创造效益 造福社会

正在现实中,每个企业都赋予了自己独特的使命。曙光集团赋予自己的终极使命是"创造效益,造福社会"。"创造效益,造福社会"对于曙光集团来说,不是一句简单的口号,而是曙光集团从企业多年的发展经验和企业活动中领悟到的一种企业精神。它如同人生观对于一个人成长所起的作用一样,企业使命,是企业的核心价值观,是支配企业发     

MES创造效益的管理体系

2005年7月23日，在“2005中国制造业信息化MES产业技术论坛”上做的“企业MES技术应用问卷”调查数据显示，流程制造业企业MES需求旺盛，并且具备了良好的实施基础。     

抓好设备管理 创造更大效益

仪征化纤股份有限公司是在党的改革开放方针指引下诞生和发展起来的特大型化纤骨干企业.从1978年筹建至今,累计完成投资65亿多元,形成年产80万吨聚酯、35万吨涤纶纤维、25万吨PTA生产能力.公司总资产和净资产分别达到143亿元和84亿元,是目前国内最大的化纤和化纤原料生产基地,在世界专业聚酯生产供应商中排名第四.从1984年底投产到1995年底,仪征化纤累计生产化纤产品405万吨,实现销售收入373亿元,创利税78亿元,其中税后利润46亿元,利润年增长率达26%,是国内外瞩目的高成长型企业.多年来,仪化公司十分重视设备管理工作,把设备管理作为生产管理的中心环节和企业管理的基础工作来抓.围绕管好、用好、修好、改造好设备,狠抓设备规范化管理,完善管理制度、健全激励机制、调动各级设备管理人员积极性,在设备检修、改造方面取得突破性进展,使仪化设备管理工作上了一个新水平.强有力的设备管理,     

强化管理降低能耗创造效益

太原重型机械集团公司具备从原材料进厂到冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、机加工、装配和安装调试的全套生产能力。动力生产除供电、供水外,还具有独立的蒸汽、冷煤气、热煤气、氧气、压缩空气和乙炔气的生产及供应系统。全公司主要生产设备1600余台,其中主要耗能设备112台(套),年耗能折合标准煤18万吨,是机械行业和山西省的耗能大户。 近年来,在努力提高产品质量的同时,狠抓了节能降耗工作,取得了在机器产品产量、产值、税利逐年增长的情况下,能源总消耗量及能源费用占总成本的比例逐年下降的好成绩。1995年荣获全国节能、节水先进企业称号。 一 实行目标管理,抓基础工作 过去太重集团公司虽然制订了上百项能源单耗指标,并进行考核。但在制订这些指标时主要是依据上级主管部门制订的上等升级标准和考虑实际完成的可能程度。结果在执行中,某些单项指标完成不错,发了节能奖,而另一些指标,由于难度较大,考核不严,实际单耗高于指标,最终反映在全公司总能耗降低不多或没有下降。针对这种情况,我们实行节能目标管理。也就是依据市场形势,制订生产经营目标,并确定全公司总成本目标及其分解的外购能源费用目标。同时根据生产计划,来确定全公司主要外购能源烟煤、无烟煤、混煤、电力和自来水等全年总耗量,     

加强设备润滑管理 提高设备运行效益

结合油田企业特点,总结了设备润滑管理方面的经验和做法。     

培育设备租赁市场 提高设备使用效益

从开展设备租赁业务的条件和环境、积极推行设备专业化管理、搞好设备配置宏观调控三方面,阐述了胜利油田推行设备租赁工作的过程及其典型业绩,以及筹建胜利资产调剂租赁有限公司的情况。     

建立新机制 发挥设备效益

在卷烟市场竞争日益激烈的形势下,卷烟企业面临着优胜劣汰的考验,企业必须加强内部管理,努力提高装备水平,以质优价廉的产品去占领市场.因此,围绕设备管理的高效率、低投入的目标,建立设备管理的激励机制和自我约束机制,规范企业设备管理的行为,向设备管理要效益成为企业生存和发展的必由之路.以下是我们强化设备管理的做法.1.坚持设备维修必须以预防为主,维护保养相结合,把设备故障消灭在萌芽状态的原则,并通过有效的管理制度和足够的保证措施来实现.我们于1995年推出ISO9000质量标准的设备管理程序文件,使原有的管理制度变为系统化的、约束设备管理向良性循环的制度.通过实行目标层级责任制——建立层级经营责任书,把设备完好率、有效作业率、项修完成率分解到层级目标;通过月、季度的考核与奖励(设备管理指标占奖励15%)提高设备管理水平;尝试车间(部门)单箱维修费定额考核制,促使维修管理工作向全方位、全员参与发展.2.确立预检维修模式.自动生产流水线设备采用点检报修制;单机运转生产设备采用巡检报修制.制丝车间在贯彻点检报修制时,建立了操作日检、维修工项检、设     

