布袋除尘器清灰系统的改进

布袋除尘器设计时，有以下几个关键的环节需要把握，即布袋滤料的选择、除尘器结构布王、布袋的分布、清灰系统的设计以及保护系统的合理配王。而清灰系统对布袋除尘器相当关键，该系统的选型直接影响到布袋除尘器的使用寿命。文中针对布袋除尘器以上几个部位运行中出现的问题。进行了相应的改造，取得了一定的效果。     

飞灰的再飞扬已不是所有布袋过滤器的问题

不少工程师认为,布袋过滤器运行中飞灰的再飞扬是不可避免的。但是,至少有一次工业性试验的结果并不是这样,关于飞灰再飞扬的量,有的人认为大到30～50％,这样就使设计袋室时太于实际需要,从而增加安装和运行费用。文章介绍了用三种测试方法在2台250,000lb/hr的燃煤锅炉上进行的工业性模拟试验,布袋按工业要求的尺寸1:1设计,采用反吹风清灰系统,共设计八个袋室,每室     

燃煤电厂电袋复合除尘器试验研究

在烟气处理量为50 000 m3/h的电袋复合除尘试验台上研究了静电场、过滤风速、粉尘浓度等因素对电袋复合除尘器运行特性的影响。结果表明:静电场可以除去烟气中的大部分粉尘,大大降低袋式除尘单元负荷,延长清灰周期,使布袋使用寿命得到延长;过滤风速和粉尘浓度主要影响电袋除尘器的运行阻力,对除尘效率基本没有影响。     

布袋除尘器DCS自动控制停止原因分析

分析郑州新力电力有限公司#4炉布袋除尘自动清灰停止原因,发现新华DCS标准功能块的缺陷,并提出解决方案。     

大型W火焰锅炉灭火原因分析及对策

华润电力(涟源)有限公司一期工程1号300 MW"W"火焰锅炉在首次带至300 MW负荷、首次对锅炉炉膛吹灰时负压波动大,达-3000 Pa,造成锅炉负压保护动作。其主要原因燃用煤种杂、煤质变化大;汽轮机真空低,燃煤增加;燃烧配风不及时,燃烧不稳,锅炉抗干扰能力弱;布袋式除尘器运行不正常,锅炉吹灰时除尘器压差瞬间增加变化大,为600～3000 Pa,对炉膛负压的干扰大等。通过加强燃烧调整,完善布袋式除尘器清灰措施,布袋式除尘器始终控制在800～1300 Pa以内,提高汽轮机真空等,锅炉燃烧稳定,抗干扰能力强,且无明显结焦现象,取得显著效果。     

声波清灰技术在燃煤锅炉上的应用

针对传统清灰装置在燃煤锅炉受热面积灰和结渣清除方面存在使用效率低、维修困难等问题,阐述了声波清灰原理,以及声波清灰器的结构、清灰特点和设计规范.试验证明,ZHK系列声波清灰器能够有效清除燃煤锅炉受热面积灰,降低排烟温度,提高再热器出口温度,提高锅炉运行的安全性和经济性.     

大型W 火焰锅炉灭火原因分析及对策

华润电力(涟源)有限公司一期工程1 号300 MW“W”火焰锅炉在首次带至300 MW 负荷、首次对锅炉炉膛吹灰时,炉膛负压波动大,瞬间达到-3 000 Pa,造成锅炉负压保护动作。对锅炉进行了简单介绍,分析了锅炉灭火的主要原因,主要为：燃用煤质变化大;燃烧配风不合理,燃烧不稳,锅炉抗干扰能力弱;布袋式除尘器运行控制不正常,锅炉吹灰时除尘器压差瞬间增加变化大,为600～3 000 Pa,对炉膛负压的干扰大;汽轮机真空低,燃煤增加等。通过采取加强燃煤管理,优化燃烧调整,完善炉膛、烟道、布袋式除尘器清灰吹灰系统的匹配,提高汽轮机真空等措施,可预防锅炉灭火现象的出现。     

基于综合风险的输变电设备月度检修计划协调优化方法

为了更加科学、有效地制定设备检修计划,提出了计及设备及电网安全运行综合风险的输变电设备月度检修计划协调优化方法。依据检修任务不列入月度计划的风险,对检修任务进行紧迫性分类。对紧急检修任务,按检修后降低的电网运行安全风险最大化,初步确定检修计划;按检修期间电网运行控制代价最小优化检修计划。对建议检修任务,按检修期间电网运行控制代价最小化,初步确定检修计划;按检修后降低的电网运行安全风险优化检修计划。通过按不同类别检修任务的特点和目标分别优化,实现了复杂离散优化问题的分解协调。最后基于IEEE算例系统的仿真结果验证了方法的有效性。     

分室定位反吹袋式除尘器在300MW燃煤锅炉上的应用

山西阳光发电有限责任公司将原有电除尘器改造为FMFBD-46000型袋式除尘器后,实现了外滤式分室定位净化烟气微压、无功耗、无氧化、无温差反吹清灰。改造中,首次大面积应用了国产玻璃纤维针刺毡滤料。先进的烟道截止阀技术,实现了1～3通道带满负荷;第4通道在线切换安装,减少了锅炉停炉损失。改造中主要把握了清灰技术、在线切换检修技术、滤袋保护技术、烟气置换技术、设备运行可靠性、运行检修经济性、粉尘排放质量浓度、系统漏风率、滤袋性能及使用寿命等关键部分。设备改造后,粉尘排放质量浓度、排放粉尘量均达到了国际先进粉尘排放水平。     

