铠装热电偶绝缘电阻及其影响因素

铠装热电偶的温度和绝缘电阻值铠装热电假套管内的绝缘材料主要使用氧化镁,但因吸湿性大,端面胆露在外,在短时间内绝缘电阻可作到数MΩ以下。套管内的氧化镁因为填充很坚固,所以潮气从套管一头向内侵入100mm～200mm处。若要长期存放时,潮气浸入深度可达500～1000mm,绝缘电阻可下降到几kΩ。套管内的潮气,不是均匀分布,而是集中在端面的情况较多,所以按长度比例不能推断出绝缘电阻大小。不吸潮湿的铠装热电偶的绝缘电阻和温度的关系如表1所示。     

小直径铠装热电偶保护管的焊接新技术

铠装热电偶、铠装热电阻是应用十分广泛的测温传感器,但小直径(Φ2～Φ3mm)铠装热电偶和热电阻至今在生产上仍比较困难,其原因是小直径保护管的焊接问题没有过关。 有些生产厂曾从国外引进全位置焊机来焊接这类小直径薄壁管的对接接头,效果不理想。现在有个别厂采用激光焊,但生产成本很高。为解决Φ3mm铠装热电偶和Φ3mm铠装热电阻保护管的对接焊问题,我     

单芯铠装热电偶的应用

单芯铠装热电偶是重庆市大正温度仪表有限公司研制的新产品,是一种全新结构的热电偶,开创了热电偶新概念,使人们对热电偶从制造到应用都有了全新的认识。单芯铠装热电偶因其正负极具有相互独立的绝缘和套管结构,偶芯直径相对较粗,正极和负极可以择优配对,所以测温精度高,制造合格率高,焊接容易,可靠性高,柔韧性好,实现了简易热电偶方法。本文从单芯铠装热电偶的技术现状、制造成本、应用前景、应用方式等方面进行了分析和说明,希望对单芯铠装热电偶的推厂和使用提供一些帮助。     

铠装热电偶的分流误差

详细探讨产生分流误差的主要因素:铠装热电偶的直径、种类、使用温度、中间部位加热带长 度、绝缘物种类及状态等,对分流误差的影响及其对策。其结论可供铠装热电偶的正确合理使 用及生产制造者参考。     

工业用热电偶的选择与安装

详细介绍了工业热电偶的测量原理、种类以及在使用过程中应注意的剖。要根实际工作环境选择热电偶，使用时尽量减小测量误差。     

铠装热电偶绝缘电阻的分析与改进

绝缘电阻是温度仪表铠装热电偶的技术参数之一,单位有MΩ.m和MΩ两种。铠装热电偶产品因为使用铠装热电偶电缆,产品绝缘电阻的检测值与测温元件铠装电缆的绝缘电阻值密切相关,铠装热电偶电缆的性能指标直接决定铠装热电偶产品绝缘电阻技术指标。     

单芯铠装热电偶列入国家火炬计划

科学技术部于2008年11月6日公布了2008-2009年国家有关科技计划项目（国科发计[2008]658号），由重庆市大正温度仪表有限公司自主开发的专利产品“单芯铠装热电偶”被列入了国家火炬计划（项目编号2008GH041553），这是该产品自2007年11月30日由国家标准委列入国家标准制订计划后，又一次获得国家级技术推广的政策支持，也是温度仪表行业20多年来唯一获此殊荣的科技创新项目。     

基于热管法的K型铠装热电偶响应时间测试分析

针对当前响应时间测试出现的数据采集精度不足、操作复杂的问题,以及忽视具体封装影响的实际情况,文中在分析投入实验法和脉冲激光法的基础上,提出热管法测量响应时间;通过分析影响封装的因素,搭建完成热管法响应时间测试系统;最后,选择不同类型封装器件,完成了响应时间测试和封装影响分析.测试结果表明,热管法在不同封装响应时间测试中...     

