2200m^3高炉AV85—15电动轴流风机主油泵功能失效的研究与处理

1前言 涟钢2200m^3高炉AV85—15电动全静叶可调轴流鼓风机整机由德国MAN公司制造,属目前世界上最先进高炉鼓风设备,但该机组从2004年安装投运以来,主油泵就不能单独正常工作,在机组运行中,     

汽轮鼓风机组轴瓦钨金碎裂故障分析及处理

１前言包钢热电厂３＃鼓风机组原为苏联列宁格勒涅瓦机器制造厂制造。其中汽轮机为单缸凝汽式，１２级叶片；通过齿轮联轴器带动鼓风机；转子重量６４８０kg；机组转速工作范围为２５００～３４５０r／min；前轴承（自由端）为支承止推轴承，后轴承为支承轴承。由于已过服役期，该机组能耗严重超标，２０００年下半年更换了汽轮机转子及动、静叶片，新转子为哈尔滨动力汽轮机制造公司制造。自更换转子以来，机组频繁发生汽轮机前轴承水平振动大而造成轴瓦钨金碎裂的故障，机组运行时间最长不超过２个月。严重影响了正常生产。２振动故障特征…     

轴流式高炉鼓风机组效率寻优控制的应用

介绍了变转速、变角度高炉轴流鼓风机机组效率寻优控制的原理及思路及在包钢热电厂5^#汽鼓风机上的应用。     

大型轴流鼓风机组防喘实验振动原因分析及处理

介绍了大型轴流鼓风机组的特点及工艺系统,探讨了大型鼓风机组防喘振动原因,并以某企业大型鼓风机组调试过程中,防喘实验非正常振动处理方案为实例,分析了大型鼓风机组机防喘实验机组振动的处理方案。     

液压闭锁装置在汽轮鼓风机组中的应用

汽轮机拖动全静叶可调式轴流鼓风机的核心控制为静叶控制,原有系统采用单回路控制,如果仪表误信号或伺服阀故障,将导致风机停机事故。通过采用伺服阀和液压锁双回路控制,进一步提高了鼓风机组的运行稳定性,保证了高炉安全生产。     

2#汽轮鼓风机凝汽器技术改造

天铁2#汽轮鼓风机机组改造后汽轮机汽耗量增加,运行中出现了凝汽器真空缓慢下降,凝汽器端差增大,汽轮机排汽温度显著升高等问题,影响鼓风机正常运行。通过分析计算发现原有凝汽器冷却面积不够用,并提出了2#汽轮鼓风机和备机4#汽轮鼓风机的凝汽器连接的具体措施,取得了良好的效果。     

AV90汽轮机鼓风机跳闸控制系统改进

针对安钢AV90汽轮机鼓风机运行中频繁出现的保护系统故障跳闸问题,提出了更加完善的控制回路设计方案,并结合其它机组运行情况和本机组运行的实际情况,介绍安钢AV90汽轮机鼓风机在运行过程中保护控制系统中的改进经验。     

汽轮机润滑与控制油系统存在问题及改进

１概况唐钢１２６０ｍ３高炉于１９８９年投产,与之配套的高炉鼓风机有３台汽轮鼓风机组,正常运行开二备一分别向两座高炉供风。驱动高炉鼓风机的动力装置为汽轮机,其型号是ＮＫ４０／５６／２５,功率为１３６１３ｋＷ。３台汽轮机均杭汽产凝汽式机组,其轴承箱、联轴器等各部位润滑及控制、调速用油全部是４６＃汽轮机油,并由独立的润滑与控制油站供给。其油站配有两台电动交流螺杆泵,正常运行开一备一,从而保证汽轮鼓风机组正常运行的润滑和控制用油。通过生产实践发现润滑与控制油系统在工艺上不够完善,给机组安全生产和经济运行…     

汽拖压缩机组的启动及升速曲线设定

以汽拖压缩机组的启动为出发点,阐述了汽拖压缩机组的启动过程,根据旋转机械的固有特性,分析得到影响汽拖压缩机组启动、平稳升速的关键因素,结合西安陕鼓动力股份有限公司为某钢铁公司成套供货的汽拖AV90轴流压缩机组的启动实例,分析了汽轮机试车过程中出现的危险状况,有针对性地调整了机组的升速曲线,最终保证了机组安全平稳的启动,为汽拖压缩机组的启动总结出一套调整和设定升速曲线的方法。     

大型高炉鼓风机扩容改造实践

介绍了高炉鼓风机为满足高炉生产的要求,对风机主体及辅助设备进行改造的情况,经过实践证明,这项改造不仅提高了机组的性能及可靠性,而且达到了节能降耗的目的。     

汽拖AV63—15轴流鼓风机控制系统优化改进

对汽拖AV63—15轴流鼓风机控制系统进行了分析研究,找出了其原供系统不足之处,提出并实施了优化方案,机组运行稳定,节能效果显著。     

热电厂6#汽轮鼓风机振动故障诊断及处理

包钢热电厂6#汽动鼓风机组在一次检修过程中,由于汽轮机提前揭缸造成汽轮机转子轴弯曲,从而引起机组运行过程中振动值偏大,通过对该故障的诊断,利用在线动平衡方法对故障进行了处理.     

