发动机制造——发动机缸盖座囤和导管孔的加工

大力培育和发展高端装备制造业,配合我国由汽车大国向汽车强国转型升级过程中对装备的需求,智能化装备在汽车制造业有广泛的市场需求。发动机制造技术代表了当今汽车制造的最高水平,高速、高效、柔性是制造技术发展的主要趋势。柔性生产线、先进的数控加工中心和高精度测量设备是实现发动机轻量化、结构简单化、性能优质化的有力保证。     

数控与高速加工技术在汽车与航空航天制造业的相互推进

在国家中长期科学和技术发展规划纲要中,《高档数控机床与基础制造装备》已被列为重大专项。汽车与航空航天行业都是该重大专项服务的重点领域。其实,汽车与航空航天制造技术有许多共性。一个世纪来,世界制造技术最重要的发明,如自动流水线、数控技术、多轴联动技术、高速加工、柔性制造、敏捷制造、各种高效制造技术与精益生产等,大都发源于汽车和航空制造业,并且相互推进、相辅相成。     

国产机床滞后于汽车发展的速度

汽车是机床业最大的用户国产机床占有率相对较低 中国要实现汽车强国梦想，汽车制造装备不能长期依赖于进口，要建立自主的汽车制造技术及装备体系，机床制造业的兴衰直接制约着汽车工业的发展。     

汽车制造技术创新发展战略研究

一、汽车是拉动制造技术发展的主要因素 一个多世纪以来,世界制造技术最重要的发明,如自动流水线、数控机床、高速加工、柔性制造、敏捷制造、各种高效制造技术、精益生产和可重构制造系统等,大都发源于汽车和航空制造业。     

高效柔性制造技术的现状及发展

进入21世纪，中国机床制造业既面临提升机械制造业水平的需求而引发的制造装备发展的良机，也遭遇加入WTO后激烈的市场竞争的压力。数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础装备，它的发展一直备受关注。数控机床以卓越的柔性自动化性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引人瞩目，开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的核心技术之一。     

我国汽车制造装备发展初探

本文第一部分首先论述了发展汽车制造装备的重大战略意义，并分析了汽车制造装备构成、市场和进口热点，以及国产汽车制造装备情况。第二部分分析了流水生产线，重点阐述了发动机制造技术的发展与革命——自动生产线TL，高速柔性生产线FTL，可重构制造系统RMS，市场响应型自独立制造系统MSM。并对现代机床供应商的《解决方案》从技术和管理层面做了简要论述。文末对发展我国汽车装备提出了一些建议。     

现代汽车制造技术与工具技术进步

在刚刚进入新世纪的五年里,我国汽车工业取得了可喜的发展,使我们看到了汽车工业成为国家支柱产业的希望,特别是加入WTO后,对我国汽车制造业的发展起了很大的推动作用.2005年11月在上海举办了<国际先进汽车制造技术及装备论坛>和<全国汽车工具发展论坛>,这两个论坛不约而同,一脉相通,都是在探讨一个问题:汽车制造技术与工艺装备技术的关系.     

依靠科技 做好汽车零部件装备供应商——专访南京长江工业炉科技有限公司董事长兼总经理 周德福

正汽车零部件装备制造技术是汽车零部件先进制造技术的支撑,汽车零部件装备制造业的技术水平决定了汽车零部件产品的技术水平和制造质量。同时,汽车零部件装备投资是汽车零部件制造企业的主要投资,占汽车零部件制造企业总投资的2/3以上,直接影响着汽车零部件的制造成本和企业效益。可以说,汽车零部件装备制造业是汽车零部件行业发展的基石,是汽车零部件产业链条中的重要环节。作为汽车零部件行业设备供应商,南京长江工业炉科技有限公司(如下简称南京长炉)发展到今天,已经走过三十多个春秋。在董事长兼总经理周德福的带领下,南京长炉发展成为国内研发设计制     

汽车产业对汽车装备制造业的影响

随着汽车产品技术水平的提升和生产成本的不断降低,以及生产组织方式不断完善,汽车工业对装备制造业技术水平的要求越来越高。汽车装备制造技术是汽车先进制造技术的支撑,汽车装备制造业的技术水平决定了汽车产品的技术水平和制造质量。     

汽车发动机曲轴高效精密加工成套装备的研发与应用

目前在我国汽车发动机曲轴行业的零件制造中,国产机床的占有率还很低,其主要原因就是曲轴零件柔性加工技术及工艺手段落后.曲轴零件加工生产线的技术及装备与国外差距较大,对曲轴加工精度影响很大.现在我国汽车发动机曲轴零件精加工生产线的关键设备甚至整条线都从国外进口,建设和使用成本都很高,这对我国汽车工业整体发展和技术升级改造非常不利.国内的主要汽车发动机制造厂家的曲轴加工设备这几年采购基本为进口,主要集中在LANDIS、JUNKER、日本捷太格特、日本NTC等国外厂商,每年进口额为6～7亿元.本项目通过对曲轴加工工艺进行深入研究,设计和研制曲轴加工成套装备,通过攻克一批高精、高效曲轴加工关键设备,提高机床装备制造业的技术能力,提升了我国汽车制造业的制造水平.     