设备维修与企业效益

设备是企业的物质基础,是生产力的构成因素和发展生产的重要手段.市场经济的核心是竞争,它向人们展示的客观规律是:一个企业的兴衰在于市场,市场的关键是产品,而产品的关键是设备和人.搞好设备维修管理,是保持优质、高产、低耗的前提,是企业效益的源泉.设备在运行过程中,各零部件都在不断地消耗和磨损,甚至损坏,这就需要维修或更换.事实证明,搞好设备维修,不仅可以使设备恢复功能,延长寿命,保持和发展生产力,而且可以为企业创造更多的效益.这就需要处理好几个关系.一要处理好维修与更换的关系.一般来说,换比修省事,但对于多数企业来说,还是要坚持以修为主.1990年,我厂三台玻璃钢冷却塔因制造质量问题提前“衰老”,厂里派人到有关厂家考察,购买同类型设备3台,加上运输费、安装费等约需10万元左右.我们组织有关人员对设备进行了详细分析,认为该设备虽然制造质量差,但还未到报废的程度,如果通过适当维修和加固处理,完全可以恢复设备的原有功能和技术状况.结果,我们仅花去1.5万元就维修好了这三台设备.几年来,一直运转正常,没有再花一分钱的费用,质量比原来好.     

充分利用钢材余料节约钢材创造效益

充分利用剩余钢材,是为国家节约资源,为汽车降低成本,为企业增加效益的大事。同时,这也是锻造厂强化生产管理和增收节支的重要内容之一。现将我厂利用钢材余料的情况介绍如下。一、利用余料和料头的必要性、可能性和意义我厂年产CA141型汽车近7.2万辆,以每辆所需锻件506kg计算,毛坯切料所用钢材达646kg以上,包括加工料头在内约有686kg,每年需要各种     

向设备修理改造要效益

我厂是机电部定点生产农田拖拉机的大型企业。全厂拥有设备2400台,其中主要生产设备1534台,设备固定资产3900万元,设备平均役龄20年。由于农机产品效益不高,“六五”期间没有进行技术改造,“七五”改造资金甚少,“八五”改造刚开始,投入资金有限,设备老旧、技术落后的严重状况,一时很难得到改变。 在改革开放的大好形势下,近几年拖拉机的销售有较大的增长。但是,为了适应商品经济的发展,必须实行产品的更新换代和多品种生产,以满足市场的需要,并使企业获得较好的效益。为此,必然会对生产设备提出更高、更新的要求,现有的设备必     

企业创效益 设备是基础

雪峰集团原为湖南新化水泥厂,建于1971年,原设计水泥年生产能力只有50万吨.在转换企业经营机制的过程中,雪峰集团早决策、快行动、抢时间、争效益,充分利用原有资源和设备优势,全面推行现代企业管理,大胆地进行设备配套技术改造,生产规模日益扩大,产值一翻再翻,跨入国家大型水泥企业行列.这是雪峰人把设备管理作为企业各项管理的基础来抓所取得的成果.     

设备润滑管理与企业效益

简述设备润滑管理旧模式的弊端;针对润滑管理现状,从以人为本强化润滑管理、制度创新、技术创新并合理配置资源、日常维护保养及监督检查四方面,阐述了向设备管理要效益的管理新模式,节约了大量资金,提高了企业效益。     

走改造设备之路向设备要质量要效益

走改造设备之路向设备要质量要效益柳工机械股份有限公司零振钢机器设备是企业生产的重要物质基础，是社会化大生产的必需手段，加强设备管理，走改造设备之路，则是现在国有大中型企业求生存图发展的一条捷径，是企业在改革时期走内涵发展的重要出路。自１９９２年来，我...     

改造现有设备 提高制砖效益

1989年下半年以来,由于建材市场疲软,制砖的主要能源——煤价上升,使我厂红砖生产面临严峻的形势。厂领导对产品成本进行综合分析后,决定进行设备改造和工艺改革,以降低能耗和设备故障率,提高台时产出率。通过实践取得了显著的经济效益。 我们的具体做法是:改造了制砖机最容易出故障的辊筒机刮泥板和粉煤机的筛子;选用性能好的电器配件,并增加了电力电容器;     

机械式立体停车设备使用效益分析

论述机械立体停车设备的优点,提出安全要求,分析了应用效益。     

加强机械设备管理 提高设备经营效益

机械设备是企业的重要设备之一,在企业经营中具有不可或缺的地位,影响着企业的经济效益。加强机械设备的管理对提高设备经营效益具有重要作用。本文对常规的机械设备管理的措施和目前的设备管理方案进行探讨。     

提高设备总效益(OEE)

在当今的经济形势下,全球的激烈竞争和新设备的延缓订购,使得业务主管人员对生产操作费用等各方面因素的特别敏惑。在这种环境下,各生产厂都开始考虑使用创新的和经过实践考验的方法,以便使他们的产品能以最低的成本打入市场。提高设备总效益(OEE)是达到这一目标的可行方法。     

科学控制修理费 实现设备效益最大化

在市场经济条件下,设备管理必须以设备效益最大化为目标,提升企业参与市场竞争的能力.本文介绍了株洲冶炼集团有限责任公司近年来运用系统工程的方法,从设备的前期管理直至报废处置的各环节入手,经系统改善和提高各环节的机能,在科学有效控制修理费、实现设备效益最大化中取得的巨大成效和成功经验.