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采用本文所介绍的工具,不但可以在万能铣床上加工内直齿轮和螺旋内齿轮,而且使用方便、效率也较高,加工质量和精度均能满足设计要求。该工具结构如图所示。工具的本体2上端的燕尾槽镶在铣床的上梁上、靠螺栓1固定。2的下端是一个圆孔,连同主动链轮3一起套在铣床主轴刀杆上,用平键4固定。链条6起主、被动链轮联接作用。在曲臂右端的轴承孔中镶有滑动轴承(铜套)6,6中间装有铣刀轴7,模数铣刀8,用平键把轴和铣刀联结为一体。被动 相似文献
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王景生 《机械工人(冷加工)》1986,(5)
对于螺旋槽的加工,可以在铣床上配合挂轮进行加工。但对于多导程螺旋槽的加工。如用挂轮,需用多组,加工比较困难。我厂在制造暖汽片镗孔新设备时,有一个零件就有多导程螺旋槽。如图1所示。为了加工这种零件,我们制做了简易靠模工具在普通立铣床上进行铣削,取得了较好的效果。工具结构如图2所示。定位轴承4固定在铣刀刀套3上,并通过重锤10的力量紧贴在靠模套5的螺 相似文献
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目前,铣床上所用的锥柄立铣刀的安装方法,大部分靠尾部锥柄用拉杆拉紧定位。装拆极为不便。本文介绍刀杆快换夹头,是我们在吸收德国先进技术的基础上设计的,已在合作生产的HVC-4数控置铣床上得到了应用。实践证明,其使用安全可靠,装卸方便,大大节省了装卸刀时间。其结构及工作原理如下: 附图所示为刀杆快换夹头。只要旋紧螺母5,即可将刀杆6固定在主轴上。装快换夹头时,首先将固定环2套在主轴上,键块3按主轴键槽的方向移至固定环2的半圆键槽内;然后再拧紧螺钉4,借键块3把固定环2与主轴7联成一体;紧固螺母5装在固定环2上,紧固盘1装在紧固螺… 相似文献
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万能铣床用途虽广,但加工齿轮效率很低、精度不高,而且有些齿轮还不能加工。在这样情况下我厂铣工蒋殿祥根据螺旋铣床的展成原理,把万能铣床增加了一套简单设备,完全代替了螺旋铣床。经使用效果良好,解决了我厂铣齿轮的关键问题。现将该设备向各兄弟厂加以介绍以便推广。 一、设备结构 构造如图所示:滚刀2固定在铣床主轴1上,通过主轴1上的伞齿轮3带动伞齿轮4,使万向伸缩轴5转动。万向伸缩轴是为了使工作台倾斜一个角度和达到纵向送进的目的。经过分齿挂轮A、B、C、D,可带动伞齿轮6和7。两伞齿轮的目的是为了改变蜗杆轴的方向。与伞齿轮7固… 相似文献
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在我厂用C7632多刀半自动车床加工气缸套工件的工艺中,要求上刀架在横向进给切削两端面的同时将左端内孔45"倒角倒出(见图1)。为此我厂制造了一种专用倒角刀架。门)倒角刀架的结构倒角刀架由活动刀夹4、销轴6、导向架2、弹簧9(图2)等件组成。活动刀夹4铣有两个30"的斜槽深12mm,考虑到刀夹的强度,斜槽不能铣透。刀夹下端铣一个45"的斜槽装刀头1。销轴6的一端和衬套5装在活动刀夹上30"的斜槽里。销轴6的另一端固定在导向架2上。导向架2通过加长螺钉3固定在车床上刀架旁。压缩弹簧9固定在刀夹座10上。固定板11一头用螺钉固定在上刀架… 相似文献
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远声 《机械工人(冷加工)》1958,(5)
现在介招一种在铣床上加工球面的方法,用这种方法加工球面能够提高生产率。加工时所用的工具大部分都是铣床上的原有设备。工具的结构如图1所示。1是转盘,用螺钉2固定在铣床工作台上。万向接头3跟走刀齿轮上的轴连接,利用走刀齿轮的运动来带动转盘,以达到自动走刀的目的。4是三爪卡盘,用螺钉5固定在转盘1上。8是刀排,装在铣头7上,铣头7根据工件6的球面转过一定的角度。 相似文献
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孙侠志 《机械工人(冷加工)》1959,(12)
我厂工具车间机修工段由于卧式铣床不多,所以许多齿条无法加工。薛进忠师傅针对设备不足的情况,根据自己的经验,制造一个工具,把它装在立式铣床上,用来加工齿条、键槽,解决了机修工段的关键。工具的构造如附图所示。1是刀架,用螺钉15固定在立式铣床主轴上。4是轴承座,共两个,左端的轴承座用螺钉3、螺帽2固定;右端的轴承座用螺钉12固定。7是轴套。8是轴承套,装在轴承座4内。6是刀轴,装在 相似文献
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图1所示为电锤钻结构简图,材料为4OCr。该零件大部分工序需用铣削加工完成。由于车间现有铣床较少,不能满足大批量生产的需求。为此,我们设计了图2所示的专用铣床,用于同时铣削加工两对称腰形槽。 (1)工作原理 该专用铣床的工作原理如图2所示。电动机提供的动力源经过V型传动带1变速后获得所需转速传给主轴5,主轴5带动其上的成型铣刀IO转动,以获得切削所需的主运动。成型铁刀10用弹簧 相似文献
