单通道喷煤管的改进

我厂窑型为Ｃ１１２５ＯＳＭ型干法中空窑，设计产量为６．５ｔ／ｈ，规格Φ２．５ｍ×５０ｍ，窑头煤粉燃烧器采用循环水套的单通道喷煤嘴。由于喷煤嘴前端经常裂缝漏水，相应要经常焊补影响正常生产，而且喷煤管的锥体拨嘴部分和喷煤嘴前端平口长度长，内径小，喷出细长的火焰，黑火头较远，窑内结圈严重，因此须对喷煤管进行改造。１改造过程原喷煤管图见图１，改进后喷煤管图见图２。（１）去掉循环水套，在Φ２１９ｍｍ管子外焊上均布的Ｖ形扒钉，用Φ８ｍｍ的螺纹钢筋制作，打上浇注料，使用１年多情况良好。（２）经过几次试验，将喷…     

活动煤风管密封套的改进

采用单风道喷煤管，由于操作需要项定时调整火嘴位置，因此在喷煤管中部必须有一段活动煤风管。我公司现有五条回转窑生产线，活动煤风管原来用的是填充式密封套（用石棉绳和钙基脂密封），但使用效果很不理想：门）由于煤粉被反吹回来和钙基脂结成块状变干，一经移动煤风管，密封套与固定风管之间形成隙缝后煤粉就喷漏出来，而只靠移动风管时的挤压力又很难使石棉绳再包紧固定风管。（2）使用时间短。新装填好的密封套往往使用不到一个月的时间就出现漏煤粉现象，每台赛每年被迫停赛处理的次数多在6次以上，累计每年停赛12h，年运转率降低0…     

湿法回转窑喷煤系统的工艺改造

１存在问题我厂７号、８号窑规格为Φ４０ｍ／３５ｍ／４０ｍ×１４５ｍ的湿法回转窑,使用的是三风道燃烧器,自１９９９年１２月和２０００年４月相继投产以来,由于喷煤系统运行不平稳,给窑的正常生产带来很大影响。改造前喷煤系统流程见图１。图１改造前喷煤系统流程１煤粉仓;２双管螺旋喂料机;３三风道燃烧器;４回转窑;５篦冷机;６送煤罗茨风机;７送净风罗茨风机;８内、外净风调节阀门该系统存在以下问题：１下煤量时多时少,影响了窑的正常操作,破坏了窑的热工制度。由于拔梢设计不合理,风出拔梢后有大量的风返向煤粉仓,风…     

NH-600t/d预热器窑喂煤及燃烧系统的技术改造

诸既八方水泥有限责任公司,拥有两条NH-600t/d五级旋风预热器窑生产线。喂煤及燃烧系统工艺布置见图1。 图1 喂煤及燃烧系统工艺图 煤粉自煤粉仓卸出,经可调速双管螺旋喂料机,由冲板流量计计量后,喂入M150型富勒泵。富勒泵卸出的煤粉,由罗茨风机送入三通道喷煤管,喷入回转窑。喷煤管的内外净风由另一台罗茨风机提供。     

喷煤管移动装置的改进

１改进前喷煤管装置我厂原喷煤管装置如图１所示。建厂以来,使用效果不理想,整个喷煤管装置悬吊在房梁上,所占空间很大。每次改变喷煤管距离,依靠人力转动链轮来带动煤管移动小车行走,既费力又笨重,不能及时方便地调整火焰位置,影响窑内的煅烧,对烧结圈也带来困难。另外,这套装置不能自动旋转。由于喷煤管长期在一个方向煅烧,受热不均匀容易造成弯曲变形,影响火焰形状,经常需要停窑更换喷煤管。２改进后喷煤管装置１９９８年趁１号窑技改之际,把原喷煤管装置作如图２改进。首先把悬吊式钢架改成落地式支撑钢架,结构简单,布置…     

对喷煤管位置进行调整控制的简单测量方法

０引言喷煤管位置的调整和控制是保证回转窑内正常燃烧和窑衬料有效使用的重要因素。通常喷煤管的定位只能在停窑冷态下，人工站在窑口测量定位。而一旦位置定好后，在生产过程中，调整喷煤管的位置，就只能靠经验估计，没有精确的测量数据指导调整，给窑的操作带来不便。为此，我们通过观察喷煤管的结构和调整变化规律，发现采用简单的仪表对调整过程中的变量进行测量，就可以达到控制和调整喷煤管位置的目的。１喷煤管的结构和调整原理现对我厂喷煤管的结构和调整原理进行简单的分析，喷煤管的结构见图１。图１喷煤管结构从图１可知，C点…     

