铬刚玉中铬的快速分析

本文利用在碱性条件下高价铬能稳定存在,在不做工作曲线的情况下,用标准样K系数换算分光光度法测定铬刚玉中的铬,操作简便快速,结果准确。     

碳钢盐浴渗铬

提出了一种盐浴渗铬技术，研究了渗铬层显微组织及其性能，结果表明，碳钢的渗铬层是由柱状晶，等轴晶和细等轴晶依次组成，渗层的显微硬度高，有良好的抗腐蚀性能和抗高温氧化性。     

膏剂离子渗铬

利用普通离子渗 氮炉进行了膏剂离子渗铬。试验结果表明：该方法具有渗层形成速度快，工艺简单，易操作等优点。在大量试验的基础上，优选出渗铬膏剂的配方，并且研究了提高渗铬层硬度的方法。     

盐浴渗铬工艺研究

研究了硼砂盐浴渗铬和氯系熔盐渗铬。结果表明，在850℃渗铬时氯系熔盐法优于硼砂盐浴法，而在950℃渗铬时硼砂盐浴渗铬较优。     

粉末冶金高纯铬和铬合金溅射靶材烧结工艺研究

介绍了不同加工方式对铬靶烧结密度的影响。在机压过程中，采用双向压制，不添任何成型剂和脱氧剂。机压 真空烧结铬环靶材密度为。78％～80％；冷等静压 真空烧结铬板靶材密度大于82％；而经轧制后，铬板靶材密度提高到90％～95％；铬合金靶材采用热压方式，其密度大于98％。通过优化烧结时间和烧结温度等工艺参数，铬环靶材的烧结成本大大降低。     

铬系白口铸铁的研究进展

综述了铬系白口铸铁耐磨材料的国内外研究方向和研究现状，对低铬铸铁、中铬铸铁和高铬铸铁三类铬系白口铸铁的碳化物类型、制备工艺、性能特点、适用范围和现阶段开发程度进行了分析，综合评价了各类铬系白口铸铁的优缺点并探讨了其研究和应用未来的发展趋势。     

等离子体膏剂渗铬的试验研究

利用加入辅助阴极的普通离子渗氮炉进行等离子体膏剂渗铬。结果表明，渗层形成速度快、工艺简单易行。试验优选出了渗铬膏剂配方；制定了提高渗铬层硬度的措施。用该方法对４５钢进行等离子体膏剂渗铬，在９５０℃×２ｈ条件下，可获得１４０μｍ厚的渗层。     

铬不锈钢中氮元素的光谱分析

应用PDA-5500Ⅱ直读光谱仪对铬不锈钢中的氮元素进行分析研究工作,建立了炉前快速分析条件,实现了铬不锈钢中氮的快速分析。分析结果表明该分析手段数值准确可靠,能够满足炉前冶炼的要求。     

20钢复合渗铬中的相变

应用金相、X射线衍射和微区成分分析研究了20钢经离子氮化后在不同温度渗铬(复合渗铬)所得渗铬层的显微组织及其生成机制．不同温度复合渗铬层的表面层均由CrN(fcc)，β-Cr2N(hcp)和α-(Cr，Fe)(bcc)组成，其中α-(Cr，Fe)的含量随渗铬温度提高而减少．在复合渗铬过程中，原先的氮化白亮层发生扩散反应相变，生成复合渗铬白亮层，而扩散层中的相变主要是析出／共析转变，生成γ′氮化物析出带和／或一种类似珠光体的(α γ′)共析反应带。     

铸铁中铬的快速测定方法

采用（NH4）2S2O8氧化，（NH4）2Fe(SO4)2还原测定铬，原理是：在试样溶解过程中，把铬变成3价铬，然后通过（NH4）2S2O8把3价铬氧化成6价，再以（H4）2Fe(SO4)2还原剂，将其还原3价，根据所消耗的还原剂（NH4）2Fe(SO4)2的量，来计算铬量。     

施加直流电场的快速粉末渗铬工艺

通过在渗扩介质与被渗样品间施加合适参数的直流电场予以实现快速粉末渗铬.选择碳素钢(45钢和20钢)为研究对象,分析了直流电场对渗铬层显微组织、渗层厚度及温度场的影响,分析了施加直流电场条件下温度对渗层厚度的影响,并研究了施加直流电场快速渗铬获得的渗层的高温抗氧化性.结果表明,直流电场可降低粉末渗铬温度,显著增加渗速;可将常规粉末渗铬温度950～1100 ℃降低到850℃以下;加热温度为700～850℃时,通过施加合适的直流电场,渗铬层厚度可达到60 μm以上.直流电场不仅对试样有加热作用,而且在两极间形成温度差.快速渗铬新工艺获得的渗铬试样在700℃以下具有良好的抗氧化性能.     

