装罐推车机设计研究

本文论述了现有装罐推车机的主要形式、特点及普遍存在的问题 ,指出了推车机的设计研究方向 ,对进行推车机的改造和新型推车机的开发均有指导意义。     

副井(立井)井口车场布置及装罐推车机使用情况

论文介绍了副井井口车场几种布置形式 (横行小车车场、沉车车场、环行车场、转盘车场和胶轮摩擦驱动车场等等 )的优缺点 ;副井装罐推车机使用现状及使用中存在的问题、装罐推车机新产品—液压马达驱动链式推车机特点和使用情况以及副井井口布置的发展趋势等内容。     

装罐推车机设计研究

本文论述了现有装卸推车机的主要形式、特点及普遍存在的问题,指出了推车机的设计研究方向,对进行推车机的改造和新型推车机的开发均有指导意义。     

井口推车机柔性摩擦轮式联轴器的应用

介绍了柔性摩擦轮式联轴器的构造原理、经济效益及使用维护情况。     

推车机改造的两种新型机构

介绍用于装罐推车机改造的两种新型机构的基本结构和工作特点。     

矿用推车机的改进

通过对推车机现状的分析,提出了推车机适应各种不同工况作业要求的技术改造措施.     

矿用推车机的改进设计

为了使推车机能更好地适应各种不同工况的作业要求,进行了现有推车机的技术改造,提高了推车机的安全性和工作效率。     

矿用推车机液压系统改进

对原来设计的液压系统进行改进 ,使系统更合理。     

绳式推车机的新型推车器设计

提出了用于绳式推车机上的一种新型推车器的工作原理，并进行了计算验证。     

老屋基煤矿副井底推车机的改进

对老屋基煤矿副井底推车机的技术改进进行了阐述。通过技术改进,使井下推车机推车进罐运行平稳、操作灵活方便,使副井运输能力得到很大的改善。     

矿用推车机及其控制系统的改进设计

推车机是用来将矿车推入或推出罐笼的操车设备，适用于矿山副井井口或井底车场。目前我国部分小型煤矿只具有简单的推车设备，罐笼内矿车的更换主要靠人工完成，不但消耗体力大、所需时间长，而且安全系数极低，极易造成人员伤亡事故，故急需采用安全性能好的推车设备；而在大中型煤矿，多使用气动或电动圆环链式推车机。受其结构的限制，这些推车机的推爪不能进人罐笼，所以当无需推人矿车但需将罐笼内矿车推出时，推爪根本接触不到矿车，故只能借助人力来完成，存在机械化程度低、工作效率低和安全性能差的缺点。基于以上现状，我们对推车机的结构和控制系统进行了改进设计。     

矿井推车机的应用

1 概述 赵案庄矿在竖井矿车提升作业中,当罐笼把矿车提升到井口后.需要将罐宠内的矿车推出,并将井口停车线上的矿车送进罐笼内。     

老屋基矿副井底推车机的改进

推车机是一种代替人力推车的机械,随着矿井机械化程度的 不断提高,无论是井口车场还是井底车场,都在以推车机代替人力,推动矿车进出罐笼和翻车机以及进行调车作业等。 推车机按其传动形式来分有绳式、链式和直线电机推车机三大类。从安装情况及经济角度考虑,钢丝绳推车机具有结构简单、安装维修方便、价格低廉和推车行程不受限制等优点。因此,现在大多数矿井都在使用这种形式的推车机。但是,在设计制作时,必须结合生产的实际情况,要求参数确定准确、布置合理、传动可靠,否则推车机将不能正常运行。 我矿副井底原设计为两套独立的…     

井口推车机的研制与改造

针对普通钢丝绳推车机在使用过程中存在的缺陷 ,结合原系统研制了新型液压推车机 ,解决了频繁出现的机电故障。介绍了改造后液压推车机装置的工作原理、结果以及特点     

斜巷上车场气缸式推车机使用

气缸式推车机由推车器、推车器滑道(槽钢)、轨道系统、铁轨枕、道岔、气缸、抱轨式阻车器和气控箱构成。     

矿用液压推车机研制

介绍了矿用液压罐笼推车机的结构与工作原理。它能更好地适应各种工况的作业要求 ,提高了矿井罐笼操车的安全性和工作效率     

独头车场推车机的设计

有些冶金矿床，由于成矿岩脉是由岩浆沿大致垂直于沉积岩岩层的裂隙侵入，并切断岩层而发育成板状矿脉。这种矿脉的规模随岩浆侵蚀程度的不同而大小不等，其长度可由几米变化到几百米甚至几十公里，厚度可由几厘米变化到几公里，而深度则可达十几公里。虽然这些矿脉的赋存条件不如沉积相矿体的赋存条件好，但其常因富含关系到国计民生的重要稀有金属而极具开采价值，在对这类冶金矿床进行开采设计时，从经济角度出发，多采用立井水平的开拓方案，在每个水平上一般不采用环形车场而采用独头车场。这样就带来一个问题，即矿车在进罐时可利用推车机将矿车推进罐笼，但是，在矿车出罐时，就不如环形车场那样方便地使用推车机将矿车推出罐笼，目前多借助人力将矿车拉出罐笼。这种方法既费时又费力，而且还有安全隐患。为此，我们设计了一种新式推车机，这种推车机即能将矿车推进罐笼，同时也能将罐笼内的矿车拉出罐笼。