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涟钢2号高炉于1985年大修时首次在国内同级高炉上采用了煤气干法布袋除尘器,运行一直良好,煤气含尘量在10mg/m~3以下,煤气出口温度比湿法除尘高100℃左右,且含湿量低。高炉操作好坏,直接影响布袋除尘器的运行效果。在高炉生产中应特别注意。①稳定料线、稳定炉顶温度;②适当提高料面;③加强对入炉原燃料水份的观察;④增加重力除尘器的卸灰次数;⑤稳定炉顶压力。 相似文献
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高炉布袋除尘器前采用换热器,藉煤气自身的运行进行荒煤气与净煤气的热交换,降低荒煤气温度,同时提高净煤气温度,取得了既保护布袋又回收煤气显热的双重效益。 相似文献
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中小高炉上干法布袋除尘器的成功使用,为大型高炉上采用干法布袋除尘器奠定了基础。同时,大型高炉设备完善,炉料条件比较好且稳定,冶炼操作过程平稳,煤气温度、压力、含湿量等波动较小,煤气含灰量也比小型高炉低,理论上比中小高炉更具备采用干法布袋除尘的条件。 相似文献
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在介绍高炉料罐均压煤气湿式全回收工艺的基础上,分析研究在各大高炉上应用高炉料罐均压煤气湿式全回收技术的生产实绩。通过生产实绩可以表明:通过高炉料罐均压煤气回收技术改进,解决了料罐均压煤气温度低于露点时布袋除尘器无法正常工作的问题;高炉的料罐均压煤气湿式全回收项目达到了节能环保的预期效果。 相似文献
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段中荣 《金属材料与冶金工程》1997,(1):46-48
对两座高炉煤气布供袋除尘器及湿法除尘装置的使用情况进行了总结分析,认为对于小型高炉煤气除尘系统的选择,应首先考虑是高炉入炕料精否。当入炉料不清,特别是熟料率低时,不宜选用布袋除尘器。 相似文献
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1前言高炉煤气干法净化和湿法净化相比,不仅能简化工艺系统,合理利用煤气显热,提高煤气热效率,而且从根本上解决了二次水污染及污泥的处理问题。此外对于具有顶压发电设备的高炉,可增加发电能力。高炉煤气干法净化方法有电除尘和布袋除尘两种,由于我国高炉炉顶煤气温度普遍较高(一般为280~320℃),而目前布袋除尘器的致命弱点是工作温度不能超过200℃,加上其运行、维护工作量很大,难以推广。而电除尘器不仅除尘效率高,运行维护方便,并且耐温可达350~400℃,因此干法电除尘器用来净化回收高炉煤气越来越受到人… 相似文献
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济钢三铁1高力,扩容大修工艺设计中采用了炉体、炉前技术,使高炉容积由100m~3提高到128m~3,高炉、热风炉采用汽化冷却,高炉可节水95%、节电90%。热风炉节水、节电延长设备使用寿命,热风阀使用寿命大于一代炉龄;高炉煤气使用布袋除尘器,128m~3高炉每年节水154×104t,节能折合标准煤2000t;使用顶燃式热风炉热风温度可达1000~1350℃;微机监测控制稳定了操作,提高了效率。大修投产两年多高顺行,生产稳定,高炉利用系数月平均大于2.35t/m~3d. 相似文献
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"循环加矿"料制在安钢3号高炉应用实践 总被引:1,自引:0,他引:1
“安钢3号高炉采用“循环加矿”料制后,很好地解决了长期困绕高炉生产的频繁滑料、炉顶温度难以控制、煤气曲线不规则等技术难题,取得了高炉炉况稳定顺行,节能降耗的好成绩。 相似文献
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介绍高炉荒煤气布袋除尘系统中降低荒煤气温度以满足布袋除尘器许用温度的一项技术。该技术采用热管做传热元件,并用水做降温介质,利用水的相变吸收荒煤气的热量。 相似文献
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介绍了在炼铁高炉煤气布袋除尘系统中,调节荒煤气温度来适应布袋除尘器布袋材质的许用温度的一项新技术。该技术采用热管做传热元件,并用水做降温介质,用管网蒸汽做升温介质,利用水的相变调节煤气温度。 相似文献
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1.概述高炉煤气的布袋除尘最突出的优点有两条,一是节约用水,二是避免湿法除尘过程中产生的大量有害废水造成的二次污染。高炉煤气的布袋除尘一般工艺流程如图1所示。高炉煤气先经重力除尘,除去较大的颗粒后,进入布袋除尘器。布袋除尘器由箱体和装在箱体内的圆筒形滤袋组成。过滤 相似文献
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通过对高炉荒煤气工业测试,获得了高炉煤气的温度与高炉炉顶温度的关系;高炉荒溶气含尘、含湿、含氯离子和硫酸根;高炉尘的粒度、化学成分、比电阻及视密度。 相似文献