涂料的新工艺。该项新工艺的试验成功,极大地改善了劳动     

手表壳的熔模精密铸造

介绍了有熔模精密铸造方法生产奥氏体不锈钢表壳的工艺特点。     

热冲模的熔模精密铸造

目前冲模制造普遍采用铸、锻或型材加工成形工艺。由于铸件毛坯精度低,机加工量大,故提高铸件精度和质量对加速模具制造很重要。第二汽车厂生产的EQ14O汽车离合器盖成形模铸件如图1,材料为ZG50CrNIMo。     

熔模精密铸造革新成果简介

毛泽东思想阳光普照祖国大地,无产阶级文化大革命取得了伟大的胜利。上海市机电一局系统广大革命职工高举党的“九大”团结胜利的旗帜,认真贯彻毛主席的“抓革命,促生产”和“备战、备荒、为人民”的伟大方针,以冲天的革命干劲,掀起了群众性的“大搞技术革新和技术革命”的新高潮!     

熔模精密铸造无切削齿轮

以硅溶胶为粘结剂,进行了3Cr13齿轮的熔模精密铸造,而齿形不切削加工,铸造毛坯经高频淬火后使用.要求齿形表面无任何铸造缺陷,不得用焊补修磨方法修复齿面.在试制生产过程中曾出现了尺寸超差、凹角金属豆、表面麻坑等缺陷.通过严格控制蜡模工艺参数,控制环境温度,脱蜡前型壳低温处理,控制型壳熔烧温度和浇注温度使尺寸稳定在了公差要求范围内.采取一遍浆吹气二遍浆预润湿消除了金属豆缺陷.采用浇注后点燃木屑盖铁皮桶,使铸件在还原气氛中凝固,解决了铸件表面麻坑缺陷.     

震动棒头的熔模精密铸造

某生产震动棒的企业 ,生产震动棒头 (零件如图 1所示 )都是用 4 0Ｃｒ棒材车制而成 ,既费工时又容易损坏车刀 ,生产成本很高。在改用熔模精密铸造后 ,对材质做了适当调整 ,增加了震动棒头的耐磨耐蚀性 ,提高了使用寿命 ,降低了成本。图 1　震动棒头零件图1　压型及浇注系统的设计根据震动棒头的特点 ,将压型分成两部分 ,如图 2所示 ;在两件蜡模接口处留有 0 .1ｍｍ的间隙 ;然后将两件蜡模组合到一起 ,成为零件的蜡模 ;考虑到蜡模和铸件在凝固过程中都受到阻碍 ,因此凝固收缩率选为 1.6%～ 1.8%。图 2　蜡模设计示意图震动棒头的质量约为 1ｋ…     

灰铸铁阀芯的熔模精密铸造

采用熔模铸造工艺生产灰铸铁阀芯铸件,按照均衡凝固工艺设置浇注系统,控制浇注工艺,防止熔渣进入型腔,有效地防止了气孔缺陷;通过调整水玻璃的密度及涂料的粉液比,规范结壳工艺,改善了铸件内孔的光洁度.     

不锈钢叶轮的熔模精密铸造

采用可溶性型芯组合式(或整体型芯式)的熔模精密铸造法,在多方面弥补了传统的叶轮加工(采用锻材铣制后铆接或焊接、砂型铸造等方法)上的缺点。这种方法是将叶轮内腔整部用尿素型芯成型,尿素型芯则由中芯及叶片两大部份组合而成。型芯安装在压型里,经压蜡制成整体叶轮熔模,熔模放入水中使型芯溶解,就这样得到了图1中封闭式叶轮之熔模。     

熔模精密铸造冷型浇注研究

本文对熔模精密铸造的冷型浇注进行试验研究。试验表明:熔模精密铸造型壳采用冷型浇注,可防止碳钢及低合金钢铸件的表面的氧化脱碳,有利于提高铸件的表面硬度;并可防止或减轻铸件表面的化学粘砂缺陷。试验中对型壳层在浇注后的温度分布进行了测定,对冷型壳的升温及应力变化规律,以及对型壳强度的影响进行了分析;并探讨了铸钢件表面化学粘砂机理。     

环形喷嘴的熔模精密铸造

通过对环形喷嘴的生产实践，发现对于环形复杂薄壁零件，前两层采用硅溶胶粘结剂型壳，加固层采用水玻璃粘结剂型壳，同时采用离心铸造的方式，离心机转速控制在300r／min左右，可以浇注出完整的叶片，叶片表面质量好，达到了用户的要求。     

石膏型熔模精密铸造铜像

本文介绍了采用石膏型熔模精密铸造工艺,铸造高1米左右的中型铜像,该工艺包括硅橡胶模具制作、蜡模制作、石膏型制作、铸型的焙烧,以及合金的熔炼和浇注等内容。     

高中压阀门熔模精密铸造

一年多来,我厂在兄弟单位的大力协助下,经过反复实践,克服了开裂、缩松、脆性、变形、化学成份不稳等困难,把熔模精铸工艺应用到阀门生产上。至今已有高中压闸板、填料压盖、Dg10Pg250电站截止阀上盖等29种规格的精铸产品成批和小批投产。图1为试制产品之一种。生产实践证明,把熔模铸造应用到阀门上是切实可行的,而且省工省料,效果比较显著(见表1)。     

硅溶胶在熔模精密铸造中的应用

介绍了熔模铸造粘结剂－硅溶胶的特性和品类，涂料的配制，壳型和制备和应用方面的经验，对其存在的问题，进一步应用和发展前景提出 了一些看法和建议。