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目前许多国产数控铣床上没有配置数控分度头,无法满足加工复杂回转面刀具(如螺旋锥铣刀、螺旋指状齿轮铣刀、球头端铣刀及旋转锉等)所需要的数控分度功能;而且由于许多数控机床主轴不能倾斜(扳角度),无法实现加工螺旋槽所需的砂轮倾斜角;此外,机床主轴也不能满足磨削加工的转速要求。本文介绍一种机床改装方案,通过在数控铣床上增设一个数控分度头,并配置一套简易磨削装置,可使数控铣床具有简易数控工具磨床的加工功能,实现一机多用。1.塔设国控分庭坐标由于原数控铣床不具备工件转动和分度的数控联动功能,为了加工复杂回转… 相似文献
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一般工作合上的T形槽,大多是采用刨床加工。这种加工方法不但生产效率低,而且工作条件也差;工人累,容易打刀。为了改善工作条件,提高生产率,减少刀具的损耗,我厂在车间领导和技术人员、工人三结合的基础上,用最短的时间制成了一套多刀加工T形槽的工具。 设计对象是在6662龙门铣床上加工 B2151龙门刨床的工作台。工件上有五条T形槽,规格如图1。加工分两工序,即先用五把三面刃铣刀铣出直槽,再用五把T形槽刀加工下面T形部分。 第一工序所使用的工具如图2。两刀杆2,12,分别装上异径套1,连接在机床的水平主轴上。两刀杆中间有一个吊架10,装在… 相似文献
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寿震森 《机械工人(冷加工)》1977,(2)
在卧铣上加工斜面、斜孔时,可利用如图1所示的正弦靠模方法加工出很精确的工件。套筒是利用卧铣的附件刀杆套筒(外圆磨光的),用百分表将前后两套筒校直,使与主轴平行。如两套筒外径有差异,则应根据半径差校直,使两套筒圆心的连线与主轴平行。套筒用压板、螺丝固定在工作台上, 相似文献
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侯庆田 《机械工人(冷加工)》1986,(5)
为了解决机修中零件的刻线问题,我们在X62铣床上利用分度盘进行刻度效果很好。一、安放位置分度头安放在x62铣床工作台面上合适的位置,这位置必须保证有进退走刀量的行程二、工作方法首先把滚轮10固定在铣床主轴专用刀杆6上、滚轮刀下垂零度与工件顶端定点,此时,要求主轴固定不动,工件偏差不准超0.002mm,以防止刻线偏移不正。横向床面 相似文献
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早期的数控铣床由于不能自动换刀,一把刀加工完成后,需要人参与,把主轴上的刀卸下来,再将下把需要加工用的刀装上去,再去对刀,再调用相关程序继续加工……这样,不仅提高了人的工作强度,加大了出错的几率,而且更严重影响了加工效率。给数控铣床加装自动换刀装置,换刀动作自动完成,效率高,稳定性好,在许多企业得到了应用。从一台数控铣床着手,从硬件准备、机械安装、电路设计、NC和PMC程序编制等方面完整说明一台数控铣床加装刀库的过程。 相似文献
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谭节强 《机械工人(冷加工)》1985,(2)
换热器管板上的管孔内一般都有数条环形沟槽。为了提高加工内沟槽效率和质量,我厂设计制造成如图1所示的通用可调加工内沟槽工具。现简介如下: 一、工作原理及使用过程把带扁尾的外圆锥柄装入钻床主轴孔内,固定后传递扭矩。钻床主轴开动后,以定位套10下端凸肩对准管板孔进行定位。轴向进给前,压缩弹簧2,把螺旋导套1与偏心套筒3推而展开,滚子13被压向螺旋导套螺旋槽的最下端位置。当螺旋导套向下移动时,这时工件顶住定位套10即限位。螺旋导套继续向下移动时,与偏心套筒3产生相对的轴向位移,滚子13沿着螺 相似文献
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刘晓博 《机械工人(冷加工)》1986,(8)
在铣床上加工零件,有时需要用百分表进行测量和校准,使用磁性表座比较麻烦,现介绍的百分表的轴环,不用百分表时也不用从铣床主轴上卸下来,既可起到保护主轴的作用,又可节省调整安装时间。它用两个固定螺钉固定在主轴上,另设 相似文献
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介绍了一种立式加工中心及数控铣床主轴在执行换刀过程中,通过浮动安装在主轴箱体上的反扣环与主轴本体上端的固定拉环之间形成刚性对拉,来降低换刀过程中松刀力对主轴轴承的影响,从而有效地提高了加工中心主轴轴承精度的稳定性和使用寿命。 相似文献