二硫化钼助磨的镁基储氢材料相结构及储氢性能

本研究在氩气气氛保护下球磨镁和二硫化钼混合粉末制备了镁基储氢材料。利用X射线衍射、差示扫描量热分析等测试手段对储氢材料的相结构和储氢性能进行了测定。结果表明,球磨2.5 h只需添加10 wt.%的二硫化钼即可有效地防止镁冷焊现象的发生,球磨3.0 h则需要添加15 wt.%的二硫化钼;二硫化钼在球磨过程中由晶体转变为非晶体;二硫化钼不参与储氢,不破坏镁的晶体结构;添加10 wt.%的二硫化钼制备的储氢材料,其储氢密度可达到5.8 wt.%以上;二硫化钼的添加对于降低材料的放氢温度无明显影响。     

纳米花球MoS_2的制备及其对环氧树脂摩擦性能的影响

采用水热法,以钨酸钠为添加剂,制备二硫化钼纳米花球。通过XRD、SEM和EDS分析产物物相组成和形貌结构;采用环块型摩擦磨损试验机(MRH-3)对二硫化钼纳米花球填充环氧树脂复合涂层材料的摩擦性能进行研究,并初步探讨二硫化钼纳米花球的形成机制。结果表明,制备产物为花球状纳米二硫化钼,粒径约为200 nm;相比于市售微米粉末,二硫化钼纳米花球具有更加优异的摩擦性能(摩擦系数降低0.65倍),其最佳填料量为环氧树脂的3%(质量分数),摩擦系数为0.168。     

纳米花球MoS_2的制备及其对环氧树脂摩擦性能的影响

采用水热法,以钨酸钠为添加剂,制备二硫化钼纳米花球。通过XRD、SEM和EDS分析产物物相组成和形貌结构;采用环块型摩擦磨损试验机(MRH-3)对二硫化钼纳米花球填充环氧树脂复合涂层材料的摩擦性能进行研究,并初步探讨二硫化钼纳米花球的形成机制。结果表明,制备产物为花球状纳米二硫化钼,粒径约为200 nm;相比于市售微米粉末,二硫化钼纳米花球具有更加优异的摩擦性能(摩擦系数降低0.65倍),其最佳填料量为环氧树脂的3%(质量分数),摩擦系数为0.168。     

二硫化钼磁性纳米复合材料的制备及其对水体中偶氮染料的吸附性能研究

利用二硫化钼表面及内部高度发达的孔隙结构,以钼酸钠为钼源,L-半胱氨酸为硫源,同时加入氧化石墨烯和磁性四氧化三铁,通过一步水热法制备出二硫化钼磁性纳米复合材料。并研究了二硫化钼磁性纳米复合材料对水体中偶氮染料的吸附效果。实验表明:吸附温度为25℃时,当二硫化钼磁性纳米复合材料的投放量为300mg/L,其对亚甲基蓝的吸附时间为30min,染料废水溶液PH值为8.0时,二硫化钼磁性纳米复合材料对亚甲基蓝的吸附率可达94.6%;对刚果红的吸附时间为70min,染料废水溶液PH值为6.0时,二硫化钼磁性纳米复合材料对刚果红的吸附率可达61.6%。当二硫化钼磁性纳米复合材料的投放量为400mg/L,其对甲基橙的吸附时间为70min,染料废水溶液PH值为7.0时,二硫化钼磁性纳米复合材料对甲基橙的吸附率可达23.4%。     

二硫化钼改性石墨基复合减摩涂层的摩擦磨损特性

以二硫化钼和石墨作为固体填料,聚酰亚胺作为黏结剂制备了耐磨减摩涂层,并研究了二硫化钼与石墨在聚酰亚胺黏结剂中的协同作用。测试涂料的黏度、复合涂层的显微硬度、摩擦因数以及磨损率,通过扫描电子显微镜(SEM)研究磨痕的微观形貌,研究基本物理性能及耐磨性,用SEM和三维形貌仪观察磨损轨迹的形貌。结果表明,随着二硫化钼比例的增大,黏度逐渐升高;二硫化钼与石墨的质量比为6∶4时,硬度最高为41.6 HV,二硫化钼的含量继续增加时,显微硬度开始下降;当二硫化钼与石墨质量比为2∶8时,摩擦因数最低为0.18～0.19之间,且涂层磨损率为1.275 6×10~(-4)mm~3/(N·m),涂层的摩擦磨损特性最佳。     