沸腾式烟气炉的改造

我公司Φ２．４m×１８m烘干机原使用人工燃烧室烘干粘土，１９９６年改成沸腾式烟气炉后，仍使用水泥窑用的优质烟煤来烘干粘土。在几年的使用过程中，沸腾炉出现过结焦；进煤管变形不下料，检修更换困难；炉内通风不畅，产生正压，向外喷火；炉墙体外凸变形等现象。针对上述情况，我公司对该沸腾炉再次进行改造，取得了较好的效果。改造措施如下。１更换进煤管材质原下煤管材质为耐热型不锈钢（Cr１８Ni９Ti），高温下容易卷曲变形，致使碎煤堆积，下煤困难，１个月就得更换１次，变形后的下煤管更换也非常困难。改后使用铸钢，外浇注５…     

煤磨系统及回转窑燃烧器的改造

我厂Φ４．５m×１００m日产９６０t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统，熟料热耗高、产量低。２００２年６月份，对煤磨系统及燃烧器进行了改造，节能和经济效益显著。１存在的问题改造前煤磨及窑头系统工艺流程见图１。图１改造前煤磨及窑头燃烧系统工艺流程１．煤磨；２．粗粉分离器；３．细粉分离器；４．分格轮；５．煤粉仓；６．双管螺旋喂料机；７．风机；８．单风道燃烧器；９．冷风门生产中存在的问题：１）煤磨废气和窑一次风共用１台风机，造成２个系统互相干扰。如一次风增大时，磨内风速快，煤粉细…     

回转窑看火经验谈

１保护窑皮以利回转窑长期安全运转保护窑皮原则上应提高煤粉的燃烧速度，提高火焰温度，缩短黑焰，创造条件使喷嘴能在正常操作时伸到最里面。这样，发现里面窑皮烧坏了，可将喷煤嘴拉到前面来烧，以降低窑皮损坏处的温度，使生料能很快粘补到上面，即使２至３个小时后窑...     

带火焰稳定器喷煤管在我厂回转窑上的应用

1引言我国老水泥企业的回转窑大部分仍使用单通道喷煤管。单通道喷煤管结构简单，使用方便。但其亦存在许多缺陷：一是一次风用量大，煤粉流速快，火焰稳定性差，且其长度和外形调节困难；二是不完全燃烧损失大，燃烧效率低，对煤种的适应性能差；三是存在着较长的黑火头，使容     

BGY型双嘴水泥包装机的改造

我厂在１９９９年６月购进了４台BGY型双嘴自动水泥包装机，设计台时产量为３０t／h。该包装机计量准确性较好，一次性投资较小，且结构简单，产量调节灵活性较强，比较适合于小规模袋装水泥的生产。但该机多处密封点密封装置寿命短，造成环境污染，运转率低，电耗高。１BGY型双嘴水泥包装机的结构该包装机结构见图１。图１BGY型包装机结构示意２存在问题与解决措施２．１出灰机构BGY型包装机出灰机构结构示意见图２。图２包装机出灰机构结构该包装机采用的是叶轮出灰方式，叶轮由电动机通过皮带拖动，物料在叶轮的作用下灌入包装袋内…     

老窑输煤系统改造

１９９７年１０月底,我厂对１～３号老窑输煤系统进行改造,改风送为机械输送,两年来的使用中运行平稳可靠,几乎没有因输煤设备问题而影响窑运转,解决了油改煤以来一直困扰生产的供煤问题,而且也解决了输煤系统的环境污染问题。１改造前问题我厂老窑系统１９９１年由烧油改烧煤,输煤系统流程见图１:煤粉仓→螺旋秤→Ｆ-Ｋ泵→煤粉管道→窑头煤粉仓→单管螺旋喂料机→提升机→螺旋输送机→单通道喷煤器。１煤粉螺旋输送机;２Φ３０００ｍｍ煤粉仓;３螺旋秤;４油水分离器;５Ｆ-Ｋ２００ｍｍ型泵（防爆）;６煤粉管道;７１～３号窑头煤粉仓（１个…     

HBZ14型水泥包装机的改进

我厂的ＨＢＺ１４型１４嘴回转式包装机，为湖北水 泥机械厂制造，发生过４次更换主轴的情况。更换的 时间间隔最长的只有１年零７个月。轴损坏的主要 原因是主轴与气罐结合处的密封不好，造成气罐内 的压缩空气（０．２－０．４ＭＰａ）冲出，将结合处的轴肩毁 坏。包装机气罐密封结构如图１。 气罐密封结构分为上、下两个部分，下部密封采 用的是在包装机下端盖外侧加青铜密封圈，由厚薄 两个六角螺母压紧实现密封，实践证明，这种密封形 式较为可靠。上部密封是在轴肩与气罐上结合面之 间夹垫青铜密封圈。…     

喷煤管自我改造

我厂回转窑规格为Φ２５ｍ×４０ｍ立筒预热器窑,自行设计制做的喷煤管球型调节仪及伸缩装置,安装在我厂喷煤管上,效果良好,并获国家专利。１原喷煤管使用情况简介原喷煤管调整角度只有四个方向,使调整受到局限。原喷煤管伸缩为一套管,外管可前后移动,其密封为法...     

