高速加工性能

要加工出高质量的模具,必须有适于模具加工特性且具有高效率的数控机床。随着中国模具工业的发展, 模具加工所要求的加工精度、表面质量和加工效率也越来越高。要加工出高质量的模具,必须有适于模具加工特性且具有高效率的数控机床。而卓越的高速加工功能、五轴联动加工功能和友好的人机界面是该类机床所追求的目标。     

基于模具加工技术的研究

针对模具零件在加工技术方面存在的问题,具体阐述了模具零件的加工精度,装配精度及复映性,模具零件各部分的功能以及模具的加工工序等问题,为设计者提供一定参考.     

微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术

微结构光学功能元件在航空航天、机械电子、光学以及光电子领域都具有非常重要的应用价值和极其广阔的应用前景,针对其大批量复制用模具的超精密磨削加工技术也越来越受到重视。微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术不同于传统的磨削加工技术,是在模具表面加工制造出各种不同形貌、不同尺度、不同维数并具有不同光学功能的微小几何结构。结合目前国内外微结构表面超精密制造技术的研究和发展,对微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术进行综述。介绍超精密磨削加工技术在微结构表面制造中的应用,分析目前微结构光学功能元件模具超精密磨削加工中存在的关键技术问题,并对微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工发展趋势进行预测。     

海德汉公司的iTNC 530数控系统高速加工性能

随着中国模具工业的发展,模具加工要求的加工精度、表面质量和加工效率也越来越高。要加工出高质量的模具,必须有适于模具加工特性且具有高效率的数控机床。而卓越的高速加工功能、五轴联动加工功能和友好的人机界面是该类机床所追求的目标。机床要满足高的性能要求,需要从下列     

浅析机械模具加工精度控制技术的使用和效力研究

机械模具加工精度影响到机械模具使用,对加工成品工作性能也有一定的影响。因此,在实际操作中,应该从机械模具特性与使用功能、加工工具选择、工艺流程规范以及加工方法等多个方面对机械模具加工精度进行控制,提升机械模具加工精度,保证机械模具使用效力。     

模具零件数控加工在线检测宏程序编程及应用

针对形状复杂的注塑模具零件加工工序多、配合精度要求高和模具制造过程中检测过程耗费时间及人力的问题,探索应用UG软件CMM模块对模具零件进行机床在线检测,规划模具零件检测几何要素和测头动作路径,编制并调用系统检测的宏程序,运用宏程序条件转移功能同步生成检测误差,从而拓展数控机床的功能,节省零件在其他检测设备上的装夹、找正和检测时间,提高模具零件加工精度和装配效率,以适应大量个性化产品对模具的需求.     

模具零件数控加工在线检测宏程序编程及应用

针对形状复杂的注塑模具零件加工工序多、配合精度要求高和模具制造过程中检测过程耗费时间及人力的问题,探索应用UG软件CMM模块对模具零件进行机床在线检测,规划模具零件检测几何要素和测头动作路径,编制并调用系统检测的宏程序,运用宏程序条件转移功能同步生成检测误差,从而拓展数控机床的功能,节省零件在其他检测设备上的装夹、找正和检测时间,提高模具零件加工精度和装配效率,以适应大量个性化产品对模具的需求.     

模具加工辅助工艺设计软件系统开发

分析了模具加工工艺流程,确定了模具加工辅助工艺设计软件的特征与功能;根据工艺设计软件的特征与功能,进行了加工工艺卡的编制与操作;建立了各类材料库、机床库、切削刀具库、切削用量库、设计和制造特征数据库等,解决了产品技术准备阶段的信息集成与共享问题,实现了工艺卡自动生成.     

基于CAD/CAM的电话筒模具设计与制造

MasterCAM是当今模具设计与制造领域中应用最为广泛的CAD/CAM软件,本文以电话筒模具的设计与制造为实例,详细阐述了基于MasterCAM的CAD/CAM功能在电话筒模具的设计与制造中的应用,重点介绍了基于CAD/CAM技术的电话筒模具设计与制造的基本思路和步骤,加工工艺和加工参数等关键问题.采用CAD/CAM技术可以大大提高模具的设计水平和加工质量,提高工作效率,降低生产成本.     

海德汉公司的iTNC 530数控系统--高速加工性能

随着中国模具工业的发展，模具加工所要求的加工精度、表面质量和加工效率也越来越高。要加工出高质量的模具，必须有适于模具加工特性且具有高效率的数控饥床。而卓越的高速加工功能、五轴联动加工功能和友好的人机界面是该类机床所追求的目标。机床要满足高的性能要求，需要从下列各个方而入手：（1）机床机械设计：机械高刚性，运动部件低质量；     

黛杰模具加工用刀具系列

在当今商品竞争白热化的环境中,不但对新产品研制、开发要求很高,而且更强调迅速将其投放市场.在模具制造中,模具加工用刀具十分重要,如何高品质、低成本、短周期的制造出各种模具、模具加工用刀具的选择非常关键.日本黛杰公司"模具加工用刀具系列"就是专门针对模具加工要求,开发研制的最新产品.它能匹配所有被加工材料、零件形状以及加工设备,为用户在模具加工中提供高效率、高附加值、低成本的保证.     