改性二硫化钼/丁腈橡胶复合材料的制备与性能研究

采用十六烷基三甲基溴化铵对二硫化钼进行改性,通过乳液法和熔体法制备改性二硫化钼/丁腈橡胶(NBR)复合材料,并对其物理性能和耐磨性能进行研究。结果表明:改性二硫化钼/NBR复合材料的物理性能和耐磨性能好于未改性二硫化钼/NBR复合材料;与熔体法相比,乳液法制备的改性二硫化钼/NBR复合材料的物理性能和耐磨性能更好。     

一步法制备单层二硫化钼纳米片

文章介绍了一种离子液体辅助的超声剥离层状二维纳米材料二硫化钼的方法,通过优化实验方法,单层二硫化钼纳米片的产率超过10%,剥离的二硫化钼纳米片均为小尺寸。这种简易的制备二硫化钼纳米片的方法有望实现大规模的制备,拓展了二硫化钼纳米片在半导体、光电和生物医学领域的应用。     

二硫化钼在氟醚橡胶中的应用

研究了二硫化钼对氟醚橡胶物理性能的影响及其作用机理。结果表明,加入二硫化钼使氟醚橡胶的摩擦因数明显减小;在高温硫化过程中,氟醚橡胶中部分二硫化钼转化成了二氧化钼,硫化胶的热老化性能明显下降。     

改性聚四氟乙烯密封材料的研究与开发

研究聚四氯乙烯的改性及应用，探讨了玻纤、二硫化钼以及玻纤和二硫化钼复合填充改性聚四氟乙烯的力学性能和耐磨性能。研究表明，玻纤和二硫化钼复合填充改性聚四氟乙烯密封材料的最佳配方为玻纤８％～１０％、二硫化钼３％～５％、聚四氟乙烯８５％～９０％。用该专用料制造的密封元件性能达到了ＤｕＰｏｎｔ公司同类产品性能。     

二维层状二硫化钼复合材料的研究进展及发展趋势

二维层状二硫化钼因其独特的结构已经成为二维结构材料领域中新兴的研究热点。它拥有特殊的可调节带隙及优异的光电性能。综述了二维层状二硫化钼的制备方法和优异性能;作为其发展的一个重要方向,对二维层状二硫化钼复合材料的最新研究进行了综述并探讨了复合材料性能提升的机制。提出了对二维层状二硫化钼复合材料相关研究的建议和展望。     

二硫化钼催化剂的制备与应用

综述了二硫化钼催化剂的物理化学性质以及国内外的几种制备方法,包括工业天然法和化学合成法。简要介绍了载体对催化剂的一些影响;从加氢脱硫、加氢脱氧及催化加氢几个方面对二硫化钼催化剂的应用进行了论述;对二硫化钼的形态,嵌入不同金属的MoS2催化剂在应用中对反应的影响及催化加氢机理进行了简要叙述。     

基于化学气相沉积法的纳米二硫化钼研究进展

纳米二硫化钼(MoS_2)是一种典型的过渡金属硫化物材料,因具有层状二维结构,成为新型纳米材料的研究热点。本文对化学气相沉积法(CVD)制备单层二硫化钼结构进行介绍,综述了纳米二硫化钼的生长机理、合成纳米二硫化钼光电性质与层数的关系,并对比了化学气相法和剥离法生成的二硫化钼场效应管光电性质与层数的关系,阐述了单层二硫化钼场效应管的结构和电学特性。最后,对纳米二硫化钼的应用领域与研究趋势进行了展望。     

二硫化钼基催化剂电化学合成氨研究进展

仿照固氮酶合成氨的钼催化中心，二硫化钼基催化剂在电催化合成氨领域引起了人们的广泛关注。概述近几年用于电催化合成氨的具有不同相（2H、1T和3R）以及不同硫空位的二硫化钼。针对二硫化钼导电性不足、氮气吸附能力差的缺点，总结了几种常用的二硫化钼的改性方法，综述了改性后二硫化钼的电催化合成氨性能，指出了改性后二硫化钼电催化合成氨的反应机理。     