自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用

从布袋除尘清灰原理和除尘自动化系统组成等几个方面介绍了自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用。随着科技的进步和电气自动化技术的更新,高炉煤气干式除尘技术取得了长足的发展。用微机实现对除尘器温度、压力、压差、清灰和输灰等参数及程序进行控制,具有工作可靠和操作管理方便等优点,在微机控制喷吹技术等方面为高炉煤气干法袋式除尘控制技术开辟了新的途径,为建设节约型企业做出应有的贡献。     

状态检修模式下的SF6断路器管理

状态检修是企业以安全、环境、效益等为基础,通过设备的状态评价、风险分析、检修策略等手段开展设备检修工作,达到设备运行安全可靠及检修成本合理的一种设备检修策略,它的开展改变了断路器的传统管理模式.本文首先分析了赣州电网目前在役SF6断路器的运行状况,总结了状态检修实施后对断路器管理工作提出的新要求,最后提出了应对措施.     

荆门电厂600MW汽轮机组检修改造

荆门电厂600MW机组自投产以来机组热耗率、效率等参数严重偏离设计值。文章提出了全面的检修技术改造方案,对改造后汽轮机的经济性进行了分析。该检修改造方案是降低汽轮机组的煤耗、提高机组效率的有效途径。对同类型的国产火电机组具有较好的参考价值。     

300MW“W”火焰锅炉受热面防磨防爆治理

以某电厂4×300MW“W”火焰燃烧锅炉为例,对锅炉受热面泄漏部位及泄漏原因进行了详细分析。发现通过停止水冷壁、屏式过热器、高过、高再管屏中上部区域吹灰器吹灰,同时结合停炉防磨检查情况,对吹损严重的区域进行区别吹灰,可以有效降低吹灰时燃烧的影响,从而保障了机组的稳定运行。     

100MW供热凝汽式机组真空低的诊断分析与治理措施

针对100 MW供热凝汽式机组运行期间真空偏低的问题,通过现场调整试验分析诊断以及系统查漏,发现机组凝汽器换热恶化和真空系统严密性较差。提出了相应的真空治理建议,并在机组大修期间进行了实施。实践证明,在大修后运行期间,机组真空绝对值和真空严密性得以明显提升,改善了汽轮机组运行热经济性。     

智能优化控制降低SCR对空气预热器的影响

随着国家对环保标准的日益严格,要求燃煤机组必须具有脱硝能力,并且保证烟气NOx排放浓度符合环保要求.针对脱硝装置投入运行后,由于存在氨逃逸,造成空气预热器经常结垢堵塞,提出增装选择性催化还原（SCR）烟气脱硝装置智能优化控制系统,通过多输入、多输出模型预算功能,提高脱硝装置自动控制系统的调节品质,在符合环保要求的前提下,合理控制喷氨量,减少氨逃逸量;在空气预热器出现积灰微堵现象时,将原有的在线程控吹灰方式改为手动定向吹灰,对积灰部位重点吹扫,降低空气预热器堵塞的风险,这两项措施的实施,有效地降低了增装脱硝装置后空气预热器的堵塞问题.     

500kV及以上输电线路耐张引流板快速检修装置

介绍了一种超高压输电线路耐张引流板快速检修专用工具,通过分析机械强度及电气参数选型确定结构,研制引流板快速检修专用工器具。对快速检修装置的性能及经济效益进行了分析研究,经各项强度测试实验和与人工消缺时间对比,该装置可有效降低跳线滑脱掉落的安全风险,解决现场安装就位困难、作业时间长、极大耗费体力等问题。     

EPS蓄电池组巡检模块设计

蓄电池是EPS的重要的储能部件,蓄电池在充电时可能会产生过压现象,在放电时可能会产生欠压现象,长时间的过压或欠压都会直接影响EPS正常工作。为了实时检测蓄电池运行状态,便于维护、检修或更换蓄电池,本设计以MSP430F149单片机为核心,设计EPS蓄电池组巡检模块,并利用DSP作为主机、利用LCD1602进行显示。     

2023t/h锅炉吹灰优化研究

电站锅炉受热面积灰结渣导致锅炉运行的安全性和经济性下降,因此吹灰系统是现代大型锅炉不可缺少的组成部分.吹灰器布置在不同的受热面区域,投运不同区域的吹灰器势必对锅炉运行参数产生不同的影响.针对某600 MW机组锅炉吹灰器的具体布置进行了现场重新确认,分析了各区域吹灰器的投运造成运行参数的变化,通过试验进行了验证,并给出了...     

FGD与机组联动试验及BUF闭环模板设计

为了更好地了解和掌握烟气脱硫（FGD）和机组之间在热态的相互扰动情况，更好地对FGD进行控制，尽量减少FGD对机组的影响，台山电厂国内率先进行了FGD和机组之间的热态联动试验。试验于2005年在1号机大修结束后启机时进行。本次试验要求机组在满负荷状态下进行，变负荷工况要求从600Mw变到300MW，然后再升到600MW，变负荷速率要求3％。经过试验证实，只要FGD闭环逻辑设计合理，旁路挡板动作正确，对机组几乎不会产生任何影响。     

大型汽轮发电机组运行和检修重点注意事项

针对大型汽轮发电机运行及检修中容易发生的问题,从保证发电机安全运行出发,对影响机组稳定运行的各类因素进行分析,特别指出了重点注意事项。