全自动平压平模切机的模切压力分析

根据模切机的两大平台在模切过程的干涉面积,建立了模切压力模型,利用计算机编程分析得到了模切压力在一个运动周期内的变化情况,为提高模切机的工作性能提供了理论依据。     

基于回路法的模切机双肘杆机构运动分析

为了研究模切机施压机构的运动规律,提出了用回路法分析复杂连杆机构运动规律的方法,描述了回路法的基本原理与实际应用.用回路法分析模切机的双肘杆施压机构避免了对机构的拆分,可以整体进行分析,而且该方法具有简单、实用、方便的特点.     

模切机双肘杆机构运动分析与优化设计

为了研究模切机双肘杆施压机构的运动规律,基于回路法对双肘杆施压机构进行运动建模,并对其进行数值求解.利用MATLAB语言进行运动仿真,绘出双肘杆机构运动仿真曲线,并进行运动特性分析.在仿真分析的基础上建立数学模型,并进行优化设计,对优化前后各构件参数进行了对比,改善了双肘杆施压机构的运动性能.     

平压平模切机模切压力的分析与研究

<正>一、引言模切是印后加工的重要工艺,全自动平压平模切机在模切机市场上占据着统治地位,应用非常广泛。无论是在生产制造过程中,还是在使用一段时间后的维修调试中,都需要对模切机进行调压。然而人们普遍感到疑惑的是:目前,国产机器的出厂调试压力竟达300?t(1?t约为98.1?kN)以上,而模切(或者压痕)似乎并不需要那么大的压力。众所周知,模切压力产生于有关构件的弹性变形,过大的压力会使弹性构件产生塑性变形,导致压力逐渐减小,甚至威胁构件强度、破坏机构。工程上也不乏拉断墙板、压断肘杆等恶性事故的产生。     

920 SEF模切烫金自动机合模机构的设计

根据920 SEF模切烫金自动机合模机构的工作要求,提出了采用对称的曲柄肘杆机构作为920 SEF模切烫金自动机的合模机构;并给出了该曲柄肘杆合模机构结构参数以及工作滑块（动平台）的位移与曲柄（曲轴）转角的数值关系,最后分析和总结了这种合模机构的结构特性.     

自动平压模切机主要机构对模切质量的影响

在印后加工设备中，全自动平压模切机是模切压痕工序中应用最广泛、自动化程度和技术含量最高的机种之一。它主要用于纸盒、纸箱、商标等印刷品的模切、压痕和冷压凹凸。作为多年从事自动模切机开发研制的专业人员，笔者将从自动模切机的主要结构出发，分析其对印品模切质量的影响。     

模切机双肘杆组运动分析的一种新解法

本文通过对几种求解高级杆组机构方法的比较,引入转换机构的方法来求解模切机的施压机构——双肘杆组的运动,该方法通过对原动件、机架的改变,使高级杆组退化为低级杆组,从而降低了运动分析的求解难度;同时,该方法在进行一维搜索的过程中容易收敛,且对初始值要求不高,从而大大提高了求解效率,其精度也得到很好的保证。本文采用这种方法对双肘杆机构进行运动分析,再调用二级杆组子程序,从而得到了整个三级机构比较精确的运动情况。     

模切压力机理分析与实验研究

为了更全面地认识模切压力,采用理论与实验相结合的方法,对模切压力的产生机理及影响因素进行了分析和研究。基于模切压力的产生机理提出了一种模切压力测试方法,并在此基础上研究了模切应力分布以及模切压力与纸张厚度间的关系,得出了模切压力与纸张厚度关系曲线图。结果表明:随着纸张厚度的增加,模切压力呈近似线性增长,纸张厚度对模切力的影响要大于对压痕力的影响。利用VC++开发出一种模切压力计算程序,该程序可在一定范围内根据纸张厚度得出所需的模切压力数值。     

基于ADAMS软件的模切机双肘机构运动仿真

分析了模切机双肘杆机构的结构及运动特点,运用ADAMS软件建立模切机双肘杆机构仿真模型,并对双肘杆机构进行了仿真分析,得出了双肘杆机构的运动规律.实践表明应用ADAMS软件求解模切机双肘机构运动问题具有精度高,速度快,便于根据实际需要修改模型等特点.     