45钢低温盐溶渗铬工艺及渗层性能研究

研究了45钢低温盐浴渗铬工艺，分析了渗铬层的金相组织和相结构，测量了渗层厚度、渗层硬度及铬浓度分布，并进行了渗铬层的耐磨试验。结果表明，45钢在较低温度盐浴可获得良好的渗铬层及优异的耐磨性。     

钢的辉光离子渗铬研究

利用辉光离子渗氮炉进行离子渗铬。研究了１０、Ｑ２３５、４５、Ｔ８、Ｔ１０、Ｔ１２钢离子渗铬层的组织和结构，渗层生长动力学，渗铬温度对渗层厚度的影响，钢的含碳量对渗层及碳化物层厚度的影响，钢的含碳量、辉光放电对渗层铬浓度分布的影响并对渗铬后钢件表面应力进行了测定。结果表明辉光离子渗铬可获得良好的渗层组织并明显加速渗铬过程。     

无铬钝化与三价铬钝化的研究进展

六价铬钝化工艺,毒性大,严重污染环境,电镀行业研究并采用无毒或低毒的钝化工艺势在必行.目前无铬钝化和三价铬钝化已取得积极的进展,三价铬钝化已应用于生产,并获得良好的效果.无铬钝化作为环保工艺,是将来钝化工艺发展的新方向.结合近年来无铬钝化和三价铬钝化的发展,对无铬钝化、三价铬钝化及封闭处理等进行了较详细的阐述.     

三价铬电镀的研究与发展

综述了国外三价铬装饰性电镀的专利及近几年三价铬功能性镀厚铬研究的动态。回顾了三价铬电镀发展的历程、取得的成果以及今后发展的趋势，并希望国内的研究者加快步伐，推进三价铬电镀工艺在生产中的应用。     

影响硫酸亚铁铵滴定法测定铬铁矿中铬因素的讨论

用硫酸亚铁铵滴定法测定铬铁矿中铬的各项因素较多，本文选择了较为重要的几个因素进行了讨论。以过氧化钠和氢氧化钠混合熔剂分解样品，氧化酸度为0．5mol／L硫酸，150-200g／L的过硫酸铵溶液对铬有较好的氧化效果。方法简便、快速，用于实际样品的测定，结果与推荐值相符，相对标准偏差（RSD，n=4）为0．15％～0．26％。     

W18Cr4V低温盐浴硅铬共渗工艺及渗层性能研究

对W18Cr4V钢试样离子渗氮后在900℃以下进行盐浴硅铬共渗，分析了复合渗铬层的成分、组织、相结构和力学性能，并将硅铬共渗试样与单纯渗铬试样进行了耐磨性对比实验。结果表明，低温盐浴渗铬中添加硅能够增加铬的扩散速度，有效增加渗铬层厚度，提高渗铬层硬度、耐磨性，从而获得更佳的渗铬效果。     

铬上镀铬工艺初探

采用“阶梯式给电法”成功地解决了铬上镀铬问题，并介绍了铬上镀铬工艺的操作要点和注意事项，经生产验证，铬上镀铬层光泽好，结合力好，具有一定的应用价值。     

钕铁硼三价铬彩色钝化工艺研究

开发了一种环保型三价铬彩色钝化工艺，通过实验研究了钝化液成分及钝化工艺对钝化膜耐腐蚀性能和外观的影响。结果显示：钕铁硼镀锌件通过三价铬彩色钝化可以获得致密的钝化膜，钝化膜具有优良的耐腐蚀性能，能够耐盐雾腐蚀96h。     

电沉积非晶态铬镀层的组织与性能

用电沉积方法制备了非晶态铬镀层，用X射线衍射仪分析了镀层的相结构，对镀层的组织与性能以及热处理对镀层组织与性能的影响进行了研究。结果表明，非晶态铬镀层的硬度值约为969HV0．025，热处理后由于Cr7C3相的析出使硬度最高可升至1345HV0．025，非晶态铬镀层表现出良好的耐磨性和耐蚀性能，明显优于普通晶态铬镀层。热处理后，镀层与基体的结合力也有明显提高。