D6140型电火花加工机床试制成功

D6140型电火花加工机床是一种加工冲模的电蚀加工机床。电源型式采用的是双闸流管(130/10)脉冲线路,脉冲频率为14000～100000脉冲/秒,主迴路电感为空芯电感(0.7/亨,500毫安),旁路电感亦为空芯电感,电感量为(0.068亨),旁路管采用B_1—0.1/30代替原来之B_1—0.03/1.0,这可使旁路管的数量由6个减少为2个,线路中采用了自动切断电弧的装置,效果良好。机床的机械部分采用的是D5540A型机床的结构,即工作台有直角座标可调,工作台面尺寸有400×500毫米。控制系统采用的是液压主轴头(DyT—2型)。     

D6140A型晶体管电火花成型机床用于花模加工

金属工艺美术型腔(以下简称花模型腔)如:花草、树木、人像等各种图案,传统加工由机械加工与有相当经验、相当熟练程度的工人精雕细刻,一副模具往往需要几十个到几百个小时才能完成,生产率很低,远远不能满足国内外市场的需要。近年来,电火花型腔加工为传统的老工艺开辟了新路。现把工艺试验和加工情况简述如下:     

混粉电火花加工在型腔模中的应用

混粉电火花加工是一种改善电火花加工表面粗糙度与加工效率的先进工艺方法,近几年在像手机外壳模具、遥控器外壳模具等型腔模的电火花精加工中发挥着越来越重要的作用.通过对型腔模混粉电火花加工应用技术的探讨,对模具制造企业吸收与消化当前先进的电火花加工工艺具有实际的应用价值.     

DK6140电火花加工机床简介

DK6140电火花加工机床是机械工业部苏州电加工机床研究所与浙江省上虞电器机床厂联合研制的最新模具加工机床。用于加工塑胶模、冲裁模、压铸模、玻璃模、橡胶模等各类金属模具。也可用来加工各种难加工金属料材。     

电火花型腔模加工工艺

概述在毛主席无产阶级革命路线指引下,在国内外一片大好形势鼓舞下,我国少无切削新工艺、新技术有了较大的发展。并在汽车、拖拉机、电气、仪器、仪表、轧钢、航空等农、轻、重工业方面开始广泛应用,取得了较好的效果。目前在提高模具寿命,提高模具精度,缩短模具制造周期等方面还是有困难的,尤其是对型腔模的加工更为困难。如18公分肋骨剪的黑色压     

型腔模电火花加工工艺

型腔模加工一直是生产中的薄弱环节,其中光洁度和尺寸精度要求较高的胶木模、塑料模和压铸模的加工成了当前急待解决的问题。为此,北京低压电器厂和中国科学院电工研究所厂所协作,以路线为纲,破除迷信,解放思想,自力更生,因陋就简,采用“三结合”的方法,经过一年多的科学实验,终于用KD—01型可控硅脉冲电源加工型腔模的研究初获成功,开始应用于生产。这是毛主席革命路线的胜利! 关于该机床的电气部分可见《KD—01型可控硅式电火花成型加工机床的电气线     

型腔模的电火花加工工艺

在毛主席无产阶级革命路线指引下,在国内外一片大好形势鼓舞下,我所于一九六九年在上海第八机床厂的大力支持和帮助下自制了一台晶体管电火花机床,并且也向该厂买了一台D6140A晶体管电火花机床。三年来我们在各兄弟单位大力协作下,用紫铜电极在此二台机床上加工出汽车、拖拉机差速器卫星齿轮,“650”轧铸机的模数为12,牙数为18的大锥齿轮模     

D6140A电火花成型机床的使用检查及维修

自一九七一年我厂开始生产D6140A电火花机床以米,收到了不少用户单位的反映,希望能够提供该机床的操作维修资料,供用户参考。由于D6140A电火花机床采用晶体管脉冲电源,是我厂最近几年发展起来的产品,对我们说来也有一个认识和提高的过程,很多单位对这台机床不太熟悉,使用时产生了不少问题,影响了生产。为了更好地使用户能把D6140A电火     

D6140K电火花机床小改革一则

D6140K电火花机床的液压头整体靠电动机传动,其惯性较大。液压主轴头的传动有手动和自动二种状态,传动靠电位器调节,控制P_1V_1=P_2V_2是很难实现的(因没有测试手段)。我厂在该机床加工的零件尺寸较小,     