铠装旁热式热电偶水位传感器的实验研究

介绍了水位监测用铠装旁热式热电偶液位传感器的测量原理和实验研究。实验重点研究了传感器的动态响应和水位淹没与脱离传感器敏感部位时的差分热电偶的温差输出波形。实验表明,应用阈值或温差变化的斜率来判别水位的方法能有效地缩短传感器的响应时间和增加测量的可靠性。实验研究结果表明,铠装旁热式热电偶液位传感器完全适用于水位及其他液位监测,尤其适用于核场高可靠性要求的场合。     

半铠装滑动测温传感器及其故障诊断的研究

结合大型旋转艇体温度测试的研究，提出了一种新型的半铠装滑动测温传感器结构。在分析其故障特征的基础上，综合考虑测温系统的冗余性，进一步提出了基于时间序列和专家系统相结合的故障诊断策略。经实验仿真和实际工程的使用情况表明，文章所给出的滑动测温方法及传感器故障诊断策略是切实可行的，同时为其他类似的测试系统提供了新的借鉴。     

数字式热电偶冷端温度补偿方法

在分析传统热电偶冷端温度补偿的基础上,本文提出一种数字式热电偶冷端温度补偿的新方法,该方法可实现对各种型号热电偶的安全、精确补偿,克服了常用冷端补偿器的非线性和近似性,降低了系统成本,彻底解决了补偿器的型号匹配问题,可广泛应用于各种智能式温度测量仪表的设计中。     

镍基铠装热电偶的高温性能与应用

长期以来，人们一直致力于用廉金属，主要是镍基（即K型与N型）热电偶代替贵金属热电偶，用于1300℃以下的温度测量。我国也曾于20世纪70年代组织了“廉代贵”的技术攻关。研制了添加钇、钙和稀土元素的K型（即镍铬一镍硅）热电偶丝材。     

热电偶传感器在半导体生产中的应用及误差分析

温度在半导体的生产中起着至关重要的作用。温度的检测和控制靠热电偶传感器,温度的准确不仅决定于测温的原理、热电偶传感器的类型、测量的设备,而且还决定于测试的方法。     

工业用热电偶分度方法的研究

热电偶是工业中应用广泛的测温元件，为保证热电偶能准确可靠的工作，要定期对其进行检定，对于标准热电偶还要给出分度公式。对于工业用热电偶国标并未给出分度方法，本文提出了使用标准热电偶分度方法对工业热电偶进行分度的方法。通过实验和计算证明在分度范围内这种分度方法是可行的。     

基于热电偶的智能测温系统的设计

论述了一个采用K型热电偶作为测量元件的炉温测量系统,其中温度传感器将采集到的微弱的信号经过放大器LM324及其相应电路放大,放大后的信号通过ADC0809模数转换芯片转换为数字信号后送入单片机进行处理,并通过显示屏LED进行实时显示。同时将测得结果与设定值比较,若测量值大于设定值系统将自动报警。     

焦炉蓄热室顶部测温热电偶老化问题初探

焦炉蓄热室电偶测量准确性随其老化而降低，频繁更换成本较高，运用统计方法校正，可大大延长其寿命，经济效益非常可观。     

热电偶参考端电子补偿技术

本文从实用的角度出发，给出了几种热电偶参考端（冷端）电子补偿电路。这些电路的一个显著特点，就是采用了集成温度传感器模块。     

铠装K型热电偶动态响应误差补偿研究

提出了一种利用同一可高频调制的高功率C02激光器发出的连续激光和脉冲激光作为激励热源,在同一系统中进行辐射温度计（红外探测器）静态校准和被校表面温度传感器动态校准的新方法,由于高速辐射温度计的频率响应特性优于被校温度传感器,因此以前者的响应作为真值来校准后者并获取系统误差的修正值,避免了因传感器安装环境差异及热物性的变化所产生的误差,解决了表面温度传感器动态校准的溯源难题。利用该方法对K型热电偶进行了动态校准实验,建立了数学模型,获得了该热电偶的频率特性和动态性能指标,对该传感器的动态特性进行补偿。     

薄膜热电偶动态特性研究

薄膜热电偶动态特性研究李付国，黄吕权，解亚军，水金诚（西北工业大学）０引言薄膜热电偶是一种比较先进的瞬态温度测量传感器，其热接点多为微米量级的薄膜。薄膜热电偶动态特性的好坏与其热接点材料和厚度密切相关，合理地设计，能使薄膜热电偶具有良好动态特性的同时...     

切削热电偶测温的热电势信号滤波研究

切削温度兼有缓变和剧变的特性,用常规的滤波技术对温度信号进行采滤波的效果差。基于增量变化的人工智能滑动加权平均滤波器把一次切削过程分为若干切削阶段,针对不同阶段的特点采取不同的滤波技术,达到滤波的同时又不破坏信号的特征。把该滤波器应用在切削温度信号的滤波,滤波结果与人工滤波结果进行比较,发现基于增量变化的人工智能滑动加权平均滤波器对温度数据滤波效果好。