共絮凝工艺制备精细分散的二硫化钼/丁腈橡胶复合材料

通过反应将二硫化钼在水中分成单片层的悬浮液,然后与丁腈胶乳混合共絮凝,将二硫化钼精细地混入丁腈橡胶中,与直接在双辊混炼机中,将二硫化钼加入橡胶中相比,二硫化钼层间插入了有机分子,层间距扩大,二硫化钼粒径小,部分达到了纳米级的分散水平。     

二硫化钼生产废水的特征及资源化利用

采用"颗粒富集—电石渣中和—离子交换"工艺处理二硫化钼化学提纯产生的废水,考察了微滤膜孔径、水乳比因素对二硫化钼回收率和出水pH值的影响。实验结果表明:微滤膜孔径越小,二硫化钼回收率越高;水乳比越小,出水pH值越高。在采用微滤膜孔径0.2μm、水乳比8∶1的实验条件下,二硫化钼回收率达到99.76%,出水pH值达到6.95。经离子交换装置处理后的废水达到车间循环用水要求。     

二硫化钼对NBR胶料性能的影响

探讨微米二硫化钼对NBR胶料加工性能、物理性能和耐磨性能的影响。结果表明，机械共混不会破坏二硫化钼的层状晶体结构，二硫化钼粒子与橡胶基体界面结合较差；二硫化钼用量增大，胶料的加工性能变化不大，硫化胶的定伸应力提高，拉伸强度和拉断伸长率降低，摩擦因数减小，耐磨性能变劣。微米二硫化钼不能提高NBR硫化胶的耐磨性能。     

二硫化钼高分子复合固体摩擦材料研究进展

简要介绍二硫化钼的组成、分子结构等特征,介绍了二硫化钼在一些领域中的性能研究和应用前景。本文阐述了二硫化钼复合固体材料的性能特点以及二硫化钼对复合材料的摩擦因数和磨损率的影响,重点论述了二硫化钼分别与环氧树脂、聚甲醛、聚四氟乙烯、聚酰亚胺制备复合固体材料的制备过程以及其摩擦效果的研究,揭示了几类复合材料在摩擦过程中表面磨损的机制并对二硫化钼复合固体材料的未来发展趋势做出了展望。     

填料改性氟橡胶的制备及性能研究

针对氟橡胶加工性能不良、耐磨性差、价格昂贵的问题,以耐磨炭黑和白炭黑为增强填料,二硫化钼为减磨填料对其进行改性,考察了不同填料种类及用量对氟橡胶力学及耐磨性能的影响。结果表明：炭黑和白炭黑用量分别为25份和20份时硫化胶的综合性能最优,在此基础上,随着二硫化钼用量的增加,炭黑增强氟橡胶的摩擦系数减小,耐磨性提高,但力学性能有所降低;对于白炭黑增强氟橡胶体系,随着二硫化钼用量增大,耐磨性和力学性能均先减小后增大。     

二硫化钼改性酚醛树脂的耐热性及抗氧化性研究

为探究二硫化钼改性酚醛树脂中二硫化钼浓度对复合材料导热性能、烧蚀性能、抗氧化性能的影响,采用不同比例的二硫化钼和酚醛树脂制成复合材料。对复合材料的密度、干燥收缩率等性能进行测试,观察酚醛树脂的微观结构,并分析其耐热与抗氧化机理。实验结果表明:随着二硫化钼含量的增加,酚醛树脂的密度从0.63 g/cm~3增加到0.92 g/cm~3;质量烧蚀率由0.046 9 g/s减小到0.041 8 g/s;同时,MO/PF 0.3的室温热导率最低为0.037,说明改性酚醛树脂的耐热性、耐高温性等热学性能明显优于普通酚醛树脂。     

“由下而上”一步水热法制备二硫化钼量子点及性能研究

二硫化钼量子点(MoS2QDs)因其优越的性能近年来备受关注,然而其制备方法和量子产率仍有改进空间。以L-半胱氨酸为硫源、钼酸铵为钼源,利用"由下而上"一步水热法制备二硫化钼量子点,制备得到的二硫化钼量子点单分散,粒径大小平均为5. 3 nm。以硫酸奎宁为标准物,荧光量子产率为7. 75%。同时,二硫化钼量子点表现出良好的光稳定性、溶液稳定性以及细胞生物相容性,可用于肿瘤细胞的荧光成像。