D6140A高频脉冲电蚀加工机床增设高压附加电路简介

我厂原生产的 D6140A 高频脉冲电蚀加工机床,在进行型腔模加工时,通常采用紫铜或石墨电极材料,因其电极损耗小,加工稳定,生产率高,在进行冷冲模加工时,也可采用上述电极材料,加工性能亦稳定良好,但由于紫铜与石墨电极材料价格贵,来源不易,机加工困难,所以还经常需要使用铁素电极材料,如铸铁和钢,其中铸铁材料来源容易,成本低廉,而钢电极还可以兼作冲头,但它们的电蚀加工稳定性差,生产率较低,特别是 Cr12等合金钢的效率更低。为了扩大我厂生产的 D6140A 型电蚀加工机床的     

在普通电火花机床上加工斜齿型腔

我们曾加工了一种斜齿轮模具,该模具的加工关键在于斜齿型腔的加工。斜齿型腔由于齿部有螺旋升角,电火花加工斜齿形腔,电极提升就必须按照斜齿的螺旋转提升。在此情况下我们在D6140型电火花机床上,设计制造了一套螺旋提升夹具。     

混粉电火花加工在模具型腔加工中的应用

针对模具型腔的混粉电火花加工应用技术进行了探讨,对模具制造企业吸收与消化当前先进的电火花加工工艺具有实际的应用价值。     

金属工艺品型腔模的电火花成形加工

详细叙述了大型金属工艺品型腔模在电火花成形加工中存在的问题、产生原因及其采取的措施。     

电火花加工拉伸模锥度型腔的新途径

对于小型硬质合金拉伸模具的锥度型腔,一般加工方法难以实施,我院在数控电火花加工机床上进行电火花成型加工,并采用单个直身电极平动扩展加工等先进工艺,获得了较高的加工质量和生产效率。     

D6140A型电脈冲加工机床晶体管电源

D6140A型电脈冲加工机床,採用了晶体管电源,现试制成功三种不同类型的电箱其主要技术参数如下: 电箱型号 DB—100型 DB—50型 DB—30型功率管型号 3AD18×20 3AD31×20 2G723×18     

D6185型电火花加工机床

在党的“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线的光辉指引下,随着社会主义建设和科学技术的蓬勃发展,近十年来,我国电加工技术取得了很大成就.用电火花加工法加工锻模型腔也得到广泛使用,并获得了良好效果。例如电火花加工柴油机曲轴锻     

在普通电火花成形机床上加工斜齿轮模具型腔

普通电火花成形机床以其经济实用、操作简便等特点而深受广大用户的青睐，是目前我国模具行业中最主要的型腔加工机床之一。同时，由于普通电火花成形机床是一种单轴(主轴Z)控制型机床，在工作中一般只能利用主轴的上、下移动来完成电极形状的“拷贝”加工，其加工工艺范围较为狭窄。如何拓宽普通电火花成形机床的加工工艺范围，     

型腔模电火花加工中存在问题的分析

早在我国社会主义经济建设大跃进时期,随着电火花穿孔加工工艺在冷冲模等生产中的应用,有人就试图用来加工型腔模,但没有成功。型腔模电火花穿孔加工工艺首先在锻模型腔粗规准加工生产中得到了应用。其主要设备有上海第八机床厂在1959年以后生产的配备4.3瓩脉冲发电机(以后改进为7瓩)的 D5540电脉冲穿孔加工机床和1965年鉴定随后生产的配备15瓩脉冲发电机(以后改进为20瓩)的 D5570电脉冲穿孔加工机床。以后几年,电火花加工在冲模和其他模具及另件生产中得到了比较广泛的应用和推广,其加工工艺方法和相应的装备都有多种多样的发展……。但是,在型腔模电火花加     

微型电子计算机在电火花加工机床中的应用

自从电火花加工机床开发了低损耗电源,其用途扩大以来,由于难切削材料和特殊形状的加工以及电极自动控制技术的进步,目前在模具加工、各种零件加工、微细加工中已成为不可缺少的加工法。这种进步的背景虽然在于精密机械技术、控制技术和电子技术的进展,但本文对目前进展特别显著的微型电子计算机在电火花加工机床中的应用作了介绍,一方面讨论了电火花加工的