提升连铸机结晶器水箱把合螺栓寿命的优化方案

针对连铸机结晶器水箱把合螺栓断裂问题进行了分析,找出了断裂发生的主要原因,通过优化把合螺栓结构、提升螺栓安装工艺,通过现场使用证明,大大提升了把合螺栓寿命,降低了维护成本,提升了产品质量。     

ML35CrMo螺栓断裂原因分析

通过对带有方框偏析的断裂螺栓截面上碳元素的分布及组织、性能的检测,在不同热处理制度下材料抗拉强度的研究,找到了螺栓断裂的原因,提出了改进措施.     

高强度螺栓产生延时断裂浅析

一、概述高强度螺栓(简称高强螺栓)连接是50年代发展起来的一种新的连接形式。70年代以后基本取代了工地铆钉及工地焊缝连接,是一种有发展前途的钢结构连接形式。该形式具有施工简单、可拆换、不需要复杂设备、对操作人员技术要求不高、对连接件没有应     

宝钢苯加氢E-1111双头高强螺栓断裂原因分析及对策

从螺栓受力情况,化学成分,金相组织,制作工艺等方面,对苯加氢E－1111双头高强螺栓的断裂进行了分析,得出断裂的主要原因为紧固方法不科学和螺栓制造工艺有缺陷,对此提出相应的改进对策。     

40Cr螺栓断裂原因分析

采用光电直读光谱仪、光学显微镜和扫描电子显微镜对材质为40Cr的螺栓断裂试样进行了宏观和微观形貌及化学成分分析。结果表明,该螺栓断裂为应力疲劳断裂,导致断裂的主要原因是其表面脱碳以及螺栓的松动。     

起重机高强度螺栓和标准节断裂原因分析

针对某起重机的高强度紧固螺栓和标准节的断裂,从断口宏、微观特征和显微组织的角度分析了断裂原因。研究表明:螺栓热处理工艺存在缺陷,螺栓调质组织中存在明显的贝氏体和网状铁素体组织,螺栓丝口根部存在较多的铁素体,这种组织的差异导致螺栓疲劳强度降低。在工作过程中的高应力作用下,应力集中的螺栓丝口根部逐渐萌生微裂纹,疲劳扩展,最终导致标准节整体断裂。     

振动装置连接螺栓断裂原因分析

对杭钢转炉炼钢厂小方坯连铸机振动装置上的连接螺栓进行强度计算，分析断裂原因，并采取相应的改进措施以及改进后的效果。     

球磨机进料器与中空轴承接螺栓断裂原因分析

球磨机进料器与中空轴联接螺栓断裂进料器与中空轴之间间隙过大，密封锥面受矿浆冲蚀而被破坏，根据生产实际，找到了取出断裂螺栓的方法，缩短了检修时间，并提出了预防中空轴进浆的措施     

1200t冷剪曲轴压盖螺栓断裂分析

通过对螺栓断口形貌、硬度测试及金相组织等进行分析,表明作为重要受力螺栓,其加工形式不恰当,使螺栓表面存在环向刀痕及微小缺陷,引起应力集中是导致螺栓疲劳断裂的主要原因;另外热处理工艺不当使螺栓表层脱碳,降低抗疲劳性能也是螺栓疲劳断裂的原因之一。     

PC钢棒延迟断裂原因探讨

介绍了30MnSi钢棒生产工艺流程,分析了PC钢棒延迟断裂的断口形貌、化学成分、气体含量、金相组织、脱碳层、表面质量。为消除PC钢棒延迟断裂的原材料缺陷,提出了PC钢棒用30MnSi钢盘条质量的工艺改进措施。     

板坯连铸结晶器铜板温度场的数值仿真

针对 14 0 0mm× 170mm板坯连铸机结晶器铜板的结构优化改造 ,基于控制容积的有限差分方法对改造前后两种铜板结构参数和深入式水口结构参数条件下结晶器铜板的三维稳态温度场进行了数值仿真研究。由仿真得出的结果表明 ,结晶器宽面铜板经优化改造后 (螺栓间距由 16 0mm改成 135mm、冷却水槽由 6 3条改为 5 5条 )传热效果明显增强 :在拉速为 1.4m min时弯月面附近区域改造后结晶器内弧和外弧宽面热面铜板最高温度值分别比改造前结晶器降低了 15℃和 16℃。     

高炉液压泥炮吊挂机构螺栓断裂原因分析及处理

针对高炉YP6000E型泥炮吊挂机构螺栓频繁发生的故障，对发生故障的原因进行了分析，并提出切实可行的处理对策，消除潜在的设备隐患，为高炉正常生产提供了保障。     

SWZ型万向接轴螺栓断裂原因分析

介绍了SWZ型万向接轴的结构及特点，通过分析螺栓结构和受力情况，认为接手键槽磨损、接轴运动特性影响螺栓寿命是造成螺栓断裂的主要原因，提出修复磨损键槽、定期更换螺栓、改进加工工艺等解决措施。     

承钢1780线精轧机的减速机螺栓断裂分析

介绍了对承钢1780生产线F1精轧机减速机输入轴固定螺栓和F3精轧机减速机地脚螺栓断裂的断口形貌.对其最大承受力和直径进行了计算,对其微观组织进行了分析,找到了这两起螺栓断裂失效的原因,给出了相应的解决措施.     

宽板坯结晶器铜板的磨损原因分析与改进

本文分析了影响板坯连铸机结晶器宽面铜板磨损的主要因素,通过改进铜板表面镀层和足辊的支撑方式,并采用二次上线的使用制度,应用后取得较好的效果,减轻了铜板的磨损,结晶器的过钢量由4万吨提高到7万吨以上。     

转炉连接螺栓断裂的分析

分析了炼钢转炉托圈连接螺栓早期断裂的原因。结果表明,原始开卢妈于变截面过渡圆角的尖刀痕,经短程疲劳扩展后发生脆断。螺栓脆断是粗大的冶金缺陷加之组织不良（粗大的贝氏体＋马氏体）导致材料性能恶化的结果。重新热处理后获得了良好的综合机械性能。严格控制每一道工序有望延长螺栓的寿命。     

球磨机进料器与中空轴联接螺栓断裂原因分析

球磨机进料器与中空轴联接螺栓断裂原因是进料器与中空轴之间间隙过大 ,密封锥面受矿浆冲蚀而被破坏。根据生产实际 ,找到了取出断裂螺栓的方法 ,缩短了检修时间 ,并提出了预防中空轴进浆的措施。     

结晶器铜板镀层剥落原因分析及改进

结晶器是连铸机的关键设备,结晶器铜板的使用情况决定了结晶器的寿命。就梅钢1号连铸机结晶器铜板的实际使用情况,对结晶器铜板产生镀层剥落的原因进行了深入分析,从而使结晶器铜板使用寿命能满足高拉速连铸机的生产要求。