热电厂6#汽轮鼓风机振动故障诊断及处理

包钢热电厂6#汽动鼓风机组在一次检修过程中,由于汽轮机提前揭缸造成汽轮机转子轴弯曲,从而引起机组运行过程中振动值偏大,通过对该故障的诊断,利用在线动平衡方法对故障进行了处理.     

AV63—15轴流鼓风机控制系统优化改进

对AV63—15轴流鼓风机控制系统进行了分析研究，找出了其原控制系统不足之处，并提出和实施了优化措施，提高了机组运行稳定性，并取得了较大的节能效果。     

论大型运转设备垫铁采用丝杆调节灌浆法安装工法的优点及其应用

近些年,随着国家产业政策的调整,各大钢厂节能环保项目陆续上马,其中环保电厂是最典型的代表,而电厂的建设离不开诸如汽轮机、发电机等大型运转设备的安装施工,如何确保大型运转设备(如:汽轮机、汽动鼓风机、发电机、压缩机等)的安装精度,保证其长期安全运行一直以来都是业界关注的焦点。此类设备一个显著特点是:要求高的安装精度,确保设备平稳运行。影响此类设备长期稳定运行的一个最重要的参数就是振动值,影响设备振动值的关键因素为设备安装精度,而确保设备安装精度,设备垫铁组的安装是其中最重要最基础的环节。大型运转设备垫铁采用丝杆调节灌浆法施工工法可以确保设备的垫铁安装达到又快又好的要求,本工法是我们在完成湘钢、长钢、马钢等汽轮机、汽动鼓风机、发电机、压缩机安装施工后的经验总结。本文从该新型工法的特点及施工工艺着手,分析该工法的先进性、合理性、科学性及经济性,探究垫铁丝杆调节灌浆法的工艺技术及其应用。     

轴流鼓风机和高炉匹配的技术改造

高炉的鼓风机装置应与高炉的送风量相匹配,否则将影响生产或造成能源的浪费。本文就“580”轴流鼓风机的各级静叶的最佳转角的课题进行了探讨,制订方案试验并实施了技术改造。改造后可减少放风400m~3/min,降低动力汽轮机功耗1450～1600kW。     

CD19系列数显智能表在电动鼓风机组上的应用

１系统组成陕西鼓风机公司电动鼓风机机组主要由ＹＫＳ５５００ ４电动机、ＡＶ４０ １１轴流压缩机、动力油站、润滑调节油站 ,以及自动控制系统、高低压电气控制系统组成。主电动机选用小启动电流、大转动惯量电动机 ,其型号为ＹＫＳ５５００ ４ ,额定功率５５００ｋＷ、额定电压６ｋＶ、额定电流６０６Ａ、额定转速１４８５ｒ／ｍｉｎ、堵转电流倍数４ １８。其中主电机的瞬时功率、运行电流、电压等电参量的显示及远程传输选用ＣＤ１９系列数显智能表。主风机选用ＡＶ４０ １１全静叶可调轴流压缩机 ,进气流量１６００ｍ３／ｍｉｎ ,排…     

某热电厂轴流式鼓风机安装技术

轴流鼓风机是大型高速旋转设备,也是高炉系统机械设备中安装精度最高的设备。其结构复杂,设备各部件安装紧凑、间隙较小、精确度要求很高,吊装、调整难度非常大,吊装不好即会损坏设备。安装过程中通过采用合理的吊装和特殊的综合调整技术,保证了鼓风机的安装质量。     

BPRT同轴机组在高炉上的应用设计

高炉鼓风机是高炉炼铁供风的关键设备,也是高炉炼铁生产工艺中电能消耗最大的设备。BPRT同轴机组利用透平膨胀机转换的机械能,直接带动鼓风机设备工作,大幅度降低电能消耗,提高了能源利用效率。同时减少用地,节省投资。并以1450m3高炉应用的BPRT同轴机组为例,对工艺进行了介绍,包括机组的配置情况,主要设备的选择,系统设计及控制要点等。     

数控技术在变转速汽轮机调节系统的应用

阐述了变转速汽轮机拖动高炉鼓风机的自动调节系统、自动保护系统的功能及原理,并结合该系统在天津铁厂实际中的应用,介绍了DCS系统的配置及结构,指出了将数字控制技术应用于我国现有鼓风机组的改造及新机组的调节系统中的必要性及可行性.