如何掌握模切压力

模切机主要用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕和压凹凸上,是印后加工设备中应用最广、自动化程度和技术含量较高的机种之一。它通常由输纸机构、模切压痕机构、清废机构及收纸装置组成(如图1所示)。其中模切压痕机构是模切机的核心部分,其性能的优劣直接影响印品的模切精度和整机速度。而模切压力的大小则是模切机工作能力的一个重要参数,直接影响模切质量的好坏。1.模切原理电动机通过电磁离合器(或气动离合器)带动飞轮和蜗轮蜗杆副将动力传给曲轴,之后曲轴作用于连杆机构和肘杆机构,从而把电机的旋转运动变为垂直方向的运动,带动…     

平压模切机构及其运动协调性的分析研究

本文分析了模切压力肘杆机构的结构特点与运动特性,讨论了机构的增力效应及影响因素,在忽略了次要因素的简化模型上,分析推导了双列链条间歇运动的动静比、模版行程、杆件尺寸之间的解析关系,为机构设计提供了理论依据。     

富达MY-1300半自动模切机

<正>MY-1300半自动模切机是常州市武进富达印刷机械厂结合国内外同类产品的优越性能研制开发的,适用于高档彩箱、彩盒模切的专用设备。     

肘杆合模机构运行速度传动比性能的分析研究

速度传动比性能是肘杆合模机构最重要的运动特性,也是与全液压合模机构运动特性的主要区别,但往往在设计中没有引起足够的重视.对肘杆合模机构的速度传动比的特性以及影响速度传动比性能的有关技术参数作了较为详细的分析研究,并根据对国际上使用肘杆合模机构的部分品牌规格注塑机的肘杆机构速度传动比的综合统计分析,提出了设计良好的肘杆机构速度传动比曲线的参考性建议,提出了改善已有肘杆机构速度传动比性能的措施和方法.     

浅谈模切机的主要机构对模切质量的影响

在印后加工设备中,自动平压模切机是应用广泛、自动化程度和技术含量较高的机种之一。模切机中各个机构协调动作,共同完成模切压痕任务。但由于各个机构都有自身的运动特点,在运动时的定位误差也不相同,这些误差经过累积,最终都对印品的模切精度产生着或多或少的影响。只有明确了解模切机各个组成机构的运动特点,定性定量地分析各个机构给印品的模切精度带来的影响,才有利于模切机的改进,使模切机向高速化、高精度化方向发展。自动平压模切机主要由间歇输纸机构、一次定位机构、模压机构、二次定位机构、收纸机构等组成。一般工作速度为1300…     

平压平模切机模切系统误差分析

<正>平压平模切机最大的好处就是在模切时可以保证刀线良好的受力状态(即没有横向分力),从而保证刀线相对被切材料之间位置的稳定性,避免走纸引起的相对滑移,获得较高的模切精度。平压平模切机普遍采用图1所示的主切机构,使得其运行速度稳定提高。因此这种机型得到广泛的应用。平压平模切机也有一些固有缺陷,其最突出的问题就是,由于同     

模切机后靠规定位误差的分析

对模切机后靠规定位机构在槽凸轮远休止段定位时的定位误差进行了定性和定量分析,给出了随着机器工作速度的提高,后靠规定位误差有增大趋势的结论,并着重指出在满足机器模切精度的范围内,尽量避免某个特殊转速的结论.     

肘杆式合模机构的较佳模式探讨

通过对肘杆式合模机构的多种型式(包括后杆型式、十字头高度、中间杆尺寸、锁模最终角、合模推力角和杆长比)的分析和研究，探讨了目前该机构中的较佳模式。     

模切机选择之我见

模切是印刷、纸箱产品成型的重要配套生产工艺,而对模切生产效率、生产成本和产品质量起较大影响作用的因素是模切设备.常言道:"工欲善其事,必先利其器".可见选择什么样的模切机器进行模切生产,很大程度上决定了企业的生产效益和产品质量.所以,正确认识有关模切生产设备的特点,根据工厂的实际生产情况,选购合适的模切设备,不仅可充分发挥模切设备的生产能力和优势,而且可有效地降低生产消耗,较好地提高生产效率和产品质量,不断满足市场竞争的要求.     

卧式平压平模切机稳定性分析研究

20世纪80年代以来,随着改革开放的深入,和市场需求的增长,作为包装工业主要设备的模切机,获得了空前的发展机遇,通过引进、消化、吸收外国先进的模切技术及设备,作为模切机主流机型的卧式平压平模切机、模切烫金两用机的发展速度更是惊人,在机器性能、质量、价格等方面都有了较强的竞争力,尤其在性能价格比上更占明显优势。