模具数控加工技术的研究与发展

回顾过去30年模具制造技术的发展过程,研究模具加工方法,模具制造技术发展要求,论述数控加工技术对模具制造技术的影响.阐述模具制造技术和方法的发展方向,强调数控加工技术是模具制造技术的基础,数控加工技术的高低决定模具制造的水平.     

模具型腔高效数控加工实现的途径与技术措施

模具数控加工作为模具数字化制造的最重要一环直接影响模具制造工期长短和质量优劣.文中以提高模具型腔数控加工高效性为目标,针对模具型腔数控加工的数控机床、刀具系统、走刀方式、切削用量、CAD/CAM软件智能化等几个关键因素进行了研究和分析,并提出一些技术措施.     

“炮塔铣-电火花”数控成型组合机

将模具加工主设备垂直炮塔式铣床与电火花机组合成一台机,既能作多功能铣削,又能作电火花精密成型加工,既降低了设备成本,又扩大了设备功能,是模具制造业的一种新型设备.     

模具电火花—机械复合加工中心的开发

当前,产品更新加快,市场竞争激烈,对于模具生产,既要求提高精度、降低成本,又要求提高生产率、缩短制造周期。但是,由于模具制造工序繁多,需要在不同的机床上加工,这对精度、工效、周期都不利。长期以来,人们都积极寻求在一台机床上完成多种加工工序。加工中心虽能部分满足这一要求,但模具的型腔大多需要电火花加工,因此如果能将电火花加工功能组合到加工中心中去,无疑对模具加工就更有效。另一方面,目前的金属切削加工机床和电火花加工机床均已实现高度数控化,并装备了工具自动交换装置(ATC),两者的硬件和软件又非常接近,这就为研制具有电火花加工功能的加工中心带来有利条件。国外早在80年代中期就开始研究具有多种加工功能的复合加工机床。例如:机械与电火花复合加工机床、电火花与电解复合加工机床、电火花与线切割复合加工机床、机械与电火花和线切割复合加工机床等。目前又进一步研制了具有电火花加个功能的复合加工中心,进一步缩短模具总的加工周期并提高加工精度。在加工中心上进行电火花加工的优点可归纳如下:(1)可减少使用设备的数量和占地面积,这对加工大型模     

基于Pro/E4.0的灯管座注塑模具设计

分析了灯管座零件的结构和成型工艺,应用Pro/E4.0软件的模具设计功能,设计了四型腔模具成型灯管座零件,介绍了应用软件创建主要模具元件的过程、方法和操作要领。设计的模具主要元件结构较合理,工艺性较好。应用Pro/E4.软件可快捷、方便、精确地设计出任何模具,提高设计模具效率,便于模具主要元件的数控加工。     

线切割加工模具表面粗糙度的研究与应用

以模具零件曲面加工为目标,对快走丝线切割加工技术进行了研究.在线切割加工放电间隙、模具零件表面加工粗糙度的理论分析基础上,探讨了影响线切割模具加工的工艺评价指标因素;通过研究加工模具零件表面粗糙度的两个主要构成要素,提出了提高和改善线切割加工模具表面粗糙度的措施,只有综合考虑各方面的影响因素才能获得模具零件加工好的表面...     

基于UG／NX／CAM的复杂型腔的铣削加工

利用UG/NX的三维造型功能建立底座盒以及底座盒注塑模具中模芯的CAM模型.利用UG/NX的CAM加工模块对底座盒模具中的模芯进行铣削加工,并进行程序后处理.优化刀具加工路径、加工参数,提高NC程序的正确性,缩短了编程人员的编程时间,减少了模芯的制造、试加工等过程,优化模具设计.提高了模具设计质量、产品制造质量,缩短设计、制造周期,可实现与数控机床的程序交换,实现DNC.     

浮雕模具的逆向设计及加工

针对以浮雕为主体的模具,提出基于"激光扫描-建模-加工"的逆向设计技术.激光扫描数据生成三角面片模型,对其进行光顺并生成高质量STL.STL导入Artcam软件生成3D模型,利用其矢量设计功能对模型进行设计修改.基于设计的3D模型,提出浮雕模具的加工刀具路径设计方法.该方法可以设计优异的浮雕模具且效率很高.     

注塑模具行位的数控编程与加工研究

模具行位的数控加工工艺和编程有其特殊性,行位对模具的使用寿命有着重要影响,对产品质量也起着重要作用.因此保证模具行位的加工质量极为重要.文中对模具行位的数控加工工艺和编程进行了详细的论述.