电机转子冲片冲压工艺分析与级进模设计

介绍了电机转子铁芯自动叠铆的原理、铁芯自动叠片形成的过程及其关键技术。以某电机转子为例,分析了电机转子结构特点和其冲压成形工艺方案。结合生产要求,提出采用级进模自动叠铆技术制作电机转子铁芯。通过4种排样方案对比,选出材料利用率最高的排样方案,并进行级进模工位设计。然后完成冲裁力、压力中心、模具工序尺寸等方面的冲压工艺计算。确定模具主要零件的结构形式,设计了模具总体结构并给出模具装配图。结果表明:电机转子叠片采用一套自动叠铆级进模成形,可连续进行冲叠铆点、落料、叠铆工序,实现高精度和高效生产。     

电机定、转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模的优化设计

阐述了一种电机定、转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模的设计方案。在对电机定子、转子零件工艺性分析的基础上,确定了定、转子零件的冲裁方案,制定了冲裁排样方案,进而对定、转子多工位级进冲裁模具总体方案进行了优化设计。该模具结构合理,既确保了冲裁件产品质量要求,又实现了高速冲裁的效果,提高了生产效率,取得了较大的经济、社会效益。     

回转叠铆技术在级进模中的应用

以步进电机定转子铁芯冲压工艺为例,介绍回转和叠铆技术在多工位级进模上的应用,并叙述了步进电机定转子铁芯级进模的排样方法、模具结构与设计要点,对电机定转子铁芯采用多工位级进模进行冲裁具有一定的借鉴作用。     

电机定转子冲片自动叠铆级进模设计

分析了电机定转子冲片加工工艺及传统加工工艺的缺陷,设计了转子冲片和定子冲片同模套冲、自动叠铆的级进模,确定了排样方案及模具结构,阐述了自动叠铆技术的设计要点。该模具自投入生产,效率高、运行稳定、寿命长。     

电机定转子铁芯三拼式套冲自动叠铆级进模设计

介绍了在一副级进模上冲制出空调电机定子铁芯和转子铁芯,其中转子铁芯带扭斜自动叠铆,定子铁芯是由定子外形框架、定子极槽和定子极条三部分组合,在级进模上套冲而成,并带自动叠铆.重点介绍定子铁芯由三部分组合在级进模上套冲的排样方法和保证冲制出三部分定子铁芯之间高精度配合的技术要求.     

冲模的线切割拼装技术

<正> 本文就我厂电机定子铁芯扇形片冲模和转子磁轭冲片冲模为例,介绍我们用线切割拼装冲裁模的设计和制造方法上的一些经验。图1是扇形片冲模的凸模,图2为磁轭冲片凸凹模。     

转子冲片高速冲裁模

转子冲片高速冲裁模福州模具厂刘昌棋图１所示为微型电机转子冲片，材料为硅钢片，厚度０．５ｍｍ。根据生产批量、冲压设备及材料利用率的要求，模具设计为一出四的高速级进冲裁模。模具在高速冲床上使用，冲次为３００次／分。１排样与搭边由于要求该模为一次出４片，故...     

载体的合理选择对冲件质量的影响

载体的合理选择对冲件质量的影响江苏常州继电器总厂（２１３０１５）姜伯军１引言多工位级进模中条料运载连接冲压零件前进的那部分材料称为载体。载体与普通冲裁模具中的条料搭边完全不同。一般冲裁的搭边间距主要是根据冲压工艺基本要求，能够正常地将零件一个个冲制出...     

电表磁轭片铁芯片复合模

<正> 本模具用于冲制44系列铁磁电动系内磁式仪表的磁轭片和铁芯片,(图1,阴影部是废料)。本模具的特点是将“磁轭片冲裁冲孔模”和“铁芯片冲裁冲孔模”合二为一,在原来冲制磁轭片的废料中同时套冲出铁芯片,从而具有以下优点:     

连接座工艺分析与级进模设计

分析了连接座零件成形工艺,介绍了冲孔、成形、切断无搭边级进模排样设计和模具结构。模具可实现自动送料、卸料、出料、无搭边冲裁,工作性能好,冲件质量高。     

链板精密级进模设计

设计了1副链板无搭边分体式准高速精密级进模。介绍了链板外形无搭边模具结构形式、打印模结构、模具导向方式和卸料方式、废料处理等,介绍了模具制造要点。经长期使用证明,材料利用率大幅提高,提高了模具寿命和链板质量。     

导磁铁芯自动叠铆工艺与级进模设计

介绍了某电磁继电器导磁铁芯的成形工艺与叠铆工艺的改进,拟定了铁芯在多工位级进模上的成形和分组方案,实现了多个不同尺寸导磁铁芯片在多工位级进模内高速自动叠铆和分组。详细介绍了导磁铁芯自动叠铆成形的排样方案与级进模结构。模具结构设计合理,制造精度高。经生产验证,导磁铁芯组叠铆质量稳定,生产效率高。     

欢迎订阅

通过对电触点铆接方法的工艺改进，制定了定位桥组件的生产工艺及电触点的送进方案，实现了电触点在精密多工位级进模内的自动送入及其与冲制件的装配、铆接。     

定位桥触点自动铆接工艺与模具设计

通过对电触点铆接方法的工艺改进,制定了定位桥组件的生产工艺及电触点的送进方案,实现了电触点在精密多工位级进模内的自动送入及其与冲制件的装配、铆接。     

自动叠装散热鳍片级进模设计

分析了自动叠装散热鳍片的工艺特点,确定了排样方案、模具总体结构,并阐述了自动叠装技术的设计要点,能有效保证效率高、运行稳定、刃磨寿命长的要求,对云端大型服务器用散热鳍片的开发有指导意义。     

铆接接线脚级进模设计

通过对铆接接线脚零件结构特点和成形工艺分析,对该冲件级进模排样的各个方案进行比对、选择和确定.同时介绍了模具主要工作零件及模具的总装结构设计.     

触点自动铆接工艺及多工位级进模设计

通过采用可编程控制器 (PLC)控制 ,推动气缸实现多工位级进模内触点自动送进机构与自动冲床的行程协调。叙述了在可编程控制器控制下 ,在多工位级进模内将导电触点自动压铆在动簧片 (带料 )上的连续工作过程 ,介绍了排样方案和模具结构。     

双E型硅钢片铆合模设计

通过双E型硅钢片铆合模的设计实例,详细介绍了双E型硅钢片铆合模的结构、特点及其工作原理,为铆合模的设计提供了一定参考.     

摇臂精密冲铆成形装置研究

为解决复杂结构摇臂铆接过程中销轴增粗变形技术问题,优化设计了一种分瓣式凹模结构冲铆精密成形模具,并通过铆接力的计算分析,优化设计了销轴结构.借助Deform-3D工具对摇臂销轴冲铆过程进行仿真分析.最后,通过对比试验验证了模具结构的合理性.本方案有效地控制了摇臂销轴在冲铆时镦粗变形量,满足摇臂铆接后销轴直径工艺设计要求...