三通道喷煤管的改进

我公司中3.75×57m回转窑的燃烧器采用三通道喷煤管。由于原结构设计的缺陷,该三通道喷煤管投运后煤粉入口处的内风管磨损严重,通常运转两个月就被磨穿,致使煤粉窜至内风道,不仅使火焰失去控制,且将喷嘴烧坏,窑运转率下降。为此,我们在实践的基础上,对煤粉风管和内风管作了改进,基本解决了因煤粉冲刷对内风管严重磨损的问题。 原喷煤管煤粉入口段的结构如图1。     

蜗轮蜗杆减速机的改进措施

我厂１＃窑是４×４０ｍ，日产 ８００ｔ的立波尔窑。该窑加热机主传动减速机采用的是蜗轮蜗杆减速机。经过长期使用，该减速机出现了许多问题。针对这些问题，１９９４年我们对其进行了改进。１．存在的问题及危害１．１蜗杆主动端密封不良，漏油较多。夏季时，由于环境温度升高，油料变稀漏油现象更加严重。日常运转时，每天漏油量一般在２～３ｋｇ左右，严重时达到５ｋｇ之多。每２天就得补一次消耗。浪费严重，并且严重污染了周围的环境；１．２密封填充用的盘根使用时间短，更换频繁，基本上１～２个月就得换一次盘根；１．３减速机机…     

高铝水泥烧成系统的改进

中国长城铝业公司水泥厂２号特种水泥回转窑采用半干法生产，窑的规格为Φ３．１m／２．５m×７８m，年产高铝水泥熟料约６万吨，该水泥煅烧系统自１９９３年投产以来一直采用单通道燃烧器烧优质烟煤。２０００年５月我们对该系统的煤粉制备及煤粉燃烧系统进行了改进，取得了良好的效果。１改进前的状况改进前的煤粉制备及燃烧系统工艺流程见图１。１．１原煤粉制备系统原煤粉制备系统采用一台规格为Φ１．７m×２．５m的风扫式煤磨，产量３．０t／h。进厂原煤经电磁振动给料机及皮带输送机喂入磨机，粉磨后的煤粉随气流进入粗粉分离器，被…     

水胎胶嘴存在的问题及解决措施

水胎是轮胎硫化的必备工具,其使用寿命直接影响轮胎的成本。水胎一般是因胶嘴部位损坏,无法更换胶嘴而报废的。一条水胎从使用到报废,胶嘴通常可更换３～４次（一次使用寿命为５０～６０次）。本文对胶嘴几个常见问题形成的原因和造成的影响作了简单分析,并提出了相应的解决措施。（１）胶嘴歪斜胶嘴歪斜是水胎成型时组装不正和硫化时装模不正导致的。胶嘴歪斜会造成胶嘴密封性能差（使用中漏水）和轮胎硫化时插嘴歪斜、硫化后胎趾圆角等问题。解决措施是：在水胎制作过程中,严格按照工艺章程操作,防止胶嘴歪斜。（２）胶嘴牙尖损伤水…     

回转式包装机巧加密封

某水泥厂水泥出厂袋装设备是老式14嘴回转型包装机，转筒与固定圈部位密封原设计采用石墨材质，接触式制造，更换石墨密封件十分困难，粉尘大、难处理；加一个隔灰帽档次，可勉强使用计量微机秤，后对此进行了改造。图1新加密封圈位置图2新加密封圈制作图改造后在转筒收口处加防尘圈代替石墨密封作用，粉尘几乎无泄漏，拿掉隔灰帽（图1），运转了两个多月效果极佳。减轻了设备自重，减少了设备负荷，自制防尘圈（图2）加工制做简单，一般停车维护时间就可以施工，对原设备无任何防碍，如制作精度达到稳定，一次安装试车可以成功。回转式包装…     

煤质变化时运转参数的调整

０引言我公司１条带RSP型分解炉和五级双系列旋风预热器的新型干法生产线，原设计能力为日产熟料４０００t，窑头喷煤嘴为传统三风道喷煤嘴。近年来生产日益稳定，熟料质量良好，熟料产量也逐步提高，达到了４４００～４５００t／d。随着市场竞争的加剧，生产成本、产品价格的降低势在必行，为此我公司也在积极寻找降低生产成本的方法，其中一种方法是降低燃料成本。通过对各原煤产地煤质量的调查对比，我们选择了价格、质量相对适当的煤进行了生产试验。１不同煤对熟料及相关参数影响各种入厂原煤和使用煤粉的相关参数分别见表１、２（其…