汽车发动机先进制造技术

正正像发动机是汽车的"心脏"一样,发动机制造技术是汽车制造技术的集中体现。汽车发动机制造从传统的由组合/专用机床组成的自动生产线TL到高转速、高快移速度、高加速度、快速换刀的高速加工中心组成的高速柔性生产线FTL,后来又发展到敏捷高速柔性生产线AFTL,技术的先进性在逐渐延伸。目前,我国自主品牌的发动机制造技术也取得了长足的进步,在发动机研发和生产方面都取得了一     

发动机曲轴复合加工技术成为发展趋势

进入21世纪以后，发动机曲轴在制造工艺、刀具等方面都发生了巨大的变化。领导了近半个多世纪的多刀车削工艺和手工磨削工艺，由于加工精度低和柔性差等原因，正在逐步退出历史舞台。高速、高效的复合加工技术及装备迅速进入汽车及零部件制造业，高速高效复合加工技术在曲轴加工生产中已有相当程度的应用，并将是其必然发展趋势。     

装备中国呼唤先进制造技术

随着信息技术和先进制造技术的快速发展和世界经济一体化的来临,先进制造技术和先进制造装备正在经历着一场新的变革,先进装备制造技术己经成为全球制造业争夺的市场焦点。如何立足国内制造业的市场需求,尽快形成自己在先进制造产业竞争中的技术优势,已经成为摆在我国制造业面前迫在眉睫的任务。     

当今,汽车制造技术的发展--2005国际先进汽车制造技术及装备研讨会报道

为促进中外汽车制造技术交流，学习国际汽车先进技术，引导我国汽车制造业的科技进步，配合2005上海国际制造技术展览会（SIMS2005），中国汽车工程学会于2005年11月2—3日在上海举行了“2005中国汽车工程学会制造年会暨国际先进汽车制造技术及装备论坛”。来自各汽车及零部件制造企业、大专院校和科研机构等多家相关单位参会。     

专业成就明天——亿达日平机床有限公司总经理金谷修三先生访谈

“工欲善其事,必先利其器”,这是中国的古训。在中国发动机制造技术处于快速发展的今天,制造“利器”更显重要。大连亿达日平机床有限公司作为中国国内专业的发动机装备制造商,自成立以来,为国内众多发动机制造企业提供了生产装备,伴随中国的发动机制造业走过了一段风雨历程。今天,我们走近该公司总经理金谷修三先生,解读大连亿达日平机床有限公司。     

从国外工具行业的变革看我国工具行业的差距

从20世纪末开始，世界制造业取得了迅速的发展，并推动着世界经济的增长，被誉为经济增长的发动机。而制造业的发展与制造技术的进步分不开，以高速、高效、智能、复合、柔性、环保为特征的新的制造技术为制造业的发展注入了强大的动力。切削技术和刀具作为制造技术主要的基础工艺和装备，成为制造业应     

浅析轿车零部件机械加工技术和设备特征

《我国汽车制造装备发展初探》是中国汽车工程学会装备部主任陈长年先生近期对中国汽车制造装备发展的思考。本刊在2005年第11期上刊登了该文上半部分——《中国汽车制造装备市场分析》(P34～37),主要论述了发展汽车制造装备的重大战略意义,分析了汽车制造装备构成、市场和进口热点以及国产汽车制造装备情况。本期我们继续推出该文下半部分——《浅析轿车零部件机械加工技术和设备特征》,重点阐述发动机制造技术的发展与革命,并对现代机床供应商的解决方案从技术和管理层面做了简要论述,而且在文末还对发展我国汽车装备提出一些建议。今借陈长年先生一文抛砖引玉,期望广大读者能进一步就“汽车制造装备”话题各抒己见,为推动中国的汽车工业建言献策。——MC编者按     

智能制造装备将成为我国高端装备制造业的重点发展方向

智能制造装备是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备,是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。智能制造装备体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求;是战咯性新嵌产业发展的装备基础,是各行业产业升级、技术进步的重要保障。     

传播数字制造理念的制造展——访上海国际数字制造展总监陈长年先生

数字制造是在制造过程中，用信息技术进行设计，制造，控制，通信以及管理，它由数字化硬件——数字机床及相关设备和数字化软件组成——制造业中使用的各种软件，包括设计、制造、流程控制以及管理类软件。数字制造是自动化生产发展的新阶段．是各种新的制造装备、制造技术和管理模式的综合。数字制造是信息技术与传统的制造技术的完美结合，这一概念．覆盖了传统制造业的方方面面，联结着制造技术、生产装备、管理方式、经营理念等各个因素．因此，她已经并且必将对制造业产生革命性的影响。     

我国汽车制造装备发展初探(一)

论述了发展汽车制造装备的重大战略意义,并分析了汽车制造装备的构成、市场和进口热点,以及国产汽车制造装备情况.分析了流水生产线的最新要求,重点阐述了发动机制造技术的发展与革命,并对现代机床供应商的"解决方案"从技术和管理层面做了简要论述.还对发展我国汽车制造装备提出了一些建议.