化学组成对电炉炉底用干式捣打料性能的影响

研究了碱性干式捣打料的ＭｇＯ／ＣａＯ、Ｆｅ２Ｏ３含量及ＳｉＱ２＋Ａｌ２Ｏ３含量对其使用性能的影响，提出了超高功率电炉炉底用干式捣打料的合适组成。     

硼酸对Al2O3-SiC-C质干式捣打料烧结性能的影响

以致密电熔刚玉、粒度<1mm的碳化硅和<0.25mm的鳞片石墨为主要原料,固体酚醛树脂为结合剂,研究了硼酸加入量分别为0、0.5%、1%、1.5%和2%时对Al2O3-SiC-C质干式捣打料烧结性能的影响。结果表明随着硼酸加入量的增加,220℃、1100℃和1450℃热处理后试样的体积密度逐渐减小,显气孔率逐渐增大,耐压强度变化不大;硼酸加入量一定时,在1100℃和1450℃热处理后,试样的体积密度、显气孔率比较接近,耐压强度基本上没有变化,而且较低,仅2~3MPa。因此,硼酸对Al2O3-SiC-C质干式捣打料的促烧结作用不明显。对比研究表明固体酚醛树脂、鳞片石墨、碳化硅均阻碍了硼酸的促烧结作用;其中,固体酚醛树脂表现最为显著,鳞片石墨次之,碳化硅也有阻碍作用。     

氧化镁加入量对铝镁质干式捣打料性能的影响

以不同粒度的白刚玉、α-Al2O3微粉以及电熔镁砂为原料,硼酸为结合剂,手工捣打制备试样;研究镁砂加入量对经高温热处理后试样的物相变化、显微形貌以及力学性能的影响,以优化铝镁质干式捣打料中镁砂的加入量.结果表明:手工捣打试样经过1600℃烧后,氧化镁加入量为6wt％时试样的性能较优异,反应生成的铝镁尖晶石较多,其晶粒尺寸约为8 μm,大部分尖晶石结晶完整,呈现较规则的形状.     

从相图解析干式捣打料

根据有关二元系与三元系相图解析了硅质、刚玉质、镁钙质、方镁石-镁铝尖晶石质以及刚玉-镁铝尖晶石质干式捣打料的化学组成、合适的烧结剂及其加入量。     

TiO2加入量对铝镁质干式捣打料性能的影响

以电熔白刚玉、电熔镁砂、活性Al2 O3微粉为主要原料,以TiO2为烧结剂,分别在1300℃、1400℃、1500℃和1600℃热处理3 h制备铝镁质干式捣打料.研究了TiO2加入量、热处理温度对捣打料物相、烧结性能、力学性能及显微结构的影响.结果表明,适量TiO2的引入能显著促进铝镁质干式捣打料的反应烧结,常温和高温...     

配料组成对硅质捣打料性能的影响

本文研究不同石英砂的粒度组成、结合剂的种类对材料的线变化率、显气孔率及体积密度的影响,确定材料的合适的颗粒级配及最佳的结合剂.研究结果表明:试样经过1550℃烧后,石英向方石英转化的转化率高,试样的耐压强度较高,线变化率较小、气孔率较低.硅质捣打料的颗粒级配为:3～1 mm∶≤1 mm∶≤0.053 mm =55∶20∶25,相关试样高温烧后的显气孔率较低.以硼酸∶氧化硼∶偏硅酸钠=0.5∶1∶0.5作为结合剂,常温下捣打成型,高温烧后试样的物理性能较好.     

提纯后阳泉矾土的性能

阳泉矾土浮选提纯后与提纯前比较．其显微结构得以改善，玻璃相和钛酸铝含量下降；高温力学性能和制品性能均有明显提高。     

镁质干式捣打料在超高功率电炉上的应用

为了解决40 t超高功率电弧炉炉底大砖使用寿命与炉衬砖不同步的问题,在炉底上推广使用了烧结性能良好,膨胀性能适中,抗钢水和钢渣侵蚀能力强,修补效果好的镁质干式捣打料,使炉衬寿命大幅度提高。     

改性结合剂对炭素捣打料性能的影响

以电煅无烟煤和冶金焦为骨料,中温煤沥青为结合剂,采用两类硝基芳烃化合物作为结合剂的改性添加剂,制备了炭素捣打料。结果表明:两类硝基芳烃化合物添加剂对结合剂起到了催化焦化缩聚作用,在不升高结合剂软化点的基础上,明显提高了结合剂的结焦值,从而有效地提高了炭素捣打料焙烧坯的体积密度和耐压强度,改善了低温炭素捣打料的使用性能。     

添加剂对中间包干式料性能的影响

本研究以电熔镁砂为主要原料,采用连续颗粒三级级配,即骨料部分的颗粒尺寸为：5-3mm、3-1mm、1～0mm,基质料包括粒径≤0．044mm和≤0．088mm两种细粉。骨料与基质料的质量比为65：35。以烧结镁砂为主要原料,B1和B2分别为自制改性硅酸盐结合剂JA和JB,再添加GA和GB作为改性剂,SA、SB和SC为烧结剂。通过选择结合剂、烧结剂和改性剂的种类和加入量,研制出性能优异的碱性中间包干式振动料。实验结果表明：所研制的碱性干式料性能优良,可有效降低膨胀、收缩,同时还能促进氧化镁质干式料的烧结。     

交联剂对PAA—AM高吸水保水复合材料性能影响研究

针对交联剂与PAA—AM复合材料吸水性能和凝胶强度的关系,从基本原理方面进行了分析,并在不同交联剂用量条件下．通过溶液聚合法合成出PAA—AM高吸水保水复合材料。对所得复合材料的吸水能力和凝胶强度进行了测定、观察和讨论,得到了交联剂用量对高吸水保水复合材料吸水性能和凝胶强度影响的基本规律。     

Industrial Preparation of Bauxite-based Mullite Raw Material

Bauxite-based mullite grogs were prepared with grade 11 bauxite （ ≤ 3 mm ） and coal gangne （ ≤ 3 mm） as starting materials with formula of w （ Al2O3 ） = 68% - 72 %. Mill the mixture to particle size ≤ 0. 044 mm by wet milling to homogenize chemical composition. After shaping by wet extrusion and drying, the materials were fired at 1 550℃, 1 600℃ and 1 700℃ for 6 hours respectively. After cooling apparent porosity and bulk density of fired materials were tested. The results show as follows： the appropriate sintering temperature for bauxite-based mullite with homogeneous and consistent composition and microstructure and properties is 1 600℃, at which the mullite has apparent porosity ≤ 1.5%, bulk density ≥ 2.81 g · cm^3 and refractoriness under load is 1 610-1 650 ℃. Compared with the laboratory results, the sintering temperature is lowered about 100℃ , bulk density increased 0. 06 g · cm^3. The industrial feasibility of preparing bauxite-based mullite grogs with the processing is confirmed.     

纳米SiO_2界面处理对CE基复合材料静态力学性能的影响

将纳米SiO2先用大分子偶联剂SEA–171处理,再与偶氮二异丁腈发生接枝反应而锚固上偶氮引发剂,并通过热失重和元素分析证明了引发剂在纳米SiO2表面的锚固。利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性,研究了纳米SiO2的含量对CE/纳米SiO2复合材料静态力学性能的影响;分析了纳米SiO2复合材料界面的结构特征,探讨了其作用机理。结果表明,纳米SiO2的加入提高了复合材料的冲击强度和弯曲强度。当M–1的添加量为3%时,复合材料的冲击强度增幅56.4%;弯曲强度增幅为44.2%。当M–2的添加量为4%时,复合材料的冲击强度增幅为89.0%;弯曲强度增幅为53.8%。经过锚固处理后,纳米SiO2颗粒团聚程度减小,在高分子有机相中的分散更均匀。     

PVC复合蓬盖材料耐老化性能的研究

研究了增塑剂、耐老化剂对PVC复合蓬盖材料耐老化的影响。结果表明:不同种类的增塑剂对PVC复合蓬盖材料耐老化性能的影响不同,添加DINP的PVC复合蓬盖材料耐老化性能优于DOP和TOTM的断裂伸长率保持率达到78.6%。添加抗老化剂的PVC复合蓬盖材料的耐老化性能显著提高,添加苯并三唑类紫外线吸收剂后,其断裂伸长率保持率由原来的66%提高至88.3%。     

溶聚丁苯橡胶种类对高填充白炭黑/溶聚丁苯橡胶复合材料性能的影响

研究端基改性和多官能化主链改性溶聚丁苯橡胶（SSBR）对高填充白炭黑/SSBR复合材料性能的影响。结果表明：4种SSBR胶料的门尼粘度基本相同;与端基改性SSBR相比,多官能化主链改性SSBR胶料的焦烧时间延长,硫化胶的硬度和定伸应力减小,填料分散性改善,Payne效应减弱,同时胶料的损耗因子明显降低。     

苯丙乳液水泥复合材料的拉伸力学性能

制备了一种苯丙乳液水泥复合材料(SCCM),并采用正交试验的方法对其拉伸力学性能进行了测试和分析.结果显示:粉液比决定了SCCM固化反应的形式,是影响其各项拉伸力学性能的主要因素;粉液比较低(0.45)时,随着水泥掺量的增大SCCM的变形能力和韧度变差,粉液比较高(0.65、0.85)时,随着水泥掺量的增大SCCM的强度、变形能力和韧度逐渐提高,粉液比越高提高越明显;滑石粉能提高SCCM的强度,重质碳酸钙能提高SCCM的变形性能和韧度;粉液比为0.65、水泥掺量为0.35、填料类型选用重质碳酸钙时,SCCM的各项拉伸力学性能均较好,具有很大潜力用作建筑接缝填缝材料.